

Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|Genişlik:||1000-2000mm||Uzunluğu:||2000-6000mm|
|Yüzey:||2B NO.1||Kalınlığı:||0.5-20MM|
|Türü:||Sıcak haddelenmiş|
Dubleks paslanmaz çelikler, korozyona karşı dayanıklı, işlenebilir sert alaşımlardır. Mikroyapıları östenit ve ferrit fazlarının bir karışımından oluşur. Sonuç olarak, dubleks paslanmaz çelikler, östenitik ve ferritik paslanmaz çeliklerin özelliklerini gösterir. Bu özellik kombinasyonu saf östenitik ve saf ferritik kalitelerle karşılaştırıldığında bir miktar taviz anlamına gelebilir.
Dubleks paslanmaz çeliklerin çoğu durumda ferritik paslanmaz çeliklerden daha dayanıklıdır. Çift yönlü paslanmaz çeliklerin güçlü yönleri östenitik paslanmaz çeliklerde bazı durumlarda iki kat daha fazla olabilir.
Dupleksli paslanmaz çelikler, stres korozyon çatlağına dirençli sayılırken, ferritik paslanmaz çelikler gibi bu saldırı biçimine karşı dirençli değildirler. Bununla birlikte, en az dirençli dubleks paslanmaz çeliklerin korozyon direnci, en sık kullanılan paslanmaz çelik kaliteleri için olan 304 ve 316'dan daha fazladır.
Dubleks çelikleri ayrıca manyetik özelliği vardır ve bunlar, ortak östenitik paslanmaz çelik kalitelerinden kolayca ayırt etmek için kullanılabilecek bir özelliktir.
Bu belgede verilen mülkiyet verileri, EN 10088-2: 2005 kapsamındaki yassı haddelenmiş ürünler için tipiktir. ASTM, EN veya diğer standartlar satılan ürünleri kapsayabilir. Bu standartlardaki spesifikasyonların benzer olmasını beklemek makuldür, ancak bu veri sayfasında verilenlerin benzeri değildir.
|Kimyasal element||% Mevcut|
|Karbon (C)||0.0-0.03|
|Krom (Cr)||21.00 - 23.00|
|Manganez (Mn)||0,0 - 2,00|
|Silikon (Si)||0,0 - 1,00|
|Fosfor (P)||0.0-0.03|
|Kükürt (S)||0.0-0.02|
|Nikel (Ni)||4.50-6.50|
|Azot (N)||0.10-0.22|
|Molibden (Mo)||2.50-3.50|
|Demir (Fe)||Denge|
|Fiziksel Mülkiyet||değer|
|Yoğunluk||7.805 g / cm³|
|Termal Genleşme||13.7 x10 ^ -6 / K|
|Esneklik Modülü||200 GPa|
|Termal iletkenlik||19.0 W / mK|
|Elektriksel Dirençlilik||0.085 x10 ^ -6 Ω .m|
|Mekanik Mülkiyet||değer|
|Proof Stres||500 Min. MPa|
|Gerilme direnci||700 ila 950 MPa|
|Uzama A50 mm||20 Dakika %|
|Mekanik Mülkiyet||değer|
|Proof Stres||460 Min. MPa|
|Gerilme direnci||700 ila 950 MPa|
|Uzama A50 mm||25 dakika%|
|Mekanik Mülkiyet||değer|
|Proof Stres||460 Min. MPa|
|Gerilme direnci||640 ila 840 MPa|
|Uzama A50 mm||25 dakika%|
1.4462 / 2205 Sınıfı benzer ancak doğrudan eşdeğer olmayabilir:
UNS S31803
UNS S32205
BS 318S13
Dubleks paslanmaz çelikler genelde aşağıdakilerde kullanılır:
~ Kimyasal işlem, nakliye ve depolama
~ Petrol ve gaz arama ve deniz teçhizatları
~ Petrol ve gaz arıtımı
~ Deniz ortamları
~ Kirlilik kontrol ekipmanları
~ Selüloz ve kağıt imalatı
~ Kimyasal proses tesisi
Dubleks paslanmaz çelikler son derece korozyona dayanıklıdır. Tanecikler arası korozyona karşı yüksek dirençlidirler. Dubleks paslanmaz çelikler, klorür ve sülfür ortamlarında bile, stres korozyon çatlağına karşı çok yüksek direnç gösterir.
Super duplex sınıfları korozyona karşı daha da dayanıklıdır.
Duplex paslanmaz çeliklerin yüksek krom içeriği korozyona karşı koruma sağlar ve yaklaşık 300 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda aşınmaya neden olur.
Düşük sıcaklıklarda dubleks paslanmaz çelikler, ferritik ve martensitik kalitelerden daha iyi sünekliğe sahiptir. Dubleks kaliteleri en az -50 ° C'ye kadar kolayca kullanılabilir.
Tüm paslanmaz çeliklerin imalatı yalnızca paslanmaz çelik malzemeler için hazırlanmış araçlar ile yapılmalıdır. Alet ve çalışma yüzeyleri kullanmadan önce iyice temizlenmelidir. Bu önlemler, paslanmaz çeliğin, imal edilen ürünün yüzeyini renksizleştirebilecek metallerin kolaylıkla aşınmasıyla çapraz kontaminasyona uğramasını önlemek için gereklidir.
Her ne kadar işlenebilir olmasına rağmen, dubleks paslanmaz çeliklerin yüksek mukavemetleri, talimi zorlaştırmaktadır. Bir örnek olarak, 2205'in işlenmesi, 304'den% 20 daha yavaş gerçekleşir.
İşleme aşağıdaki kuralları kullanarak geliştirilebilir:
~ Kesme kenarları keskin tutulmalıdır. Körelmiş kenarlar aşırı iş sertleşmesine neden olur.
~ Kesikler hafif olmalı, ancak malzemenin yüzeyine binerek iş sertleşmesini önleyecek kadar derin olmalıdır.
~ Talaş kırıcılar, talaşın işten uzak kalmasını sağlamada yardımcı olmak için kullanılmalıdır.
Östenitik alaşımların düşük ısı iletkenliği, kesme kenarlarında ısının yoğunlaşmasına neden olur. Bu, soğutma maddeleri ve yağlayıcıların gerekli olduğu ve büyük miktarlarda kullanılması gerektiği anlamına gelir.
Duplex paslanmaz çelikler ısıl işlemle sertleştirilemez. Bununla birlikte, işler sertleşebilirler.
Çözelti muamelesi veya tavlama, 1100 ° C'ye kadar ısıtıldıktan sonra hızlı soğutma ile yapılabilir.
Dubleksli paslanmaz çeliklerin iyi kaynaklanabilirliği vardır. Tüm standart kaynak işlemleri kullanılabilir. Östenitik kaliteler kadar kolaylıkla kaynak yapılmazlar ancak dupleks kalitelerindeki düşük termal genleşme kaynak sonrası bozulmayı ve artık gerilmeleri azaltır. 2205 paslanmaz çelik için tavsiye edilen dolgu malzemesi 2209'dur.
Fotoğraf :