Fırın kapatılıp yeniden çalıştırıldığında zirkonyanın kolayca zarar görmesinin doğrudan nedeni, baca gazındaki su buharının fırın kapatıldıktan sonra yoğuştuktan sonra zirkonya probunda kalmasıdır.Seramik zirkonya kafasına zarar vermek kolaydır.Çoğu insan, zirkonya probunun ısıtıldığında suya dokunamayacağını bilir.Nernst zirkonya probunun yapısı, sıradan zirkonya probundan farklıdır, bu nedenle bu tür bir durum olmayacaktır.
Nernst'in zirkonya probları, ortalama 4-5 yıllık hizmet ömrü ile Çin'de onlarca enerji santrali ve onlarca çelik fabrikası ve petrokimya tesisinde kullanılmıştır.Bazı santrallerde, zirkonya probları 10 yıl kullanıldıktan sonra atıldı ve değiştirildi.Tabii ki, santrallerin koşulları ve kömür tozunun kalitesi ve makul kullanımı ile ilgisi var.
Gazı kalibre ederken, kalibrasyon gazının akışına dikkat edin, çünkü kalibrasyon gazının akışı, zirkonyumun yerel sıcaklığının düşmesine ve kalibrasyon hatalarına neden olacaktır. Kalibrasyon gazı iyi kontrol edilemeyebileceğinden, gaz akışı sıkıştırma şişesindeki standart oksijen çok büyük olabilir.Ayrıca, özellikle basınçlı hava su içerdiğinde, çevrim içi tahliye için basınçlı hava kullanıldığında benzer bir durum ortaya çıkabilir.Farklı zirkonya kafalarının çevrim içi sırasındaki sıcaklıkları yaklaşık 600-750 derecedir.Bu sıcaklıktaki seramik zirkon kafalar çok kırılgandır ve kolayca zarar görür.Yerel sıcaklık değişiklikleri veya nem ile karşılaşıldığında, zirkonya kafaları hemen Çatlaklar üretecektir, bu, zirkonya kafasının hasarının doğrudan nedenidir. Ancak, Nernst'in zirkonya probunun yapısı, sıradan zirkonya problarınınkinden farklıdır.Doğrudan çevrimiçi olarak basınçlı hava ile temizlenebilir ve zirkonyum başlığına zarar vermeden büyük bir kalibrasyon gazı akış hızına sahiptir.
Herhangi bir seramik malzeme yüksek sıcaklıkta çok kırılgan olduğundan, zirkonyum kafa yüksek sıcaklıkta suya dokunduğunda zirkonya tahrip olacaktır.Bu kuşkusuz bir sağduyudur. 700 derecelik bir seramik kabı suya koyduğunuzda ne olduğunu bir düşünün? Ama Nernst'in zirkonya probu gerçekten de böyle bir girişimde bulunabilir.Tabii ki, müşterileri bu tür testler yapmaya teşvik etmiyoruz.Bu, Nernst'in zirkonya probunun yüksek sıcaklıklarda suya daha dayanıklı olduğunu gösteriyor.Bu aynı zamanda Nernst'in zirkonya problarının daha uzun hizmet ömrünün doğrudan nedenidir.
Zirkonya kafa seramik bir malzeme olduğundan, tüm seramik malzemeler, malzemenin termal şokuna göre sıcaklık değişim sürecini kontrol etmek zorundadır (sıcaklık değiştiğinde malzeme genleşme katsayısı) Sıcaklık çok hızlı değiştiğinde, seramiğin zirkonya kafası malzeme zarar görecektir. Bu nedenle, çevrimiçi değiştirilirken prob kademeli olarak baca kurulum konumuna getirilmelidir. Bununla birlikte, Nernst zirkonya probunun üstün termal şok direnci vardır.Baca sıcaklığı 600C'den düşük olduğunda, zirkonya probu üzerinde herhangi bir etki olmaksızın doğrudan içeri ve dışarı olabilir. Bu, kullanıcıların çevrimiçi olarak değiştirilmesini büyük ölçüde kolaylaştırır.Bu aynı zamanda Nernst zirkonya probunun güvenilirliğini de kanıtlar.
