(Örneğin, mürekkep püskürtmeli) mürekkep ultrasonik Boyut küçültme
Ultrasonik kavitasyon dağıtıcı ve mürekkep pigment microgrinding (ıslak öğütme) için etkili bir yöntemdir. Bu teknoloji, UV-, su ya da solvent bazlı mürekkep püskürtmeli mürekkepler için de kullanılabilir.
Ultrason yaklaşık 10nm aşağı 500μm aralığında parçacıkların boyut azaltma çok etkilidir. Sağdaki grafik mürekkep püskürtmeli mürekkeplerin sonication için bir örnek gösterir (Büyük görmek için tıklayın!Sağ eğri:) sonication sonra: Sonication önce, eğri bıraktı.
Proses Parametrelerinin ve Sonuçlar Üzeri Kontrol
Mürekkep pigmentlerinin parçacık boyutu ve parçacık boyutu dağılımı, renklendirme mukavemeti veya baskı kalitesi gibi birçok ürün özelliğini etkiler. Mürekkep püskürtmeli baskı söz konusu olduğunda, az miktarda büyük parçacıklar dispersiyon dengesizliğine, tortulaşmaya veya mürekkep püskürtme nozulunun bozulmasına yol açabilir. Bu nedenle, mürekkep püskürtmeli mürekkep kalitesinin, üretimde kullanılan boyut küçültme işlemi üzerinde iyi bir kontrole sahip olması önemlidir.
Inline İşleme
Hielscher ultrasonik reaktörler genellikle in-line kullanılır. Mürekkep püskürtmeli mürekkep reaktör gemisine pompalanır. Orada kontrollü bir yoğunlukta ultrasonik kavitasyon maruz kalır. Pozlama süresi reaktör hacmi ve malzeme besleme hızının bir sonucudur. Tüm parçacıklar tanımlanmış bir yolu izleyerek reaktör odasından geçtiği için sıralı sonication by-passing'i ortadan kaldırır. Tüm parçacıklar her döngü sırasında aynı sonication parametrelerine maruz kaldığından, ultrasonication genellikle genişletme yerine dağıtım eğrisi ni değiştirir. Genellikle “doğru atık” sonike örneklerinde izlenememektedir.
Süreç Soğutma
ısıya duyarlı araçlar için, Hielscher tüm laboratuvar ve endüstriyel cihazlar için ceketli akış hücresi reaktörleri sunmaktadır. reaktör iç duvarları soğutma, işlem ısı verimli bir şekilde dağıtılabilir.
gösteri karbon siyahı pigment altındaki görüntüleri UV mürekkeple dağıldı. Daha büyük görünüm için resimlere tıklayın.
|Ultrasonifikasyondan önce||Ultrasonifikasyondan sonra|
Her Ölçek için Dispersiyon
Hielscher mürekkeplerinin işlenmesini için ultrasonik cihazlar yapar her hacmine. Laboratuvarda ultrasonik cihazlar 1.5 ml den yaklaşık 2 litreye kadar olan numuneler için uygundur kullanılan. Endüstriyel ultrasonik cihazlar 0,5'ten yaklaşık 2000L'ye kadar olan gruplar için proses geliştirme ve üretimde veya saatte 0,1L'den 20m³'e kadar akış hızlarında kullanılır. Diğer dispersiyon ve frezeleme teknolojilerinden farklı olarak, ultrasonication kolayca ölçekli. Laboratuvar testleri doğru gerekli ekipman boyutunu seçmek için izin verecektir. Aşağıdaki tablo, genel cihaz öneriler parti hacmine bağlı olarak ya da işlenecek olan akış hızı gösterir.
|Numune Hacmi||Akış Oranı||Önerilen Cihaz|
|0,5 - 1,5 mL||n.a.||VialTweeter|
|1 - 500mL||10 - 200mL/min||UP100H|
|10 - 2000mL||20 - 400mL/min||UP200Ht, UP400S|
|0,1 - 20L||0,2 - 4L/min||UIP1000hd, UIP2000hd|
|10 - 100L||2 - 10L/min||UIP4000|
|n.a.||10 - 100L/min||UIP16000|
|n.a.||daha büyük||grubu UIP16000|
Sağlam ve Kolay Temizlik
Bir ultrasonik reaktör reaktör kabı ve ultrasonik oluşmaktadır sonotrode. Bu aşınabilir sadece bir parçası, ve birkaç dakika içinde kolayca değiştirilebilir. Salınım-ayırımı flanşlar açığa sonotrode bağlamasına izin verir ya da herhangi bir yönde, basınca dayanıklı konteyner veya akış kapalı hücrelere. Hiçbir rulmanlar ihtiyaç vardır. Akış hücresi reaktörler genellikle paslanmaz çelikten yapılmış ve basit geometrilere sahip ve can edilir kolayca sökülüp ve sildi. hiç de küçük delikleri veya gizli köşeleri vardır.
Place Ultrasonik Temizleyici
uygulamaları dağıtmak için kullanılan ultrasonik yoğunluğu tipik ultrasonik temizleme için çok daha yüksektir. Bu nedenle, ultrasonik güç için kullanılabilir temizlik yardımcı ultrasonik olarak, yıkama ve durulama sırasında kavitasyon parçacıkları uzaklaştırır sonotrot gelen ve akış hücre duvarlarından ve sıvı kalıntıları.