SSS ve FRP pultrusion çözümü
Pultrusion kalıplama, özellikle profil ve ızgaralar için FRP kompozit ürünler için ortak bir yüksek kalite ve düşük maliyetli bir süreçtir. İşlem, basit, yüksek verimli, yüksek mukavemetli, üretken, kaliteye kararlı olarak tipik özelliklere sahiptir. İşlem sırasında, soyma, çatlama, hava kabarcıkları ve renk sapmaları gibi problemler genellikle meydana gelir.
1.Peeling off: Reçine partikülü kalıptan çıkar.
Çözüm: Besleme reçine sıcaklığını artırın
Üretim hızını azaltın
Üretimi durdur ve temizle
Düşük sıcaklık başlatıcısını yoğunlaştır
2. Hava kabarcıkları: Yüzeydeki hava kabarcıkları
Çözüm: Reçine besleme sıcaklığını artırın ve daha hızlı kürleyin.
Üretim hızını azaltın
Fiberglas fitilleme işleminin kontrol edilmesi. Düşük fiberglas oranı genellikle soruna neden olur.
Yüzey mat veya peçe kullanın
3.Cracking: Yüzeyde çatlama
Çözüm: Kalıplama sıcaklığını artırın ve daha hızlı iyileştirin
Üretim hızını azaltın
Dolgu veya fiberglas artırın.
Yüzey nonwoven mat veya peçe kullanın
Düşük sıcaklık başlatıcısını azaltın veya düşük sıcaklık başlatıcısını kullanın
4.Inner çatlama: Üretim iç çatlama
Çözüm: Besleme reçine sıcaklığını artırın
Kalıp sıcaklığının soğumasını bekleyin, ısıyı azaltın
Mevcut değilse kalıp sıcaklığı değiştirilirse, Hızı artırın
Başlatıcı miktarını, özellikle yüksek sıcaklık başlatıcısını azaltın
5.Chromatik sapma: Isıdan kaynaklanan muntazam olmayan büzülme, daha sonra problemin ortaya çıkması
Çözüm: Isıtıcının konumunu kontrol edin ve doğru pozisyonda bulunduğundan emin olun.
Renk pigmentinin tekdüze kontrol edilmesi
6.Low barcol sertliği: Oldukça kürlenmiş değil