Bir el değirmeni ile diken dikme konusunda uzmanların tavsiyeleri, bu aracın mobilya imalatında, kereste yük taşıyıcı yapılarda rahatça kullanılmasını sağlar. Basit bir konfigürasyonun dikenlerinde, masa ve sandalyelerin elemanları monte edilir. Yarı-kereste teknolojisi teknolojisi üzerinde konutlar üretimi için yüksek güvenilirlik karmaşık konfigürasyon dikenleri uygulayın.
Şekil 1. Kök dikeninin diyagramı.
Freze bıçağı ile bir başak oluşturmak için, iş parçasının, alet gövdesinin istenen yüksekliğini - freze bıçağını - ayarlamak için, elektrikli aletin tabanı için kılavuz yüzeyine göre tespit edilmesini sağlamak yeterlidir. Hurda malzemeden ev yapımı cihazlar, başak kalitesini, iş güvenliğini, aynı elemanların seri üretimi için uygun veya çeşitli boyut ve konfigürasyonlarda boşluklar üzerinde kilitleme eklemlerini önemli ölçüde iyileştirir (Şekil 1).
Elektrikli el aletlerinin seçimi, kesiciler
Standart bir başak, iş parçasının bir kenarından iki taraflı bir ağaç seçimidir. Bunun için, 12 mm veya 8 mm'lik bir pensi olan herhangi bir manuel yönlendirici uygundur. Dikdörtgen kanal açma kesici, bu bağlantıda kullanılan iki parçayı işlemek için mükemmeldir:
- yan yüzeyde, alt uç bir oluk oluşturmak için gereklidir;
- Bir manuel değirmen tarafından diken, takımın uç kenarı tarafından yapılır.
Şekil 2. Freze dikenli cihazların diyagramı.
Böylece, değirmeni bir kez doldurduktan sonra, usta, mobilya yapımında ve seri üretimlerinde çok uygun olan takımın yeniden takılması gereğini ortadan kaldırır.
Kırlangıç çivisi daha güvenilir, dayanıklıdır, üretimi için aynı adı taşıyan benzer bir freze takımı gereklidir. Ancak, bu durumda uyarlama tamamen farklı olacaktır. Diken için manuel freze makinesi evrensel bir araçtır, bu nedenle değiştirilmesi gerekmemektedir. Bu tip aleti, takım değiştirirken dönmeye karşı uygun yan tutamaklara, geniş bir tabana, mil sabitlemeye sahiptir. Kesim anında kesici, yan stopere bağlı olarak değiştirilemez.İçindekiler tablosuna geri dön
Örnekleme için başak cihazları yapma
Profesyonel makinenin aksine, çalışma aleti uzayda hiçbir fiksasyona sahip değildir. İki el ile sabit bir iş parçası üzerinde servis edilir. Bu nedenle, ilk aşamada parçaların sıkıştırılması için cihazların üretimi makul bir gerekliliktir. Bunun en basit cihazı, numunenin uzunluğunu ayarlayan hareketli çubuğun sabit kılavuzlarının (üst, alt, yan) tasarımı (Şekil 2) 'dir. Bunu oluşturmak için bir dizi işlem yapmanız gerekir:
- kontrplak parçasını (kenarları boyunca) merkezi çentiklerle aynı yükseklikte olan dikey elemanlar üzerinde sabitlemek için;
- yönlendirici bitin hareket edeceği kılavuzlarla onları örtün;
- yan rayları koymak, elektrikli aletin yolunu üst raylar üzerinde sınırlamak;
- alt kontrplağa, öğütme işlemine tabi tutulan iş parçasının kenarının hareketini düzenleyen hareketli bir parça monte edin.
Şekil 3. Başak örnekleme modeli.
Hareketli çubuğun sabitlenmesi için kuzu veya özel bağlantı elemanları ile standart bir vida kullanılır. Tüm yapısal elemanların boyutları ayrı ayrı seçilir:
- Üst kılavuzların yüksekliği, kama sabitlemek için küçük boşluğu hesaba katarak, çivinin yapıldığı iş parçasının kalınlığına eşittir;
- Dikey elemanlardaki çentiğin genişliği, el değirmeni tarafından yaratılan zıvana uzunluğuna bağlıdır.
Çoğu cihaz, kesme hızı, besleme, çalışma gövdesinin kalkış ayarını yapabildiğinden, bu cihaz üzerinde çalışmak için, herhangi bir modifikasyonun manuel freze takımı, imalatçı uygundur.
