HAVACILIK
Shanghai Miandi Metal Group Co,
Uzay
Yirminci yüzyıl ilerledikçe, alüminyum uçaklarda temel bir metal haline geldi. Uçak gövdesi, alüminyum alaşımları için en zorlu uygulama olmuştur. Bugün, birçok endüstri gibi, havacılık da alüminyum imalatından geniş ölçüde yararlanmaktadır.
Neden Havacılık Endüstrisinde Alüminyum Alaşımı seçmelisiniz:
Hafif Ağırlık - Alüminyum alaşımlarının kullanılması bir uçağın ağırlığını önemli ölçüde azaltır. Çelikten kabaca üçte bir daha hafif olan bir uçağın ya daha fazla ağırlık taşımasına ya da daha yakıt tasarruflu hale gelmesine izin verir.
Yüksek Mukavemet - Alüminyumun mukavemeti, daha hafif ağırlığından yararlanırken, diğer metallerle ilişkili mukavemet kaybı olmadan daha ağır metalleri değiştirmesine izin verir. Ek olarak, yük taşıyıcı yapılar, uçak üretimini daha güvenilir ve uygun maliyetli hale getirmek için alüminyumun gücünden yararlanabilir.
Korozyon Direnci - Bir uçak ve yolcuları için korozyon son derece tehlikeli olabilir. Alüminyum, korozyona ve kimyasal ortamlara karşı oldukça dirençlidir, bu da onu özellikle yüksek korozif deniz ortamlarında çalışan uçaklar için değerli kılar.
Çok sayıda farklı alüminyum türü vardır, ancak bazıları havacılık endüstrisine diğerlerinden daha uygundur. Bu tür alüminyum örnekleri şunları içerir:
2024- 2024 alüminyumdaki birincil alaşım elementi bakırdır. 2024 alüminyum, yüksek mukavemet / ağırlık oranları gerektiğinde kullanılabilir. 6061 alaşımı gibi 2024 de operasyon sırasında aldıkları gerilim nedeniyle kanat ve gövde yapılarında kullanılmaktadır.
5052- Isıl işlem görmeyen kalitelerin en yüksek mukavemetli alaşımı olan 5052 alüminyum ideal uygunluk sağlar ve çeşitli şekillerde çekilebilir veya biçimlendirilebilir. Ek olarak, deniz ortamlarında tuzlu su korozyonuna karşı mükemmel direnç sunar.
6061- Bu alaşım iyi mekanik özelliklere sahiptir ve kolayca kaynaklanabilir. Genel kullanım için yaygın bir alaşımdır ve havacılık uygulamalarında kanat ve gövde yapılarında kullanılır. Özellikle ev yapımı uçaklarda yaygındır.
6063- Genellikle "mimari alaşım" olarak anılan 6063 alüminyum, örnek niteliğindeki son kat özellikleri sağlamasıyla bilinir ve genellikle anotlama uygulamaları için en kullanışlı alaşımdır.
7050- Havacılık uygulamaları için en iyi seçim olan 7050 alaşımı, 7075'ten çok daha fazla korozyon direnci ve dayanıklılık sergilemektedir. Daha geniş bölümlerde mukavemet özelliklerini koruduğu için, 7050 alüminyum kırılmalara ve korozyona karşı direnci koruyabilmektedir.
7068- 7068 alüminyum alaşımı şu anda ticari pazarda bulunan en güçlü alaşım türüdür. Mükemmel korozyon direncine sahip hafif olan 7068, şu anda erişilebilen en dayanıklı alaşımlardan biridir.
7075- Çinko, 7075 alüminyumdaki ana alaşım elementidir. Mukavemeti birçok çelik türüne benzerdir ve iyi işlenebilirlik ve yorulma mukavemeti özelliklerine sahiptir. İlk olarak II.Dünya Savaşı sırasında Mitsubishi A6M Zero savaş uçaklarında kullanıldı ve bugün hala havacılıkta kullanılıyor.