Nikel Alaşımları Isıl İşlem süreci genellikle şu üç işlemi içerir: ısıtma, ısı koruması, ve soğutmave bazen sadece iki ısıtma ve soğutma işlemi vardır. Bu süreçler birbirine bağlıdır ve kesintisizdir.
Metal ısıtıldığında, iş parçası havaya maruz kalır ve genellikle oksidasyon ve dekarbürizasyon meydana gelir (yani, çelik parçaların yüzeyinin karbon içeriği azalır), bu da ürünün yüzey özellikleri üzerinde çok olumsuz bir etkiye sahiptir. ısıl işlem sonrası parçalar. Bu nedenle, metaller genellikle kontrollü bir atmosferde veya koruyucu atmosferde, erimiş tuzda ve vakumda ısıtılmalıdır ve koruma ve ısıtma için kaplamalar veya paketleme yöntemleri de kullanılabilir.
Isıtma sıcaklığı, ısıl işlem prosesinin önemli proses parametrelerinden biridir. Isıtma sıcaklığının seçimi ve kontrolü, ısıl işlemin kalitesini sağlamak için ana konudur. Isıtma sıcaklığı, işlenen metal malzemeye ve ısıl işlemin amacına göre değişir, ancak genellikle yüksek sıcaklıklı bir yapı elde etmek için belirli bir karakteristik geçiş sıcaklığının üzerinde ısıtılır. Ayrıca dönüşüm belirli bir süre gerektirir. Bu nedenle, metal iş parçasının yüzeyi gerekli ısıtma sıcaklığına ulaştığında, iç ve dış sıcaklıkları tutarlı hale getirmek ve mikroyapı dönüşümünü tamamlamak için belirli bir süre bu sıcaklıkta tutulması gerekir. Bu süreye bekletme süresi denir. Yüksek enerji yoğunluklu ısıtma ve yüzey ısıl işlem kullanıldığında, ısıtma hızı son derece hızlıdır ve genellikle bekletme süresi yoktur, kimyasal ısıl işlemin bekletme süresi genellikle daha uzundur.
Soğutmaayrıca ısıl işlem sürecinde vazgeçilmez bir adımdır. Soğutma yöntemi süreçten işleme değişir ve asıl önemli olan soğutma oranını kontrol etmektir. Genel olarak, tavlama en yavaş soğutma hızına sahiptir, normalleştirme soğutma hızı daha hızlıdır ve söndürme soğutma hızı daha hızlıdır. Ancak, farklı çelik kaliteleri nedeniyle farklı gereksinimler vardır. Örneğin içi boş sert çelik, normalleştirme ile aynı soğutma hızında söndürülebilir.
Gönderme zamanı: Nisan-12-2021