Nernst zirkonya probunun yapısı, en yaygın zirkonya problarından farklı olduğu için, probun her iki tarafı da aşındığında normal şekilde çalışabilir.Ancak probun aşınmış olduğu tespit edilirse koruyucu kılıf da kolayca takılabilir, böylece probun kullanım ömrü uzayabilir. Genellikle santralin kömür kalitesi nispeten iyi olduğunda çalışabilir. koruyucu kılıf eklemeden 5-6 yıl.Bununla birlikte, bazı santrallerde kömür kalitesi iyi olmadığında veya baca gazı akışı nispeten büyük olduğunda, Nernst zirkonya probu, aşınma süresini geciktirmek için koruyucu bir manşonla kolayca monte edilebilir.Genel olarak, koruyucu kılıf eklendikten sonra gecikmeli aşınma süresi yaklaşık 3 kat uzatılabilir.
Gaz koruyucudaki büyük miktarda hava kaçağı nedeniyle, gaz koruyucudan sonra zirkonya probu takılırsa, gaz koruyucunun hava sızıntısı bacadaki oksijen ölçümünün doğruluğunda hatalara neden olur.Aslında, güç tasarımcıları hepsi zirkonya sondasını bacanın önüne mümkün olduğunca yakın monte etmek ister. Örneğin, bacanın oluğundan sonra, ön bacaya ne kadar yakınsa, hava kaçağının etkisi o kadar az olur ve oksijenin doğruluğu o kadar yüksek olur. ölçüm.Bununla birlikte, sıradan zirkonya probları, 500-600C'lik yüksek sıcaklığa dayanamaz, çünkü sıcaklık yüksek olduğunda, zirkonyum kafasının sızdırmazlık parçasının sızması kolaydır (metal ve seramik termal genleşme katsayısı arasındaki büyük farkın nedeni) ve ortam sıcaklığı 600C'den yüksek olduğunda, ölçüm sırasında hatalar üretecektir ve zirkonya kafasının zayıf termal şok nedeniyle hasar görmesi de çok kolaydır. Genellikle, ısıtıcılı zirkonya prob üreticileri, kullanıcıların zirkonya takmasını gerektirir. Baca sıcaklığının 600C'den düşük olduğu problar.Bununla birlikte, ısıtıcılı Nernst zirkonya probu, 900C'lik yüksek bir sıcaklığa dayanabilir; bu, yalnızca oksijen içeriğinin ölçüm doğruluğunu iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda zirkonya probunun hizmet ömrünü de büyük ölçüde uzatır.
Kentsel çöp, elektrik üretmek için yakılarak en bilimsel ve enerji tasarrufu sağlayan arıtma yöntemidir.Bununla birlikte, çöpün bileşimi çok karmaşık olduğundan, tam yanmasını sağlamak ve baca gazı emisyonu sırasında çevre kirliliğini azaltmak için, yanma işlemindeki oksijen içeriği, sıradan kömür veya akaryakıt yakıtlı kazanlarınkinden daha yüksektir. Baca gazındaki çeşitli asidik bileşenler artar.Ayrıca çöpte daha fazla asidik madde ve su bulunur, bu nedenle çöp yakıldıktan sonra oldukça aşındırıcı bir hidroflorik asit oluşacaktır.Bu sırada zirkonya prob, baca ortam sıcaklığının nispeten düşük olduğu (300-400C) bir konuma kurulursa, probun paslanmaz çelik dış borusu kısa sürede çürüyecektir.Ayrıca baca gazındaki nem kolayca zirkonya başlığında kalarak zirkonya başlığına zarar verebilir.
Nernst'in zirkonya probu, çeşitli durumlarda oksijen ölçümü için kullanılabilir.Sıralı zirkonya probu, maksimum 1400C fırın sıcaklığı için kullanılabilir ve ölçülebilen en düşük oksijen içeriği 10 eksi 30 güçtür (0.0000000000000000000000000000001). Metal tozu sinterleme fırını için tamamen uygundur.