Döküm ve dövme işlemleri ağırlıklı olarak otomotiv ve uçak endüstrilerinde, aynı zamanda enerji santrali inşaatında kullanılmaktadır. Döküm tekniği ile form karmaşık parçalar uygun maliyetle üretilebilir. Burada özellikle motor yapımında ağırlık azaltımı için daha fazla hafif metal döküm kullanılmaktadır. Kuvvet, basınç veya ani yükler konusunda aşırı talepler için dövme parçalar kullanılır. Motor yapımı, jeneratör ve türbin şaftlarındaki krank milleri ve bağlantı çubukları, santral inşasında örneklerdir.
Dökümlerin ve dövme malzemelerin sertlik değeri, üretim sürecinin izlenmesinde önemli bir parametredir. Brinell'in metodu, büyük ölçüleri olan mikroyapısal bileşenler üzerinde sabit bir ortalama elde etmek için sıklıkla yüksek test kuvvetlerine sahip bileşenlere uygulanır.
Mikroyapısal bileşenlerin sertliği, Vickers mikro sertlik numunesi öğütme işlemlerinde test edilmiştir. 3000 seviyesine (29.000 N) kadar otomatik ölçüleriyle rahat Brinell sertlik test cihazlarına ek olarak, ZwickRoell ayrıca tam otomatik cihazlara kadar mikro geliştiriciler için kapsamlı bir program sunar.
Dökümler ve dövme parçalar, amaçlarına göre mümkün olduğunca az işlemle kullanılabilecek şekilde üretilmektedir.
Çekme testi için belirtilen konumlardaki numunelerin çıkarılması ya da gerilme mukavemetlerinin belirlenmesi için bir bütün olarak bileşenin kullanılması anlamına gelir. Komponente özel bağlantı ve sabitlemelere ek olarak, bu aynı zamanda bileşenler için yüksek test yükleri gerektirirken, numune üretimi genellikle bileşen geometrileri nedeniyle örneklerde küçük nihai boyutlara yol açar. Küçük yuvarlak numuneler için ZwickRoell, kullanımı kolay ve otomatik ekstensometrelerin kullanımına izin veren özel çeneler sunar; Tam parçalar için kapsamlı bir aksesuar ve seçenek yelpazesi.
Uygulamada, özellikle döküm ve dövme için, operasyonel stabilitenin güvenilir bir şekilde tahmin edilmesi önemlidir. Bu amaçla, münferit numuneler olmakla birlikte, özellikle çevrimsel yük altında dövme bağlantı çubukları gibi tüm bileşenler yoğun bir şekilde test edilmektedir.
Bu yorulma testleri rezonans test cihazlarında simüle edilir ve bileşenleri 600 kN'ye kadar döngüsel kuvvetlerle 285 Hz'ye kadar olan frekanslarda zorlar. Bu çok verimli ve düşük maliyetli rezonans test cihazlarına ek olarak ZwickRoell ürün portföyünü servo hidrolik test cihazlarında büyük ölçüde genişletti.