- Jul 28, 2017 -
Cihazın CNC işleme merkezi, devreye alma ve kabul
CNC işleme merkezi, önde gelen üretim becerilerini ve bilgisayar kontrol becerilerini birleştiren, bir bıçak olan ve çok amaçlı CNC takım tezgahları için iş parçasını otomatik olarak değiştirebilen, ürünün yüksek hassasiyetli bir mekanik ve elektrik entegrasyonudur. Cihazın CNC işleme merkezi ve hata ayıklama, makine tedarikçisinden sonra, talep cihazına uygun olarak kullanıcı tarafından işletim sahasına gönderilir ve gerekli hata ayıklama işlemi yapılır. Bu işlemler temel olarak makine temel hazırlığı, takım tezgahı bağlantısı, CNC sistemi yakınsama ve ayarlaması, güç testi ve takım tezgahı doğruluğunu ve test işlevini içerir. Küçük CNC takım tezgahları için, bu işlem nispeten basittir ve genellikle boyutundan dolayı CNC işleme merkezi çok büyüktür, takım tezgahı genellikle makinenin çeşitli parçalara bölünmesini ve diğer takım tezgahlarını kullanıcıya gönderir Yeniden montaj ve işletmeye alma sonrası ve böylece Ödev daha karmaşıktır.
1. İşleme merkezinin ilk kurulumu
(1) Makine, makineden önce teslim edilmeden önce makinenin yerinde olması, iyi bir temel gibi iyi bir cihaz deliği ayarlamak için cihazı hazırlamak için makine ekipmanı ile ilgili makine ekipmanı üreticisine uygun olmalıdır. , tedarik gücü. Makine sevk edildikten sonra, parçaları ambalaj listesine göre kontrol edin. Kablo, bilgi vb. Tamamlanmadı. Daha sonra, cihaz açıklamasına göre, takım tezgahının ana bileşenleri temel üzerine yerleştirilir. Yerdeyken, korna. Yatağa karşılık gelen vidanın ve pedin ayağını ve ayağını da ayarlayın.
(2) takım tezgahı bağlantısı
Makine parçalarının montajından önce, her şeyden önce, cihazın bağlantı yüzeyini, rayını ve antipas boyasının yüzeyini çıkarmalı, çeşitli parçaların temel temizlemesini yapmalıdır. Daha sonra kolon, elektrik kabini, yatak üzerine monte edilen CNC kabini, bıçak, robot, vb. Gibi tüm makineye monte edilen parçaların montajı ile donatılmıştır. Orijinal konumlandırma pimini, konumlandırma bloğunu birleştirin, cihaz, durumun yıkılmasından önce makinenin konumuna geri yüklenir. Montajdan sonra kablolar, tüpler ve organların kombinasyonunu gerçekleştirin. El kitabında, bir elektrik bağlantı şeması, hidrolik ve pnömatik boru bağlantı haritası vardır, haritayı işaretlemek için haritaya göre, tek tek iyi bir koltuk iyidir. Bir araya getirildiğinde, güvenilirlik, temas, sızdırmazlık ve güvenilirlik konusunda özel dikkat gösterin, gevşek ve hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Boru ve trakea arasındaki bağlantıda, tüm hidrolik sistemin arızalanmasını önlemek için yabancı cismin boru hattına arayüzden girmesini önlemek için özel dikkat gösterin. Beş eksenli işleme merkezi
2. Sayısal kontrol sisteminin ortak ve ayarlanması
CNC sistemi, CNC işleme merkezi bileşenlerinin çekirdeğidir, çeşitli yakınsama ve parametrelerinin tanınması ve ayarlanması gerekir.
(1) CNC sisteminin kutudan çıkan muayenesi, sistem gövdesini ve besleme hızı kontrol ünitesini, servo motorunu, mil kontrol ünitesini ve mil motorunu içerir. Ambalajlarının bozulmamış olduğunu kontrol edin, sipariş ile siparişin tutarlı olmaması.
(2) Harici kablo bağlantısı Harici kablo bağlantısı, sayısal kontrol cihazı ile güç hattı ve harici mdi / crt ünitesinin geri besleme hattı, güç kabini, makine çalışma paneli, besleme servo motoru, mil motoru arasındaki bağlantıdır. . Küçük bir kızak topraklama türü seçmek için zemin, yani, karışma önlemek için radyasyon topraklama yöntemi. Bu topraklama talebi, dijital kontrol kabini topraklama, güçlü topraklama ve makine topraklama vb. Içinde halka açık adrese bağlanacaktır ve kontrol panosu ile güçlü kabin arasında topraklama kablosunu korumak için yeterince kalın olmalıdır.
