Piyasada mevcut olan katı parçacıklı çoğu içecek, sıcak dolum tekniği kullanılarak şişelere doldurulur veya dolum sonrasında otoklavda sterilize edilir. Ancak bunun bazı problemler, bulunmaktadır: ısıl işlem - katı parçalara etki etmek için daha yüksek bir seviyede olması gerekir - içeceğin tadını ve besinsel değerini etkileyebilir; konteynerlerin prosesteki sıcaklıklara ve basınçlara bozulmadan dayanacak kadar sağlam olması gerekir; ve prosesin tamamı enerji bakımından aşırı israflıdır.
GEA tarafından geliştirilen aseptik Çift Dolumun, soğuk-dolum ortamında PET ve HDPE şişelerinin dolumunda gereken yüksek hassasiyet seviyesine sahip ilk proses olduğuna inanılmaktadır.
Aseptik Çift Dolum sisteminin iki ayrı döner dolum bandı mevcuttur, her ikisi de bir mikrobiyolojik izolatör içinde yer almaktadır: 30 ila 150 ml arasında ayarlı hacimdeki katı parçacıklar için aseptik Piston Dozajlayıcı PX; ve bir volümetrik elektronik doldurucu, gazsız aseptik içecek dolumunda bir endüstri standardıdır.
Şişe dolumu, iki işlemde gerçekleşir: önce katı parçacıklar dozajlanır, daha sonra sıvı eklenir. Aseptik Pistonlu Dozajlayıcı PX basit ama etkilidir: kam-tahrikli bir piston önce reçete edilen katı parçacık hacmini beklemedeki PET şişe içine enjekte etmeden önce bir silindirin içine çeker. Daha sonra şişe, sıvı meyve suyunun eklenmesi için doldurucuya hareket eder ve aseptik dolum prosesi tamamlanır.
Çift dolum sistemi, iki-akışlı bir proses hattı gerektirir: bir tanesi parçacıkların ısıl işlemden geçirilmesi, diğeri şeffaf sıvının ısıl işlemden geçirilmesi içindir.