Muazzam miktarlar, uzun ömür beklentisi ve çok az test yönergeleri. Bu fotovoltaik akım ortamdır. Son derece rekabetçi pazarda hayatta kalmak ve söz verilen performansa ve en düşük fiyatlara ulaşabilmek için, ürününüzü gözden geçirmeniz şarttır. Son yıllardaki fiyat düşüşü ancak daha iyi kalite, uygun maliyetli üretim ve daha yüksek güvenlikle aşılabilir.
Bir güneş pili her gün aşırı çevresel koşullara maruz kalır. Yağmur, dolu, fırtına değil, aynı zamanda büyük sıcaklık dalgalanmaları da işlevselliği etkilememelidir. Kar yükü, buz ve montaj işleri hasarsız olarak üstesinden gelinmeli ve bu, 40 yıla varan tecrübe ile sağlanmalıdır. Bunlar hem elektriksel hem de mekanik özellikler açısından yüksek taleplerdir. Ancak sadece bileşenlerin mekanik gereksinimleri için test standartları eksik. Tedarikçi ve üretici arasındaki bireysel sözleşme kurallarının yanı sıra, güneş pilleri için standart bir kalite güvencesi yoktur. Bu eksik standartlar ve bireysel müşteri gereksinimleri, kişiye özel test ekipmanları ve görevleri gerektirir. Malzeme testinden uzmanlar burada talep edilmektedir.
DIN ISO 614
Gemi yapımı ve deniz mühendisliği; Dikdörtgen ve yuvarlak gemi pencereleri için sertleştirilmiş güvenlik camı panelleri; Tahribatsız mukavemet testi için mühürleme testi (ISO 614: 1989-09)
DIN EN 1288-5
Yapıda cam - Camın eğilme mukavemetinin belirlenmesi - Bölüm 5: Küçük test alanlı plaka şeklindeki numunelerde çift halka eğme testi (ISO/DIS 1288-5:2007); Almanca versiyonu prEN ISO 1288-5
DIN EN 1465
Yapıştırıcılar - Üst üste binme yapışmalarının gerilme kayma dayanımı tayini (ISO 4587: 1979, değiştirilmiş); Almanca versiyonu prEN 1465: 2008
DIN EN 1464
Yapıştırıcılar - Yüksek dayanımlı bağların soyma direncinin belirlenmesi - Silindir soyma testi (ISO 4578: 1990, değiştirilmiş); Almanca versiyon EN 1464: 1994 (DIN EN 1464: 1995-01) Değiştirir: DIN 53289:1979-09
DIN EN 1288-3
Yapıda cam - Camda eğilme mukavemetinin belirlenmesi - Bölüm 3: İki taraflı desteği olan numunelerin testi (dört kesme yöntemi), (ISO/DIS 1288-3:2007); Almanca versiyonu prEN ISO 1288-2: 2007
IEC 61215 veya EN 61215
IEC 61215 veya EN 61215, PV modüllerinin materyalleri üzerindeki yapay stres için olası yaşlanma etkilerini temel alan çok çeşitli kalifikasyon testlerini açıklar. Ayrıntılı olarak, aşağıdaki stres grupları ayırt edilir:
UV
iklimi dahil güneş ışığı (soğuk, sıcaklık, nem, iklim değişikliği)
Mekanik stres (dolu, rüzgar emişi, basınç, kar)
Yeterlilik testlerinden ve güç çıkışından ve yalıtım özelliklerinden sonra önemli bir görsel hasar tespit edilemediğinde, giriş durumuna göre sadece önemsiz bir şekilde değişmemişse veya değişmişse, testler başarılı kabul edilir. IEC 61215 uyarınca test sertifikası, son yıllarda kristal PV modülleri için bir kalite işareti olarak kendini kanıtlamıştır. Bu arada, böyle bir sertifika ulusal ve uluslararası destek önlemleri için çoğu lisans yetkilisi tarafından istenmektedir.
IEC/EN 61215 ve IEC/EN 61646
Kalın film için IEC veya EN 61215 ve ince film modülleri için IEC veya EN 61646 (kristalin güneş hücresi tasarımına uygunluğu ve tip onayı ile fotovoltaik modüller)
IEC 61215 testi, dünyadaki neredeyse tüm enlemlerde ve çevre koşullarının çoğunda dış mekanda 25 yıla dayanacak şekilde tasarlanan güneş panelleri ile çok zorludur. İşlem sırasında hata olmadığından, IEC testi toplamda 5 aydan fazla sürmektedir. Bu sıkı standarda uymak için, bir modül kitinin ultraviyole radyasyon, yüksek sıcaklıklara ve neme uzun süre maruz kalma dahil aşırı sıcaklıklar, mekanik stres ve bozulma ve dolu ve kaya düşmesi direnci için kontroller içeren çevresel test protokolünü geçmesi gerekir. Çevresel testlere paralel olarak, modüller elektriksel performans, izolasyon ve "kritik" noktalar açısından bütünüyle incelenir.