(3) Kontrol panosu kablosunun girişinin bağlanması durumunda CNC sistemi güç hattı bağlantısı kontrol panosu güç anahtarından kesilmelidir.
(4) Çeşitli ayarlar, CNC sistemindeki baskılı devre kartında çok sayıda kısa devre ayar noktası olduğunu fark eder. Bu ayar takım tezgahı fabrikası tarafından yapılır ve kullanıcının sadece onu tanıması ve kaydetmesi gerekir. NC sistemi ile içeriği belirlemek için ayarlayın aynı aynı değildir, ancak genellikle aşağıdaki üç yönü var:
Circuit baskılı devre kartı ayarlarının kontrol bölümünü tanır. Anakart, ROM kartı, birim, ek kontrol paneli ve döner transformatör veya indüksiyon senkronizör kontrol panelindeki ayarları kabul ettiğinizden emin olun.
Circuit baskılı devre kartı ayarlarında hız kontrol ünitesini tanımak. DC hız kontrol ünitesinde ve AC hız kontrol ünitesinde, algılama bileşenlerinin tipinin, döngü kazancının ve çeşitli alarmların seçilmesi için birçok ayar noktası bulunur.
Circuit Baskılı devre kartı ayarlarında mil kontrol ünitesini tanır. DC veya AC iş mili kontrol ünitesinde iş mili motor akım limitini ve iş mili hızını seçmek için bazı ayar noktaları vardır. Ancak dijital AC iş mili kontrol ünitesinde dijital ayarlı kısa devre çubuğu ayarlarının değiştirilmesi için kullanılır, daha sonra sadece güç aracılığıyla ayarlanabilir ve tanınabilir.
(5) giriş güç kaynağı voltajı, frekans ve faz sırası tanıma
Temelde şunlardır:
Transform Transformatör kapasitesinin kontrol ünitesi ve servo sürücü sistemi enerji tüketimini karşılayamadığını kontrol edin. Toplam yüke belli bir marj bırakmak.
Power Güç kaynağının dalgalanma aralığının CNC sisteminin izin verilebilir aralığında olup olmadığını kontrol edin. Güç kaynağı üzerindeki bazı büyük hassasiyetli takım tezgahları çok yüksektir, bu kez makinenin düzgün ve normal çalışmasını sağlamak için değişim regülatörü ile birleştirilmelidir.
Tube Valf tüpü kontrol elemanı hız kontrol ünitesi güç kaynağı seçimi için faz sırasını kontrol etmelisiniz. Yanlış faz sırası durumunda, hız kontrol ünitesinin giriş sigortası atmış olabilir. İki çeşit faz kontrol metodu vardır: Bir tanesi faz sırası doğru olduğunda, faz sırası saat yönünde döndürüldüğünde faz sırası tablosu ile ölçülür; diğer yöntem, her dalga sırasına bakın, iki dalga formlarını ölçmek için osiloskop kullanmaktır.
(6) DC güç kaynağı voltajı çıkışının şasiye kısa devre olmadığını kontrol edin Çeşitli CNC sistemi bir DC güç kaynağı ünitesine sahiptir, sistem +5, ± 15, +24 V ve diğer DC voltajını sağlayabilir. Bu nedenle, güçten önce, fenomene kısa bir devre olup olmadığını görmek için bu gücün yükünü kontrol etmelisiniz, ölçmek ve tanımak için bir multimetre kullanabilirsiniz.
(7) güç kaynağına bağlı çıkış voltajını kontrol etmek için kontrol kabini güç kaynağından sonra, ilk kabinin çalışmadığını kontrol etmelidir, fan bağlı olmadığını belirlemek için fan normaldir. Baskılı devre kartındaki voltajın normal olmadığını kontrol edin, normal dalgalanma aralığında değil. + 5V güç kaynağı voltajı talebi nispeten yüksektir, genel talebin dalgalanma aralığı ±% 5'dir.
(8) NC sistem parametrelerinin parametrelerini tanımlamak, sistem parametrelerinin amacını, yani CNC cihazı ve makineye bağlı makine en iyi çalışma performansını sağlayabildiğinde. Sayısal kontrol sistemi ile aynı değil, parametreler aynı değil, makine ile birlikte gelen tabloların tabloları önemli bir beceri bilgisine sahip olması gerektiği gibi tutulmalıdır. Gelecekteki takım tezgahı onarımı ve parametrelerin geri kazanımı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Çoğu üreticinin ürünleri, sistem belleğinde kayıtlı olan parametreleri görüntülemek için MDI CRT birimindeki {PARAM} tuşuna basılarak görüntülenebilir.
