Çelik Dökümlerin Tespit Yöntemleri ve Zorlukları
Tespitteki zorluklar
1. Zayıf ultrason penetrasyonu
İri taneler, boyutlandırma yapı ve diğer karmaşık eylemler, ultrasonik dalgaların saçılmasını etkileme. Ve enerji zayıflaması büyüktür, bu nedenle tespit edilebilir kalınlık dövmelerinkinden daha küçüktür.
2. Birikmiş dağınıklık
Ses yayma, yoğun olmayan yapı ve kaba tane arayüzü üzerine dağıldığında, saçılan sinyalin yoğunluğu daha büyük ve sonda tarafından alınır. Pürüzlü döküm yüzey, ses dokularının üzerinde dağınıklık oluşturacaktır. Bunlar, osiloskopları, kusur ekosunu doldurabilecek ve kusur ekosunun yükünü engelleyebilecek, dağınık orman benzeri bir eko (çimen benzeri eko olarak da adlandırılan) görüntü olarak alınacaktır.
3. Kötü yüzey koşulları
Çelik dökümün yüzeyi pürüzlüdür, bu da sesi birleştirebildiğiniz kadar değildir. Aynı zamanda yüzey sertliği büyük ve parlatılması zordur.
4. Kusurları senin için zor
Çelik dökümler tarafından ses dalgalarının büyük ölçüde azaltılması ve kusurların karmaşık şekli nedeniyle, yapay kusurlara dayalı kusurların güzel değerlendirmesi büyük hatalara sahiptir. Sonuç olarak, kusurları hesaplama yoluyla yapacağınız daha zordur.
Yüklemeler tam olarak döküm zorluklarının zorluğudur. Bu güçlükler, döküm muayenesini belirli kargolara tabi belgeler. Ancak diğer yandan, dökümlerin daha düşük kalite gereksinimleri nedeniyle, tek kusurlara izin verilir. Bu arada döküm kusurlarının ortaya çıktığı kısımlar düzenlidir. Bu nedenle, döküm ölçüleri hala belirli bir değere sahiptir.
Algılama yöntemleri
1. Küçük ve orta boy dökümler
Boyut olarak küçük, hafif ve daha az işlenmiş olan küçük ve orta boyutlu dökümler (kesinlikle hassas hassas dökümler) için, bunlar sabit bir manyetik çizgi inceleme makinesinde en az iki büyük ölçüde dikey yönde çoketize edilebilir. Doğru akım veya dalgalanmalı doğru akım kullanma ve inceleme için ıslak sürekli yöntem kullanma en uzun süre. Doğrudan enerjilendirme yöntemi, çubuktan geçme yöntemi, akı yöntemi ve bobin yöntemi mevcuttur.
2. Büyük ve ağır dökümler
Daha büyük ve daha ağır dökümler için, parçalar veya bölgeler en az iki büyük uzunlukta dik yön birçoketize edin. DC veya yarım dalga doğrultma ile toplu veya mobil manyetik ölçüm kusuru dedektörü kullanarak en fazla. Döküm baskı veya bölgelerini tespit etmek için temas veya boyunduruk üzerine, kuru veya ıslak sürekli kullanarak kullanın. Test genellikle çoklu olarak iki dik yönlü yapılmalıdır.
3. Elektrotlarla temas eden dökümlerin yanmasını önlemek için aşağıdaki önlemler alınır.
kontaklar dökümlerin yüzeyi ile tamamen temas halinde olmadığından, hiçbir akıma bağlı değildir; ve kontakları akım kesildiğinde tadını çıkarın. Ayrıca yeterince temiz ve uygun kontaklar kullanın. İşlenmiş pürüzsüz ve temiz yüzeyler için boyunduruk kullanın.
4. Döküm gerilmesinin etkisi nedeniyle, çelik dökümlerin bazı çatlakları (soğuk çatlaklar) çatlamayı geciktirecektir. Bu nedenle test dökümden hemen sonra değil 1-2 gün sonra yapmalıyız.
5. Kabul kriterlerini aşan kusurlar nedeniyle döküm reddedilirse ve kazma (kürekleme) ve onarım kaynağına izin verilirse, onarım kaynağı bölgesi de gecikmiş çatlakların kontrolüne dikkat etmeyi sağlayabilir.
6. Muayene çıplak gözle yapılmalıdır. Ve 3 kattan az boyu sadece 001 ve 01 kalite denetimn muayenesinde kullanılabilir.
Yide döküm, 27 yıllık tecrübe ile Çin'de lider bir döküm dökümhanesidir ve en yüksek miktarda çelik döküm üretmektedir. Döküm bağlantımızla yetinebiliriz, lütfen bize bir çizimin gönderilmesini ve hızlı bir fiyat teklifini almaktan çekinmeyin.