Envanter kontrolü, bir şirketin envanter kullanımını en üst düzeye çıkarmak için kullanılan süreçlerdir. Envanter kontrolünün amacı, müşteri memnuniyeti seviyelerine müdahale etmeden en az miktarda envanter yatırımından maksimum kar elde etmektir. Müşteriler ve karlar üzerindeki etkisi göz önüne alındığında, envanter kontrolü, perakendeciler ve distribütörler gibi büyük envanter yatırımları olan işletmelerin başlıca endişelerinden biridir. Envanter kontrolünün uygulanacağı daha yaygın alanlardan bazıları şunlardır:
Hammadde mevcudiyeti . Üretim sürecinde yeni işlerin zamanında başlatılmasını sağlamak için yeterli hammadde envanterinin olması gerekir, ancak şirketin aşırı miktarda envantere yatırım yapmasına neden olacak kadar değil. Bu dengeyi ele almak için tasarlanan temel kontrol, tedarikçilerden sık sık küçük lot boyutlarında sipariş vermektir. Sık teslimatların maliyeti göz önüne alındığında, çok az tedarikçi bunu yapmaya isteklidir, bu nedenle bir şirketin, tedarikçileri tam zamanında teslimat yapmaya ikna etmek için tek başına mal tedariki yapması gerekebilir.
Mamul mal mevcudiyeti . Bir şirket, ürünleri müşterilere aynı anda güvenilir bir şekilde gönderebiliyorsa, ürünleri için daha yüksek bir fiyat talep edebilir. Bu nedenle, elde yüksek düzeyde bitmiş ürün bulundurmakla ilişkili bir fiyatlandırma primi olabilir. Bununla birlikte, bu kadar çok envantere yatırım yapmanın maliyeti, bunu yapmaktan elde edilecek karı aşabilir, bu nedenle envanter kontrolü, izin verilen arka siparişlerin oranını daha düşük bir eldeki bitmiş ürün seviyesiyle dengelemeyi içerir. Bu aynı zamanda, yalnızca belirli müşteri siparişlerine göre mal üreten (envanter seviyelerini neredeyse ortadan kaldıran) tam zamanında üretim sisteminin kullanılmasına da yol açabilir.
Süreç içinde çalışın . Üretim sürecinde çalışılan envanter miktarını azaltmak mümkündür, bu da envanter yatırımını daha da azaltır. Bu, alt montajlar üzerinde çalışmak için üretim hücrelerini kullanmak, envanter seyahat süresini azaltmak için çalışma alanını daha küçük bir alana kaydırmak, yeni işlere geçmek için makine kurulum sürelerini kısaltmak ve iş boyutlarını en aza indirmek gibi geniş bir dizi eylemi içerebilir. .
Yeniden sipariş noktası . Envanter kontrolünün önemli bir kısmı, ek envanterin yeniden sipariş edileceği en iyi envanter seviyesine karar vermektir. Yeniden sipariş seviyesi çok düşük ayarlanmışsa, bu, envantere yapılan yatırımı düşük tutar, ancak aynı zamanda üretim sürecini veya müşterilere yapılan satışları etkileyebilecek stok tükenmesi riskini artırır. Yeniden sıralama noktası çok yükseğe ayarlanırsa ters problemler ortaya çıkar. Bu sorunlara ince ayar yapmak için seviyeleri yeniden düzenlemek için önemli miktarda devam eden ayarlama olabilir. Alternatif bir yöntem, yalnızca beklenen üretim seviyeleri için yeterli envanter sipariş etmek için bir malzeme ihtiyaç planlama sistemi kullanmaktır.
Darboğaz iyileştirme . Neredeyse her zaman üretim sürecinin bir yerinde, tüm operasyonun çıktısını artırma kabiliyetini engelleyen bir darboğaz vardır. Envanter kontrolü, darboğaz operasyonunun hemen önüne bir envanter tamponu yerleştirmeyi içerebilir, böylece darboğaz, aksi takdirde ihtiyaç duyduğu herhangi bir girdiye müdahale edebilecek üretim hatalarından kaynaklanacak üretim hataları olsa bile çalışmaya devam edebilir.
Dış kaynak kullanımı. Envanter kontrolü, bazı faaliyetleri tedarikçilere yaptırma kararlarını da içerebilir, böylece envanter kontrol yükünü tedarikçilere kaydırabilir (ancak genellikle daha düşük bir karlılık seviyesi karşılığında).
Burada belirtilen konular, envanter kontrol işlevini yönetmenin ne kadar zor olabileceğini vurgulamaktadır. İşletme sınırlarınız, envantere çok fazla yatırım yapmak veya üretim yöneticisini veya müşterileri memnun etmek için elinizde çok az envanter bulundurmaktır.
İlgili terimler
Envanter kontrolü, stok kontrolü olarak da bilinir.