Bazı yaygın günlük sarf malzemelerinin arkasındaki fabrika süreçleri, genellikle gerçekten çok ilginçtir. Çoğu insan fabrikaları ve süreçlerini doğal kabul etse de, zaman zaman çevremizdeki tüm bu ürünlerin nasıl ortaya çıktığını düşünmek iyi bir uygulama olabilir.
Bu 11 harika örneklerdir. Aşağıdakiler ayrıntılı olmaktan uzaktır ve belirli bir sırada değildir.
1. Kağıt Havlu Geri Dönüşümlü Kağıttan Yapılma Eğilimi
Kağıt havlular genellikle geri dönüştürülmüş malzemeden yapılır ve bu nedenle evlerden ve işyerlerinden büyük miktarlarda kağıt toplanmasını gerektirir. Bu kağıt ıslatılır, parçalara ayrılır ve daha sonra safsızlıklar için taranan bir hamur yapmak için ısıtılır.
Elenen hamur daha sonra yoğunluğu artırmak için bir santrifüjde döndürülür. Varsa mürekkep daha sonra yüzdürme işlemi kullanılarak çıkarılır. Bu aşamadan sonra, kağıt lifleri şişirmek için yoğrulur, boya (gerekirse) eklenir ve ardından kağıt oluşturmak için bir dizi silindir ve ısıtıcıdan geçirilir.
2. Doğal Şarap Mantarları Mantar Meşe Kabuğundan Yapılmıştır
Doğal şarap mantarları, tıpkı İspanya ve Portekiz'de olduğu gibi Mantar Meşelerinin kabuğu olarak başlar. Kabuk, ağaç olgunlaştıktan sonra 9 yılda bir hasat edilir.
Bu mantar daha sonra onları yumuşatmak ve temizlemek için kaynatılır. Haşlanmış tahtaları temizledikten sonra sıralanır ve derecelendirilir. Kabuk yeterince kalınsa, mantar yapmak için makinede delinir.
Kabuk çok ince ise ve bir önceki adımdan fazlası öğütülür ve aglomera veya kompozit mantarlar yapmak için tekrar birbirine yapıştırılır. Bunlar daha sonra nihai kullanıma bağlı olarak kesilir ve boyutlandırılır.
Mantarlar daha sonra optik olarak sınıflandırılır ve dağıtımdan önce markalanır.
3. Çikolata Yapımı 6 Güne Kadar Sürebilir
İşlem, kakao çekirdeklerinin yabancı cisimleri çıkarmak için elenmesi ve ardından türe göre sıralanmasıyla başlar. Tarife bağlı olarak on iki türe kadar çikolata yapılabilir.
Çekirdekler daha sonra ısıtılır. 98-143 derece Celcius arasında 1/2 - 2 saat. Daha sonra kırılır, ezilir ve likör adı verilen kalın bir macun halinde daha fazla öğütülen "uçlar" halinde kırılır.
Şeker, kakao yağı, vanilya ve süt. acıyı gidermek için eklenir. Daha sonra macun, dokuyu pürüzsüz hale getirmek için 'kabartılır' (bu, 6 gün yüksek kaliteli çikolata için). Daha sonra, paketleme ve teslimattan önce sertleşmek üzere kalıplara geçmeden önce tekrar tekrar karıştırarak, ısıtarak ve soğutarak temperlenir.
4. Harici Sabit Diskler Yedekleme Olarak Harikadır
Harici sabit diskler, birçokları için ekstra depolama veya veri güvenliği ve yedekleme sağlamak için paha biçilmez hale geldi. Tahmin edebileceğiniz gibi, onları yapma süreci oldukça zahmetli.
"Nasıl Yapılır" daki ustaların süreç boyunca size rehberlik etmesine izin vereceğiz.
5. Lego Tuğlaları Robotlar Tarafından Yapılır
Lego tuğlaları, dünyanın her yerinde hem ebeveynler hem de çocuklar tarafından sevilir. Danimarka'nın Billund kentindeki fabrikalarında, çoğu tuğlalar bir dizi otonom robot tarafından üretiliyor. 36.000 adet her dakika.
