100WCr6 ve 107WCr5KU çeli?inin performans?, mekanik özellikleri, teknik özellikleri ve kimyasal bile?imleri temel al?narak farkl? uygulamalarda kar??la?t?r?labilir.
Mekanik Özellikler: Her iki çelik de mükemmel sertli?e ve a??nma direncine sahiptir, bu da onlar? yüksek mukavemet ve dayan?kl?l?k gerektiren uygulamalar için uygun k?lar. Ancak 107WCr5KU çeli?i, 100WCr6 çeli?ine k?yasla tipik olarak daha yüksek toklu?a ve darbe direncine sahiptir.
Teknik Özellikler: Bu çeliklerin teknik özellikleri i?lenebilirlik, ?s?l i?lem kabiliyetleri ve boyutsal kararl?l?k gibi faktörleri içerir. Özel uygulama gereksinimlerine ba?l? olarak bir çelik di?erinden daha iyi performans gösterebilir. Örne?in, 100WCr6 çeli?i i?leme kolayl???yla bilinirken, 107WCr5KU çeli?i daha yüksek sertlik ve boyutsal kararl?l?k elde etmek için ?s?l i?leme tabi tutulabilir.
Kimyasal Bile?imi: Bu çeliklerin kimyasal bile?imi de performanslar?nda önemli bir rol oynar. 100WCr6 çeli?i %1,00 karbon, %1,40 krom ve %0,25 manganez içerirken 107WCr5KU çeli?i %1,07 karbon, %1,25 krom, %0,35 manganez ve %1,50 tungsten içerir. Bile?imdeki bu farkl?l?klar çeli?in sertlik, mukavemet ve korozyon direnci gibi özelliklerini etkileyebilir.
Endüstriler: Hem 100WCr6 hem de 107WCr5KU çeli?i, yüksek performansl? çelikler gerektiren çe?itli endüstrilerde uygulama alan? bulur. Bu endüstriler otomotiv, havac?l?k, tak?m, rulman imalat? ve genel makineleri içerir. Her iki çelik de yayg?n olarak rulmanlar?n, kesici tak?mlar?n, matkaplar?n, ta?lama ortamlar?n?n ve a??nma ve darbeye maruz kalan bile?enlerin üretiminde kullan?l?r.
Sonuçta 100WCr6 ve 107WCr5KU çeli?i aras?ndaki seçim, mekanik özellikler, teknik özellikler ve kimyasal bile?im aç?s?ndan özel uygulama gereksinimlerine ba?l? olacakt?r.