(9) CNC sistemleri ve takım tezgahları arasındaki arabirimi tanımak Modern CNC sistemi genellikle kendi kendini teşhis etme özelliğine sahiptir, CRT ekranında CNC sistemi ve makine arayüzü ve CNC sistemi dahili koşulları, makinenin programlanabilir kontrolörü ile birlikte gösterebilir. plc gösterme Merdiven diyagramı şeması, merdiven diyagramı kılavuzunu sağlamak için üreticilerin kontrolü, CNC sistemini tanıyabilir ve makine arasındaki arayüz normal değildir.
3. Elektrik denemesi
Güç testinden önce makineye verilen talimatlara ve akıcı yağ haznesiyle doldurulmuş olan pürüzsüz yağa uygun olarak, yağ ve gres kurallarının düzgün noktasında, hidrolik yağı ve filtreyi temizlerken hidrolik yağının kurallarını boşaltın. Aynı anda güçte, acil stop butonunu hazır hale getirmek için, herhangi bir zamanda gücü keser. Güç sonra, ilk gözlem, alarm olup olmadığını ve sonra çeşitli parçaları başlatmak, ray normal çalışma değil, iş mili normal çalışma değil, çeşitli güvenlik cihazları çalışmıyor, sistem çalışma gürültüsü normal değil vb. Hidrolik sistemi kontrol ederken, hidrolik boru yağ basıncı, sızıntı olan veya olmayan eklemler darbe değil bakın.
Yukarıda belirtilen denetimden sonra, makinenin yatak seviyesini, kaba makinenin kaba geometrik kesinliğini, birincil hareketli parçaların ve konağın göreceli konumunu ayarlayın. Bu işlemler tamamlandıktan sonra, ankraj cıvatalarını düzeltebilir ve deliği doldurmak için çabuk kuruyan çimento kullanabilirsiniz ve çimento kuru olacak, bir sonraki test çalışmasını gerçekleştirebilirsiniz. Bir sonraki adım, makinenin çeşitli parçalarının çalışmasını daha fazla tanımak, verilen talimatların çalışıp çalışmadığını kontrol etmek ve makinenin gerçek çalışması tutarlı değilse de, boru parametresi ayarlarını kontrol etmelidir. Ayrıca, makine aydınlatması kontrol edilemediğinden, makine aydınlatmasının yanmadığından, soğutma siperinin ve çeşitli kalkanın tamamlanmadığından emin olun, soğutma sıvısı normal deşarj değildir ve böyle devam eder. Son olarak, her referans noktasının pozisyonunun tam olarak aynı olup olmadığını görmek için referans noktasına geri dönmek için bir kez bir test yapılmalıdır.
Test sürüşü
NC işleme merkezi bittikten sonra, makinenin sabit yük durumunda uzun bir süre otomatik işlem yapması istenir ve makine işlevini ve çalışma güvenilirliğini tamamen kontrol edin. 8 saat veya sürekli çalışma 32 saat yöntemi ile günde 2-3 gün kullanılabilir. Test çalıştırması, takım tezgahı fabrika test prosedürlerini devreye sokarken ve aynı zamanda bir program hazırlamak için doğrudan kullanılabilir.
Çin'in Rüzgar güç endüstri otomasyo...
Apr 15, 2016
Motora Motor Works ve özellikleri
Apr 15, 2016
Motor Motor piyasada gelecekteki ge...
Apr 15, 2016
Motor Sanayi, geçerli hızlı gelişti...
Apr 15, 2016
Motor gelişim kez uygulanması ile
Apr 15, 2016
Eddy Current fren çalışır
Apr 15, 2016
Eğilimleri DC Motor
Apr 15, 2016
Çeşitli hız kontrol yöntemi ve üç f...
Apr 15, 2016
Daha önce otomotiv küçük Motor
Apr 15, 2016
Üç fazlı endüksiyon Motor frekans k...
Apr 15, 2016
Çeşitli Faktörleri Dikkate Almak İç...
Nov 03, 2017
Mekanik İş Mili Makine Üzerinde Dön...
Sep 20, 2017
İşleme Merkezi İşleme Yedi Adım
Sep 20, 2017
Yüksek Hızlı Motor Uygulama Önerisi
Oct 18, 2017