Pirinç kabuğunun özellikleri ve kullanımları
Pirinç kabuğunun ana bileşenleri, farklı çeşitler, üretim alanları ve işleme yöntemleri nedeniyle büyük ölçüde değişir. Genel olarak, pirinç kabuğunun su içeriği yaklaşık %12, %36 karbon, %0.48 azot, %0.32 fosfor ve %0.27 potasyumdur. Pirinç kabuğu, yaklaşık %40 ham lif (linyin lifi ve selüloz dahil) ve yaklaşık %20 beş karbonlu şeker polimeri (esas olarak hemiselüloz) içerir. Ek olarak, yaklaşık %20 kül ve az miktarda ham protein, ham yağ ve diğer organik bileşikler .Pirinç kabuğu ansiklopedisi önerilir
Kullanım: pirinç kabuğu iyi bir yenilenebilir biyokütle hammaddesidir, peletleme makinesi aracılığıyla yakıt peletlerine işlenir, gazlaştırma yoluyla pirinç kabuğu gazına dönüştürülür, buhar veya ısı üretmek için doğrudan yanma, elektrik üretimi, ısıtma vb. için kullanılır. Pirinç kabuğu da olabilir yüksek kaliteli aktif karbon, adsorban, karbon siyahı, silikon dioksit, silisyum karbür, potasyum silikat ve diğer kimyasal ürünler üretin. Pirinç kabuğu, petrol, gaz ve kömür ile karşılaştırıldığında bir biyokütle kaynağı olarak yenilenebilir. 1971 yılında Birleşmiş Milletler Gıda ve Tarım Örgütü Milletler, pirinç kabuğunun en pratik kullanımının yakıt olarak enerji sağlamak olacağını öngördü.
Kabuk, pirincin ağırlığının %20'sini oluşturur. Her yıl dünya çapında üretilen 100 milyon ton pirinç kabuğunun yüzde 70'i yeterince kullanılmamaktadır. Talebin 2022 yılına kadar 780 milyon tona ulaşması ve daha da fazla kabuğun işlenmesi bekleniyor.Pirinç Uluslararası Pirinç Araştırma Enstitüsü hakkında daha fazla bilgi edinin.
Pirinç kabuğu peletlerinin avantajları
1. Pirinç kabuğu pelet değirmenine preslendikten sonra, toplu taşıma ve depolama için uygun olan hacim yoğunluğu büyük ölçüde artar.
2. Pirinç kabuğu peletleri daha temiz yanar. Pirinç kabuğu pelet haline getirilmeden önce yakıldığında %15-16 kül bırakır. Peletleme sonrası kül içeriği sadece yaklaşık %6-7'dir.
3. Pirinç kabuğu peletleri, orta ve büyük kazanlar için uygun olan 3200-3500 kcal kalorifik değeri ile tamamen ve verimli bir şekilde yakılabilir.
4. Pirinç kabuğu pelet makinesi, pirinç kabuğunu hazineye dönüştürerek çiftçilere ekonomik ve sosyal faydalar sağlamıştır.
Pirinç kabuğu peletleme prensibi
Peletleme pirinç kabuğu, hammadde yoğunluğunu arttırmaktır. Temel olarak, pelet üreten makineler halka kalıp olabilir (Şekil 1).
Şekil 1. Halka kalıp tipi peletleme makinesinin şematik yapısı.
Pirinç kabuğu peletleri ve briketleri, gevşek formlarının 5 katı olan metreküp başına yaklaşık 500 ila 600 kg yoğunluğa sahiptir. Yoğunluktaki bu artış, nakliye maliyetinde bir azalmaya ve enerji dönüşüm süreçlerinin performansında artışa yol açar. Pirinç kabuğu briketlerinin ve peletlerinin kullanılmasının avantajları, son zamanlarda pirinç üretiminde bu iş modellerinin hızlı bir şekilde büyümesini teşvik ediyor.
Pirinç kabuğu granüllerinin işleme teknolojisi
Tarama. Pirinç kabuğundaki kaya, demir vb. gibi safsızlıkların giderilmesi.
Granülasyon: işlenmiş pirinç kabuğu siloya taşınır ve buradan granülasyon için granülatöre taşınır.
Soğutma. Peletlemeden sonra, pirinç kabuğu topakları yüksek sıcaklıktadır ve şekillerini korumak için bir soğutucu ile soğutulmaları gerekir.
Ambalajlama. Pirinç kabuğu peletleri satıyorsanız, pirinç kabuğu peletlerini paketlemek için bir paketleme makinesine ihtiyacınız olacaktır.
