(1) kesme ve kırma pozisyonlarını yanlış yapın. Başarısızlık sebebi # konum yazdırılan ürünlerle eşleşmiyor; Hücreler ölmez ve baskı yapılmaz; Karton kurallarına uymak; Besleme yerinde kesme hareketi değil; Çalışma Tahtanın deformasyonu veya gerilmesi, hatalı kayıt. Ürün ihtiyaçlarına dayanan çözümler, şablonları yeniden kalibre etme, baskı ve kalıp kesme; Kalıp kesim kağıt konumlandırma kurallarını ayarlayın, tutarlı besleme konumu yapın; Başarısızlık nedeni ile kusurların kesim kalitesine olan baskısını ve maddi etkilerini azaltın. (2) sadece kesme kenarı. Kötü çelik kalitesi nedeniyle bıçak keskin, kesici ve kötü değil; Çelik bıçak aşınması, zaman makinesinde yeterli basınç uygulanmaz; Kesim basınç ayarı, yanlış çelik levha işlenmesi, kalıp kesme basınçları uygulanmaz. Yöntemler kalıp kesme karton performansına göre farklıdır, farklı çelik kalitelerini seçerler ve kalıp kesme ve koyma işlemlerini iyileştirirler; Her zaman çelik bıçağı kontrol edin ve aşınma, mutfak bıçaklarının zamanında değiştirilmesi; Kalıp kesme makinesi kesme basıncını artırın; Çelik basıncını tekrar ayarlayın ve kağıt yastığını değiştirin.
Bir çift: Kalıplama Süreci Ve Sınıflandırılması
Sonraki: Ücretsiz