Kırlangıç çivisi için, karşıt prensibi olan bir cihaz kullanılır:
- yatay olarak yerleştirilmiş kontrplak tabakasında, elektrikli alet sabit olarak sabittir;
- gövdesi altta bulunur, kesici tabakanın arka tarafından açık deliğe uzanır;
- masaüstünde sert ahşap bir bar eklenir (kayın, huş ağacı, meşe);
- Çubuğun üzerinde bir sarf malzemesi olan (belli bir kesici çapı ile bir kez kullanılır) 2,5 cm sabitlenmiş bir tahta parçası vardır.
Yapısal olarak, çok katmanlı kontrplak bir levhada bir manuel yönlendirici sabitleme, çeşitli seçenekler - kelepçeler, vidalar ile çözülür. Bağlantı elemanlarının kontrplağın çalışma tarafına çıkmaması önemlidir. Levha, tezgaha takılabilir, birkaç sandalyeye yaslanabilir, birkaç sıra çubuk, sehpa, tahtaya sabitlenebilir.İçindekiler tablosuna geri dön
Başak örneği: doğrudan varyant, kırlangıç modifikasyonu
Video 1 evde bir başak nasıl yapılacağını ayrıntılı olarak gösterir, tek seferlik veya seri üretim için en basit cihazı yapar. Düz bir başak için oluşturulan cihaz üzerindeki çalışma teknolojisi şöyledir:
- parça, hareketli şeridin karşısındaki alt destek düzlemine yerleştirilmiştir;
- başlığın öğütüleceği iş parçasının kenarı, istenen mesafeye (başak uzunluğu) göre hareketli elemana karşı üst kılavuzların çentiğine uzanır;
- mobil seviye bir döner vida veya bir klipsle sabitlenir;
- iş parçası üst düzlemi, üst kılavuzları arasında özel bir elemanla sıkıştırılır;
- manuel yönlendirici üst kılavuzlara yerleştirilmiştir;
- Aletin alt ucu, çivinin bir tarafından ahşabı kaldırır;
- İş parçası tersine çevrilir, işlem başlığın diğer tarafı için tekrarlanır.
Kırlangıç bağlantı şeması.
Teknoloji, aynı parçalar için yüksek performans sağlar. Bir kez oluşturulan cihaz sayesinde, herhangi bir konfigürasyon, boyut detaylarında başak yapmak mümkündür. Kurulum frezesi, üst raylara monte edildikten sonra gerçekleştirilir:
- kesici, kontrplağın alt düzlemine kadar tüm yolu indirir;
- parçanın ölçülen kalınlığı;
- ekipman gerekli yüksekliğe (genellikle iş parçasının kalınlığı 4'e bölünür) yükselir.
Çiftleşme yuvalarında yüksek kaliteli fiksasyon için düz sivri genellikle tutkal ile bağlanır.
Bu, yüksek bağlantı ömrünü garanti eder, binaların ve yapıların destekleyici çerçevesinin mobilyanın çalışması sırasında gevşemeyi önler (Şekil 3).
“Kırlangıç kuyruğu” bağlantısı için kesicilerin seçimi keyfi, uzmanlar parçanın yaklaşık yarısı kalınlıkta bir oluk önermektedir. Bu bağlantı ile bir yapı üretmenin basit bir yolu, video 2'de gösterilmektedir. İşlem sırası şu şekildedir:
- bir kontrplak tabakasının, alttan sabitlenmiş bir el değirmeni ile yatay olarak yerleştirilmesi;
- kılavuz çubuğun bir tarafını bir vida ile sabitlemek (sarf malzemesinin kesici parçası kesici aletinin yan tarafına monte edilir);
- kılavuz çubuğunun, kesici kenarın ortasından, ikinci kenarının kontrplak kelepçesine sabitlenmesiyle gerekli mesafeye monte edilmesi (iş parçası genişliği eksi kırlangıç yarıçapının en geniş parçasındaki yarıçapı, yarıya bölünür);
- Olukun istenen uzunluğa (bir başak ile iş parçasının genişliği) seçilmesi;
- kılavuz kirişin, başak seçmek için gerekli mesafeye ayarlanması (kelepçe çıkarılır, kesici, düşey düzleminden kesicinin ortasına kadar olan mesafe olacak şekilde, levhanın sarf malzemesi parçasını keser: parçanın genişliği eksi oluğun yarısı, ikiye bölünür);
- kılavuz kirişin ikinci tarafını bir kelepçe ile sabitlemek;
- İş parçasının yan yüzeylerinin seçilmesi.
Başağı oluğa taktıktan sonra, spike kalınlığı ayarlanır. Yapıştırma bileşimini yerleştirmek için gerekli olan küçük bir boşluk ile çaba göstermeden geri dönüş oluğuna oturmalıdır. Gerekirse, kılavuz çubuğu hareket ettirilir, bu koşul karşılanana kadar öğütme tekrarlanır.