Pirinç kabuğu peletlerinin işleme teknolojisi diyagramı:
Pirinç kabuğu tahıl işleme ile ilgili notlar:
Pirinç kabuğu kalitesi farklı alanlarda farklıdır ve verim farklıdır, bu nedenle uyum sağlamak için farklı halka kalıplarını değiştirmemiz gerekir. Pirinç kabuğunun kurutulması gerekmez ve su içeriği yaklaşık %12'dir.
1. Operatör, makineyi çalıştırmadan önce talimatları dikkatlice okumalı ve ekipmanın teknolojik sürecine aşina olmalıdır.
2. Üretim sürecinde, sıkı çalışma kurallarına ve sıra çalışmasına ve kurulum işlemi için gereksinimlerine göre.
3. Pirinç kabuğu granül makine ekipmanı yatay çimento zemine kurulacak ve sabitlenecek ve sıkma vidaları güçlendirilecektir.
4. Üretim sahasında sigara içmek ve ateş yakmak kesinlikle yasaktır.
5. Her çalıştırmadan sonra, tek tip beslemeden önce birkaç dakika boşta kalmak gerekir.
6. Granülasyon haznesine zarar vermemek için besleme cihazına taş, metal ve diğer sert eşyalar eklemek kesinlikle yasaktır.
7. Ekipmanın çalışması sırasında, tehlikeyi önlemek için malzemelerin elle veya diğer aletlerle dağıtılması kesinlikle yasaktır.
8. Üretim sürecinde herhangi bir anormal gürültü varsa, güç kaynağı derhal kesilmelidir. Anormal durumu kontrol ettikten ve ele aldıktan sonra makine üretime devam edebilir.
9. Makineyi durdurmadan önce beslemeyi durdurun ve besleme sisteminin hammadde işlemesi bittikten sonra güç kaynağını kesin.
Pirinç kabuğu pelet makinesinin doğru çalışması gereksinimlerine göre ve gereksinimlere uygun olarak ilgili konulara dikkat edin, yalnızca ekipmanın çıktısını ve çalışma performansını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda ekipmanın hizmet ömrünü de uzatabilir.
Yüksek verimli santrifüj pirinç kabuğu granül makinesinin avantajları tanıtıldı
XGJ560 pirinç kabuğu tane verimi: 1,5-2 ton/saat Güç: 132 kw Boyut: ağırlık: 5,4 ton
Bu, patentli ürünümüz olan sekizinci nesil santrifüjlü yüksek verimli pelet makinemizdir. Yüksek verim ve kararlı çalışma ile çeşitli pirinç kabuğu türlerini bastırabilir.
Yeni besleme sistemi, harici döner bileşen, yüksek sıcaklıkta buhar erozyonu sorununa duyarlı besleme sistemini tamamen çözer, sekizinci nesil pelet makinesinin büyük bir yeniliğidir; Besleme kapağının içinde, besleme döner tablasına ek olarak, diğer aktif olmayan parçalar malzemelerle ve buharla temas halinde olan tamamı paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da metal malzemelerin korozyon problemini temelden çözer.
Yeni besleme sistemi, harici döner bileşen, yüksek sıcaklıkta buhar erozyonu sorununa duyarlı besleme sistemini tamamen çözer, sekizinci nesil pelet makinesinin büyük bir yeniliğidir; Besleme kapağının içinde, besleme döner tablasına ek olarak, diğer aktif olmayan parçalar malzemelerle ve buharla temas halinde olan tamamı paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da metal malzemelerin korozyon problemini temelden çözer.
Dişli kutusunun her seviyesindeki dişli milinin yatakları ayarlanabilir yapıdadır. Rulman uzun süre çalıştıktan ve aşındıktan sonra, makineyi sökmeden ayarlanabilir, bu da kullanıcının bakım zamanından büyük ölçüde tasarruf sağlar.
Dişli kutusunun kendi yağlama soğutma sistemi vardır, makine uzun süre çalışmasını sağlamak için yağlama yağının soğutulmasını durmadan gerçekleştirebilir.
Gerçek zamanlı yağlama algılama, dişli kutusu yağlama sistemi, yetersiz yağlamanın neden olduğu ekipman arızasını etkili bir şekilde önleyebilen akış algılama ve aşırı basınç koruması ile donatılmıştır.
Ana şaft: 45 çelik hassas döküm, kaba işleme ve tavlama ısıl işlemi benimsemek, şaft sertliğini artırmak, Kore Doushan yatay işleme merkezi delme ve frezeleme. Tüm işleme hassasiyeti yüksektir, tutarlılık güçlüdür, şaft gövdesi sertliği yüksektir.