3. Direkt Şekillendirme Teknolojisi ve Gelişimi
“Daireselden kareye” teknolojisi, Çinli işletmelerde “doğrudan şekillendirme” teknolojisinden daha önce benimsenmiştir. 1950'li ve 1960'lı yıllarda kare dikdörtgen boruların üretimi, yüksek frekans kaynaklı boru üretim hattının sabit çaplı doğrultma kısmı tarafından gerçekleştirildi. 1980'lerde, Guangzhou Özel Şekilli Çelik Fabrikası tarafından ithal edilen PR700 / 8 soğuk bükme bölümü çelik ünitesi, o zamanlar Çin'deki en büyük soğuk bükme bölümü çelik birimiydi. 1992 yılında, WISCO'nun (Wuhan Iron and Steel Company) Hankou Çelik Haddehanesinde PR1100 / 12.7 soğuk bükme bölümü çelik ünitesi piyasaya sürüldü ve o zamanlar Çin'in en büyük soğuk bükme bölümü çelik ürünü oldu. Bu iki çizgi Voestalpine'den getirildi. Ünite, kapalı kare dikdörtgen borular üretmek için doğrudan şekillendirme teknolojisini benimser.
Ülkemizin doğrudan şekillendirme teknolojisi Voestalpine'den ithal edilen iki üretim hattından geliyor. Jiang Fusheng ve Wang Daqi gibi insanlar, ithal edilen birimlerin ana teknik performansı ve yeni teknolojileri hakkında derinlemesine bir çalışma yaptılar. Guangzhou ve Hankou'daki mühendislik teknisyenleri, sunulan üniteleri sürekli olarak geliştiriyor ve şekillendirme eğilme yönteminden spesifik proses parametrelerine detaylı bir şekilde analiz ediyor. Doğrudan şekillendirme süreci daha da geliştirilmiştir ve ürün yelpazesi ve birim performansı teknik dönüşüm yoluyla genişletilmiştir.
Tianjin Huaihai Soğuk Bükme Şirketi doğrudan şekillendirme teknolojisini absorbe ettikten sonra, eski birim 1997'de yeniden biçimlendirildi. Taş şaft biriminin 165 * 4.5 yatay çerçevesi ilk önce 7, sonra 5'ten ilk 10'a, daha sonra 4'e değiştirildi. yan rulo ve kaldırma silindiri proses ihtiyaçlarına göre eklenmiş ve haddeleme hızı aynı anda 65 m / dak'dan 43 m / dak'ya düşürülmüştür. Yükseltmeden sonra, doğrudan şekillendirme biriminin maksimum spesifikasyonu F140 * 4.5 ila F200 * 8 arasında yükseltilir.
Doğrudan şekillendirme sürecinin üstünlüğü nedeniyle, Çin'deki kare dikdörtgen tüplerin üretim işletmelerinde yaygın olarak uygulanmaktadır. Çok özellikleri ile doğrudan şekillendirme birimleri geliştirdik Shijiazhuang Rulman Ekipmanları Fabrikası, Shijiazhuang Furyiwo, Nanjing Zhongqing ve Dalian SAGE gibi birçok ekipman manufactories vardır. Maksimum özellik 500X500 kare dikdörtgen boru üretebilir.
Ana kare dikdörtgen boru üretim tesisleri Shanghai Jiayi, Hankou haddehane, Şangay Demir ve Çelik Teknolojileri Araştırma Enstitüsü, Tianjin Huaihai, Tai'an Kenuo ve benzeri yer alıyor. Bunlar arasında Şanghay Jiayi, Hankou haddehane, Tianjin Huaihai ve Guangzhou Steel Tubes, Çin Soğuk Haddelenmiş Rulo Şekillendirme Endüstrisi tarafından mükemmel soğuk bükme işletmeleri olarak seçilmiştir. Birçok işletme, güçlü uluslararası rekabet gücü yaratan büyük miktarlarda dikdörtgen kare boru ihraç etmektedir.
İthal teçhizatın deneyimini özetlemeye dayanarak, Çinli mühendisler ve teknisyenler tam bir dizi rulo tipi tasarım yöntemini ortaya koydu: doğrudan şekillendirme sürecinin temel karakter analizi, rulo tipi tasarımın temel koşulları, hesaplama yöntemi boş genişlik, şekillendirme yolunun belirlenmesi, her bir şekillendirme kanalının deformasyonunun belirlenmesi, deformasyon rulosunun şekli, her yolun rulo çizimi, kaynak kısmı: kılavuz silindir tasarımı, ekstrüzyon makarası ve dışa aktarma merdanesi ve şekillendirme rulosunun tasarımı ve dikey silindirin şekillendirilmesi. Doğrudan şekillendirme işleminin boş bükme açısını geliştirmek için düz çizgi ön bükme yönteminin kullanılması önerilmektedir.
Kare dikdörtgen boru üretim tesisleri, ekipman üretim tesisi ile işbirliği yaptı ve ardı ardına spiral manşon, otomatik kesimli alın kaynağı, dört rulo şekillendirme çerçevesi, yüksek frekanslı kaynak, iç ve dış kaynak çapaklarının çıkarılması, öğütme ve izleme testere gibi bazı teknolojileri fethetti. ve otomatik paletleme. Bu teknolojiler pratik üretimde uygulanmakta olup, ülkemizdeki kare dikdörtgen tüpün kapasite ve teknik seviyesi büyük ölçüde iyileştirilmiştir.
Dikdörtgen dikdörtgen tüplerin çeşitleri açısından, ince duvarlı veya kalın duvarlı, büyük çaplı dikdörtgen dikdörtgen boruların üretimi ve küçük kalibreli kalın kare boruların üretimi gerçekleştirilmektedir. Örnek olarak Şangay JIaleng kesit çeliği alın, 25X25 ~ 300X300 ve 30X20 ~ 400X200 üzerinde binlerce spesifikasyon üretebildi.
Şangay Jialeng bölüm çelik kare dikdörtgen tüp teknoloji geliştirme bir dizi patent teknolojisi oluşturdu: kalın duvar ve küçük kalibreli kare tüpler, kalın duvar tüpü duvar kalınlığı oranı t yan uzunluğu ile üretimini gerçekleştirir / h>% 10, boş keskin köşe elmas tüpünün işleme yöntemi, özel şekilli tüpün gelişimini gerçekleştirmek için kare-kare ve dairesel-kare bileşik teknolojinin esnek uygulanması. Ekipman açısından. Ekipman gelince, 4 rulo evrensel raf, bölünmüş haddehane ve benzeri vardır.