MÜHENDİSLİK DENEYİMİ
Birçok üretim süreci yalnızca gelişmiş otomasyona sahip olsa da, bir bileşenin performans kriterleri sürekli olarak gelişmektedir.
JJD tasarım deneyimi ve mühendislik yeteneği, müşterilere eşsiz hizmet sunmak için bir araya geldiğinde, denenmiş ve test edilmiş işbirlikçi çalışmaya dayalı öngörülebilir sonuçlar elde edilir.
JJD'ye ilk kez yeni bir proje tanıtıldığında, müşteri bize genellikle mevcut bir sürece veya bileşenin yeni kriterleri karşılayacak şekilde nasıl yeniden tasarlanacağı fikrine dayanan bir dizi başlangıç kriteri sağlayacaktır.
Deneyimlerimiz, bir bileşenin tahmini yaşam döngüsüne dayalı tasarım ve üretim sürecinin ötesine bakmamıza, öngörülen sorunlara çözümler sunmamıza veya döküm ve prosese dayalı alternatif çözüm göstermemize yardımcı olur.
Başarımız güçlü bir ekip çalışmasına dayanmaktadır. Her yeni projenin başlangıcında, tasarım ve üretim sürecindeki kilit disiplinleri temsil eden özel bir uzman ekibi, bir projenin fizibilitesini değerlendirir.
Bu, tasarım modifikasyonlarının geliştirilmesinde veya üretim sürecinin erken aşamalarında oluşturulmasında değer ve zamandan ve maliyetten tasarruf sağlar.
Bitmiş ürün her zaman başlangıçtaki çaba ve bilgi tabanının bir sonucudur. Bir projenin başında, önerilen yaklaşımımız hakkında bir ilk fizibilite raporu sunarız. Bu rapor, maliyet ve üretim süresi ölçekleri için bilgi sağlayan ilk çizimler ve teknik özellikleri içerir.
YENİ ÜRÜN TANITIM SÜRECİ
● Müşteri gereksinimlerinin tam değerlendirilmesi ve anlaşılması
● Fizibilite analizi
● Üretim için tasarım - CAD modelleme ve magma simülasyonu
● Prototip üretimi (olası üretim amacına yakından benzeterek)
● Üretim kalıplarının imalatı
● Proje yönetimi - APQP süreci
● Üretim sürecinin geliştirilmesi
● Numunelerin teslimi ve üretim sürecinin onaylanması - PPAP süreci