DIN EN 1288-2, Kasım 2007
Yapıda cam - Camın eğilme mukavemetinin belirlenmesi - Bölüm 2: Geniş test alanlı plaka şeklindeki numunelerde çift halka eğme testi (ISO / DIS 1288-3: 2007); Almanca versiyonu prEN ISO 1288-2: 2007
IEC 61646 veya EN 61646
IEC 61646 veya EN 61646, ince film modüllerinin materyalleri üzerindeki yapay stres için olası yaşlanma etkilerini temel alan çok çeşitli kalifikasyon testlerini açıklar. Ayrıntılı olarak, aşağıdaki stres grupları ayırt edilir:
- UV ışığı dahil güneş ışığı
- İklim (soğuk, sıcak, nem, iklim değişikliği)
- Mekanik yük (dolu, rüzgar emme, basınç, kar)
Yeterlilik testlerinden ve güç çıkışından ve yalıtım özelliklerinden sonra önemli bir görsel hasar tespit edilemediğinde, giriş durumuna göre sadece önemsiz bir şekilde değişmemişse veya değişmişse, testler başarılı kabul edilir. IEC 61646 uyarınca test sertifikası, son yıllarda kristal PV modülleri için bir kalite işareti olarak kendini kanıtlamıştır. Bu arada, böyle bir sertifika ulusal ve uluslararası destek önlemleri için çoğu lisans yetkilisi tarafından istenmektedir.
Güneş hücresi ve modül üretiminde yıkıcı malzeme testlerinin kullanımına dair bir izlenim elde etmek için, burada kalın film hücrelerinin bireysel üretim aşamalarındaki üretim kontrolleri örneği kullanılarak test uygulamaları sunulmaktadır.
Güneş hücreleri veya fotovoltaik hücreler, ışığın içerdiği radyan enerjiyi doğrudan elektrik enerjisine dönüştüren elektrik bileşenleridir.
En önemli türler:
- Kalın film güneş pilleri monokristal veya polikristal silikondan oluşur. Orta Avrupa'da, yüksek verimleri nedeniyle (%20'nin üzerinde) yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Ek olarak, yüksek yüzey verimi ile karakterize edilirler. Örneğin, 1 Kwp için yaklaşık 8 metrekare çatı alanı gerekiyordu. Bu modüllerin üretiminde malzeme ve enerji kullanımı nispeten yüksektir, bu nedenle tutarlı kalite güvencesi vazgeçilmezdir.
- İnce film güneş pilleri, alt tabakaya ve buharla biriken malzemelere bağlı olarak farklı varyasyonlara sahiptir: amorf veya mikro kristalli silikon (a-Si, μ-Si), galyum arsenit (GaAs'lar), kadmiyum tellürür (CdTe) veya bakır indiyum (galyum) - Kükürt Selenyum Bileşikleri (CIGS). İnce film hücreleri, üretim süreçlerinde ve kullanılan malzemelerin katman kalınlıklarında her şeyden önce silikon waferlara dayanan kristal güneş pillerinden farklıdır.
- Organik güneş pilleri (yarı iletken özelliklere sahip plastikten yapılmış)
Farklı teknolojiler ve dolayısıyla güneş pili tiplerinin bazen temel olarak farklı yapıları nedeniyle, güneş pili teknolojisine bağlı olarak farklı test görevleri ortaya çıkar.
Plastik EVA katmanları (Ethylenvinylacetat) veya dökme reçine her iki taraftan da lamine edilir ve su geçirmez bir korozyon koruması oluşturur. Bir Tedlar® filmi veya arkasındaki cam plaka ek olarak modülü korur. 90° soyma testi bu bağlantıların gücünü test eder. Burada Tedlar® filmi vidalı bir çeneyle sıkıştırılır ve cam plaka ile sıkılır. Yine, farklı boyutlardaki cam plakalar zorluk çekmeden test edilebildiğinden, bu test için tek sütunlu bir test cihazı uygundur. Bir yandan, bu test cihaz parametrelerinin ayarını kontrol etmek için işlem sırasında gerçekleştirilir. Öte yandan, bu kontrol hem gelen mal muayenesinde hem de minimum raf ömrünün sona ermesinden sonra bir yeterlilik testinin parçası olarak kullanılır. Standartları karşılamak için Tedlar® filmi 250N'ye kadar soyma kuvvetlerine dayanmalıdır.
Bitmiş modül için, çerçeve yapısının sağlamlık testi, köşe bağlantılarının takma ve çıkarma kuvvetlerinin belirlenmesi, elektrik bağlantılarının çekme testleri ve çekme montajı, modül montajı için montaj sistemlerindeki sıkıştırma ve eğme testleri gibi çeşitli güvenlik testleri önerilebilir. Bağlantı kutusundaki kablo yırtılma testleri, AllroundLine serisinin iki sütunlu test cihazının yardımı ile yapılabilir. Bağlantı kutusu özel bir çene tarafından tutulur. Bağlantı kablosu bir vida numune tutucusu tarafından tutulur ve 5 kN'ye kadar kuvvetle kutudan çıkarılır.
Mühürleme testinde, çift halkalı bir eğme cihazına (numuneyi sabitlemek için durdurma pimlerinin yanı sıra destek ve yük halkası dahil) 25 x 25 mm'lik bir cam plaka yerleştirilir. Bir test mührü daha sonra numuneyi kopana kadar yükler. Metal kap, cam parçaların cihaz tahrikine girmesini önler. Bu test standart olarak Fmax 50 kN'lık iki sütunlu bir test cihazı ile gerçekleştirilir.
- Kullanılan cam levhanın güvenliğini kontrol etmek için hem EN 1288-5'e göre statik basınç testi hem de EN 1288-3'e göre 4 noktalı eğme testi yapılabilir.
- Her iki test de ZwickRoell'den bir AllroundLine test cihazı kullanır. Her iki denemede de kontrolsüz sızıntı yapan cam kıymıkların zarar görmesini önleyen güvenlik cihazları entegre edilmelidir.
- Bu test sistemi, EN 1288-3'e göre konstrüksiyondaki yassı camın eğilme mukavemetini belirlemek için özel olarak tasarlanmıştır ve standardın tüm gereksinimlerini karşılar. Tüm destek ve eğilme silindirleri serbestçe dönebilir ve gerekli boyutlara ve mesafelere sahiptir.