Menurut Sritomo (1992), peta proses operasi adalah suatu peta yang menggambarkan urutan kerja dengan jalan membagi pekerjaan tersebut menjadi elemen-elemen operasi secara detail. Tahapan proses operasi kerja harus diuraikan secara logis dan sistematis. Keseluruhan operasi kerja dapat digambarkan dari awal (raw material) sampai menjadi produk akhir (finished goods product), sehingga analisis perbaikan dari masing-masing operasi kerja secara individual maupun urutan-urutannya secara keseluruhan akan dapat dilakukan.
Menurut Apple (1990), peta proses operasi adalah salah satu teknik yang paling berguna dalam perencanaan produksi. Kenyataannya peta ini adalah diagram tentang proses dan telah digunakan dalam berbagai cara sebagai perencanaan dan pengendalian. Dengan tambahan data lain, peta ini dapat digunakan sebagai alat manajemen.
Menurut penulis, peta proses operasi merupakan gambaran dari suatu kegiatan proses produksi mulai dari pengolahan bahan baku hingga produk jadi yang diuraikan secara sistematis berdasarkan urutan prosesnya, sehingga produk yang dihasilkan memiliki nilai tambah. Gambaran proses tersebut digunakan pada proses perencanaan produksi. Informasi-masing yang diperoleh dari peta proses operasi ini antara lain, yaitu dapat mengetahui urutan kegiatan, waktu proses setiap kegiatan, waktu pembuatan suatu produk dan juga mesin-mesin yang digunakan.
Kegiatan ini terjadi apabila antara aktivitas operasi dan pemeriksaan dilakukan bersamaan atau dilakukan pada suatu tempat kerja
Menurut Apple (1990), peta proses perakitan adalah gambaran dari urut-urutan aliran komponen dan rakitan bagian ke dalam rakitan untuk membentuk suatu produk jadi.
Menurut Sritomo (2003), routing sheet adalah suatu proses penyimpulan langkah-langkah operasi yang diperlukan untuk merubah bahan baku menjadi produk jadi yang dikehendaki, dimana untuk proses tersebut dibutuhkan informasi-informasi mengenai proses produksi.
Fungsi dan tujuan dari routing sheet adalah mengetahui jumlah mesin yang dibutuhkan, menghitung jumlah part yang harus dipersiapkan dalam usaha memperoleh sejumlah produk yang diinginkan. Informasi-informasi yang dibutuhkan dalam lembar pengurutan produksi (routing sheet) mencakup (http://library.binus.ac.id, 2012):
Bahan material yang disiapkan berdasarkan kuantitas komponen. Jumlah yang diharapkan merupakan jumlah produk yang ingin dicapai. Nilai jumlah yang diharapkan untuk proses ke-n diperoleh dari nilai jumlah yang dipersiapkan pada operasi ke (n+1), sedangkan operasi terakhir didapat dari kapasitas produksi yang dinginkan. Untuk komponen-komponen yang dengan jumlah pieces lebih dari satu, maka jumlah yang diharapkan diperoleh dengan dikalikan jumlah pieces yang diperlukan.
Jumlah yang disiapkan nilainya selalu sama atau lebih besar, tergantung dari presentase scrap untuk proses produksi yang bersangkutan.
Tingkat efektivitas mesin yang bekerja adalah tingkat produksi mesin dengan memperimbangkan tingkat efisiensi rata-rata yang dimiliki pabrik.
Output yang dihasilkan dari suatu routing sheet adalah untuk mengetahui berapa banyak kebutuhan mesin dan berapa jumlah total mesin yang dibutuhkan dalam suatu lantai produksi dalam memproduksi keluaran dari suatu perusahaan.
Peta ini terutama berguna untuk menunjukkan keterkaitan produksi antara komponen-produk-produk atau antar produk mandiri, bahan, bagiaan, pekerjaan atau kegiatan. Peta ini berguna untuk membantu operasi job-shop.
Suatu gambaran grafis dari langkah-langkah proses yang dibuat atas tata letak suatu temapt yang sedang dikaji. Peta ini berguna sebagai pendukung peta proses.
Teknik baru yang digunakan dalam pekerjaan tata letak dan material handling Peta ini berguna apabila barang yang mengalir pada suatu wilayah sangat banyak. Selain itu, berguna jika keterkaitan terjadi antara beberapa kegiatan dan jika diinginkan adanya penyusunan kegiatan optimum
Teknik yang digunakan untuk menunjukkan aliran komunikasi lisan atau tertulis antara kegiatan, departemen, manusia dan untuk menunjukkan aliran barang yang di ikat oleh komunikasi tersebut. Dengan adanya informasi, maka berpengaruh dalam menentukkan efisiensi kegiatan.
Merupakan pengembangan dari Gantt Chart, menggunakan bagan jaringan untuk memberikan gambaran grafis hubungan antar tahap suatu proyek. Perkiraan penyelesaian kegiatan dalam proyek digunakan untuk menentukkan jalur kritis yaitu urutan dari kejadian yang menggambarkan waktu total minimum yang dibutuhkan proyek.
Fungsi dari peta ini adalah untuk menunjukkan keterkaitan produksi antar komponen atau antar produk mandiri, bahan, bagian, pekerjaan atau kegiatan. Selain itu, peta ini juga digunakan untuk membantu operasi ­Job-Shop. ­Job-Shop merupakan bagian dari diagram perencanaan produksi. Proces design terdapat tipe aliran dasar yaitu: Flow Shop, Job shop dan Proyek (Sritomo, 2003).
Flow Shop merupakan suatu pembuatan produk yang memiliki rancangan dasar yang cenderung tetap yang beberapa waktu lama dan dikehendaki memenuhi pangsa pasar besar. Flow Shop memiliki dua tipe yaitu: Continous flow shop dan intermittent flow shop.
Job Shop didefinisikan sebagai proses konversi dimana unit-unit produk yang berasal dari order yang berbeda-beda dibuat mengikuti langkah-langkah yang berbeda dan melalui fasilitas produksi yang dikelompokkan sesuai dengan jenis atau fungsi kerjanya. Kebutuhan untuk bisa memiliki fleksibilitas dalam menangani berbagai macam desain produk tidak bisa tidak memerlukan penggunaan mesin, peralatan kerja atau tenaga kerja yang berubah.
Proyek adalah suatu proses kerja yang menghasilkan produk (output) yang agak kompleks sifatnya dan biasanya hanya dibuat satu kali pada saat tertentu. Disini akan memerlukan sejumlah kegiatan yang menggunakan sumber-sumber terbatas yang harus dikoordinasikan secara ketat. Umumnya output dari kegiatan proyek tidak akan berulang pada saat dan lokasi yang sama dalam jangka waktu yang singkat.