HOUSTON– Halliburton Company, delme verimliliğini artırmak ve değişen oluşumlar yoluyla bit stabilitesini en üst düzeye çıkarmak için geleneksel PDC kesicilerin verimliliğini haddeleme elemanlarının tork azaltma yetenekleriyle birleştiren yeni bir teknoloji olan Crush & Shear Hybrid Drill Bit'i tanıttı.
Mevcut hibrit uç teknolojileri, kesicileri ve yuvarlanma elemanlarını yedekli konumlara yerleştirerek delme hızından ödün verir. Crush & Shear teknolojisi, formasyonun verimli bir şekilde ezilmesi için ucun merkezine silindir konileri yerleştirerek ucu yeniden tasavvur eder ve maksimum kaya kesme için kesicileri omuza hareket ettirir. Sonuç olarak, uç kontrolü, dayanıklılığı artırır ve daha yüksek bir penetrasyon hızı sağlar.
Drill Bits and Services başkan yardımcısı David Loveless, "Hibrit uç teknolojisine farklı bir yaklaşım getirdik ve delme verimliliğini artırırken gelişmiş yanal stabilite sağlamak için kesici yerleşimini optimize ettik" dedi. "Crush and Shear teknolojisi, operatörlerin sert kayalarda, titreşime meyilli kuyularda ve geleneksel hibrit veya silindir koni eğrisi uygulamalarında daha iyi kontrol ile daha hızlı delmelerine yardımcı olacak."
Her bir bit aynı zamanda Halliburton'un, havzaya özel uygulamalar için bitleri özelleştirmek üzere operatörlerle işbirliği yapan yerel matkap ucu uzmanları ağı olan Müşteri Arayüzünde Tasarım (DatCI) sürecinden de yararlanır. Midcon bölgesinde, Ezme ve Kesme biti, bir operatörün eğri bölümünü yalnızca bir seferde başarıyla tamamlamasına yardımcı oldu - ofset kuyusunda ROP'yi yüzde 25'in üzerinde yenerek 25 fit/saatlik bir ROP elde etti. Bu, müşteriyi 120.000 doların üzerinde tasarruf ettirdi.
Gönderim zamanı: 13 Nisan-2021