Kalıplama ekle
Kısa Açıklama:
Kalıplama ekleplastiğin bir boşluğa ve kalıplamadan hemen önce aynı boşluğa yerleştirilen bir ek parça veya parçanın etrafına enjekte edildiği bir plastik enjeksiyon kalıplama işlemidir. Bu işlemin ortaya çıkan ürünü, plastik tarafından kapsüllenmiş ek veya ek parçalara sahip tek bir parçadır.
Ürün ayrıntısı
Kalıplama ekleplastiğin bir boşluğa ve kalıplamadan hemen önce aynı boşluğa yerleştirilen bir ek parça veya parçanın etrafına enjekte edildiği bir plastik enjeksiyon kalıplama işlemidir. Bu işlemin ortaya çıkan ürünü, plastik tarafından kapsüllenmiş ek veya ek parçalara sahip tek bir parçadır.
Geçme kalıplama, plastiğin yeteneklerini genişletir ve ürünleri üretmek için gereken maliyetli metal miktarını sınırlandırarak ürünlerin maliyetini düşürmeye yardımcı olabilir. Metal veya başka bir plastikten bir ek parça yapılabilir. Bu tip bir kalıplama, başlangıçta dişli ekleri kalıplanmış parçalara yerleştirmek ve tel-fiş bağlantısını elektrik kabloları üzerine kapatmak için geliştirildi.
Bu kalıplama sürecini, diğer kalıpçıların yapamadığı veya yapamayacağı şeyleri başarmak için genişletiyoruz.
Parçanın boyutuna bağlı olarak, üretimi artırmak için çok boşluklu bir kalıp üretilebilir. Montajı tamamlamak için bazen ikincil kalıp sonrası işlemler gerekir.
Ekleme kalıplama, kalıbın, farklı malzemelerle hazırlanan ek parçaya reçineyi enjekte etmek için kullanıldığı ve eriyen malzemenin ek ile birleştirilerek entegre bir ürün oluşturduğu kalıplama yöntemidir. Gömülü parçalar genellikle metal parçalardır, ancak aynı zamanda kumaş, kağıt, tel, plastik, cam, ahşap, tel halka, elektrikli parçalardır.
Ekleme kalıplamanın işlem özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Karmaşık ve zarif metal plastik entegre ürünü yapmak için reçinenin kolay şekillendirilebilirliği, bükülmesi, metalin sertliği, mukavemeti ve ısı direncinin kombinasyonunu ve takviyesini dikkate almak gerekir.
2. Özellikle reçine izolasyonu ve metal iletkenlik kombinasyonu kullanılır ve oluşturulan ürünler, elektrikli ürünlerin temel işlevlerini karşılayabilir.
3. Çoklu eklerin önceden şekillendirme kombinasyonu, ürün ünitesi kombinasyonunun sonradan yapılan mühendisliğini daha makul hale getirir.
4. Ek ürünler metal ile sınırlı değildir, aynı zamanda kumaş, kağıt, tel, plastik, cam, ahşap, bobin, elektrikli parçalar vb.
5. Rijit kalıplama ürünleri ve kauçuk sızdırmazlık taban plakası üzerinde bükülen elastik kalıplama ürünleri için, sızdırmazlık halkalarının karmaşık bir şekilde düzenlenmesi, entegre ürünler substrat üzerine enjeksiyonla kalıplama ile yapıldıktan sonra önlenebilir ve sonraki işlemler daha kolay.
6. Erimiş malzemelerin ve metal uçların birleşimi olduğu için, metal uçlar arasındaki boşluk daha dar tasarlanabilir ve kompozit ürünlerin kalıplama güvenilirliği, kalıplamadaki preste olduğundan daha yüksektir.
7. Uygun reçine ve kalıplama koşullarını seçin, yani zarar görmesi kolay ürünler (cam, bobin, elektrikli parçalar, vb.) İçin, bunlar ayrıca mühürlenebilir ve reçine ile sabitlenebilir.
8. Dikey enjeksiyon kalıplama makinesi ve manipülatör kombinasyonu, tüm ekler seti ve benzeri ile, kesici uç kalıplama projelerinin çoğu otomatik üretim gerçekleştirebilir.
9. Uç oluşturulduktan sonra, göbek deliği kaldırma işleminden sonra içi boş oluklu ürünler haline de getirilebilir.
Parça tasarımı ve kesici uç kalıplama kalıbı hakkında ipuçları
1. Uçlar için malzeme gereksinimleri: sertlik, erime noktası, sertlik, çekme
2. Ek parçanın şekli ve boyutunun alma, yerleştirme ve konumlandırma için uygun olup olmadığı. Parçaların tasarımı, akan reçinenin etkisi altında parçaların sapmasını veya gevşemesini önlemek için kalıba montaj ve sabitleme için uygun olacaktır.
3. Eklerin imalat doğruluğu ve tutarlılığı
4. Uygun kalıp yapısını seçin ve ekler ayrıca reçineye tamamen kapatılabilir.
5. Metal ek parçanın şekillendirme büzülmesinin düzensiz olması kolaydır. Önemli parçaların şekil ve boyut doğruluğunun sınır testi önceden yapılmalıdır.
6. Enjeksiyon işlemi sırasında, metal ek parçanın deforme olması ve kaydırılması kolaydır, bu nedenle, metal ek parçanın bakımı kolay kalıp bileşimi ve kalıp şeklinin tasarımı tamamen dikkate alınmalıdır. Uç şekli değiştirilemeyen ürünler için, önceden test yapılması zorunludur.
7. Metal ek parçanın ön ısıtma veya kurutma işlemine ihtiyacı olup olmadığını kontrol edin. Amaç, ürün kalitesini ve şekillendirme istikrarını sağlamaktır.
Tipik uygulamalar:
Metal geçme kalıplama Metal ekleme kalıplama, en yaygın olarak kullanılan kesici uç kalıplama işlemidir.
Metal geçme kalıplama, metal parçayı kalıpta uygun bir konumda önceden sabitlemek ve ardından kalıplama için plastik enjekte etmek için bir tür yöntemdir. Kalıp açıldıktan sonra uç, ürüne yivli halka ve elektrot gibi uçlarla ürün elde etmek için plastiği soğutup katılaştırarak sarılır.
Gömülü metal geçme parçalarının uygun yapı ve kalınlığa sahip olması ve kalıp içindeki sabit uç parçalarının, plastiğin sabitleme deliklerine akmasını önlemek için hızlı ve güvenilir bir şekilde konumlandırılabilmesi gerekir. Plastik iç kısımda güvenilir bir şekilde sabitlenmelerini sağlamak için gömülü parçalarda tırtıl, oluk açma, bükme vb. Gibi uçların özel olarak tasarlanması gerekir.
Özelleştirilmiş metal geçmeli kalıp parçaları:
Mestech, özel bir uç kalıplama uygulamasıdır. Uygulamanız için doğru uç kalıplama çözümünü bulmanıza yardımcı olmak için lütfen bizimle iletişime geçin.