Bunların çoğu genel parçalardır, ancak bazı kitler özel olarak tasarlanmış parçalar gerektirir - bu düşündüğünüzden çok daha fazla zaman alır.
6. Kotlar Hala Büyük Ölçüde Çalışanlara Güveniyor
Kotlar veya kot, hayata önce üretime hazır halde hasat edilmesi gereken pamuk olarak başlar. Bu daha sonra işlenir ve fabrikada devasa makaralar üzerinde bir iplik haline getirilir.
"Çözgü" (uzunlamasına iplikler) ve "atkı" (yatay iplikler) daha sonra bir kumaşa dokunur. Bu daha sonra, temel şekli vermek için insan işçiler tarafından birleştirilen ve birbirine dikilen parçalarla şekillendirilir.
Ardından düğmeler ve cep rondelaları eklenir. Detaylı dikişler daha sonra makinelerle kotlara eklenir ve nihai ürün istenilen şekle getirilmesi için "şişirilir".
Diğer tasarım estetiği eklenir (rahatsız edici işaretler gibi), kotlar yıkanır ve markalanır, paketlenir ve gönderilir.
7. Bowling Topu Zaman İçinde Çok Değişti
Eğer hevesli bir bowling oyuncusu değilseniz, bowling toplarına ikinci bir düşünce vermeyebilirsiniz. Bununla birlikte, fabrika üretim süreci oldukça ilginç olduğu için bu utanç verici.
8. Patates Cipsi Fabrikası Üretimi Basitten Çok Uzak
İlk patates teslimatları kalite ve boyut açısından incelenir. Kabul edilemez ise, yük tedarikçiye iade edilir. Kabul edilebilirse, yıkanmadan önce taş gibi yabancı cisimleri çıkarmak için dikey bir sarmal vidadan geçirilir.
[Ayrıca bakınız]
Patatesler daha sonra soyulur ve 1.7-1.85 mm kalınlıktaki şeritleri kesen döner bir impaler / pres ile dilimlenir. Bu dilimler daha sonra istenirse yıkanır (nişastayı çıkarmak için).
Daha sonra renk için kimyasal olarak işlenirler ve kızartılmadan önce hava jetleri kullanılarak kısmen kurutulurlar. 177-190 santigrat derece. Dilimler daha sonra çıkarılır ve bir oranda tuzlanır. 45,4 kg başına 0,79 kg cips.
Bu noktada, daha fazla ayrılmadan ve soğutulmadan ve daha sonra paketlenip teslim edilmeden önce ilave aroma eklenir.
9. Süt Gerçekten Üretilmiyor Ama Çok İşlem Gerektiriyor
Teknik olarak süt üretilmek yerine hasat edilir ve hazırlanır. Gerçek 'üretimi', sonuçta ineğin işidir - en azından şimdilik.
Bununla birlikte, hazırlık ve şişeleme süreci yine de büyüleyici.
10. Madeni Para Üreticisi Zaman İçinde Çok Değişti
Madeni paraların gerçekten çok uzun bir geçmişi var. İlk olarak Küçük Asya'da Lidyalılar tarafından 'darp edilmişler' uzun bir yol kat etmişlerdir.
11. Sakız Fabrikası İşleme Oldukça Karmaşık
Sakız doğal veya sentetik sakız olarak başlar. Bu sakız önce eritilir, sterilize edilir ve saflaştırılır ve ardından birkaç gün kurumaya bırakılır.
Daha sonra pişirilmeden ve yumuşatıcılar, tatlandırıcılar ve diğer katkı maddeleriyle karıştırılmadan önce kirleri çıkarmak için bir santrifüjde döndürülür. Karışım daha sonra yoğrulur ve pürüzsüz bir sakız oluşturmak için ekstrüde edilir.
Bu sakız daha sonra gerekirse şeker kaplaması almaya hazır çubuklar veya peletler halinde kesilir. Bunlar daha sonra teslimata hazır şekilde paketlenir.