Vites kutusu rüzgar türbini gibi yaygın olarak kullanılmaktadır. Şanzıman, rüzgar türbininde yaygın olarak kullanılan önemli bir mekanik bileşendir. Ana işlevi, rüzgar gücünün etkisi altında rüzgar çarkı tarafından üretilen gücü jeneratöre iletmek ve ilgili dönüş hızını elde etmesini sağlamaktır.
Genellikle rüzgar çarkının dönüş hızı çok düşüktür, bu da jeneratörün güç üretimi için ihtiyaç duyduğu dönüş hızından çok uzaktır. Dişli kutusunun dişli çiftinin artan etkisi ile gerçekleştirilmelidir, bu nedenle dişli kutusu ayrıca artan kutu olarak da adlandırılır.
Şanzıman, rüzgar çarkından gelen kuvveti ve dişli aktarımı sırasında oluşan tepki kuvvetini taşır ve deformasyonu önlemek ve şanzıman kalitesini sağlamak için kuvveti ve momenti taşıyacak kadar sertliğe sahip olmalıdır. Şanzıman gövdesinin tasarımı, yerleşim düzenine, işleme ve montaj koşullarına, rüzgar türbini jeneratör setinin güç iletiminin muayene ve bakım kolaylığına göre yapılacaktır.
Şanzıman aşağıdaki işlevlere sahiptir:
1. Hızlanma ve yavaşlama genellikle değişken hızlı dişli kutuları olarak adlandırılır.
2. İletim yönünü değiştirin. Örneğin, kuvveti dikey olarak başka bir dönen mile iletmek için iki sektör dişlisi kullanabiliriz.
3. Dönen torku değiştirin. Aynı güç koşulu altında, dişli ne kadar hızlı dönerse, şaft üzerindeki tork o kadar küçüktür ve bunun tersi de geçerlidir.
4. Debriyaj işlevi: Orijinal olarak birbirine geçmiş iki dişliyi ayırarak motoru yükten ayırabiliriz. Fren debriyajı vb.
5. Gücü dağıtın. Örneğin, dişli kutusunun ana şaftı boyunca birden fazla bağımlı şaftı sürmek için bir motor kullanabiliriz, böylece bir motorun birden fazla yükü çalıştırma işlevini gerçekleştirebiliriz.
Diğer endüstriyel dişli kutuları ile karşılaştırıldığında, Rüzgar enerjisi dişli kutusu yerden onlarca metre hatta 100 metreden daha fazla dar bir makine dairesine monte edildiğinden, Kendi hacmi ve ağırlığı makine dairesi, kule, temel, rüzgar yükü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. ünite, kurulum ve bakım maliyeti, Bu nedenle, toplam boyutu ve ağırlığı azaltmak özellikle önemlidir; Genel tasarım aşamasında, iletim şemaları, güvenilirlik ve çalışma ömrü gereksinimlerini karşılama öncülünde hedef olarak minimum hacim ve ağırlıkla karşılaştırılmalı ve optimize edilmelidir; Yapısal tasarım, iletim gücü ve alan kısıtlamalarını karşılama öncülüne dayanmalı ve mümkün olduğunca basit yapı, güvenilir çalışma ve uygun bakım göz önünde bulundurulmalıdır; Üretim sürecinin her halkasında ürün kalitesi sağlanmalıdır; Çalışma sırasında dişli kutusunun çalışma durumu (yatak sıcaklığı, titreşim, yağ sıcaklığı ve kalite değişiklikleri vb.) gerçek zamanlı olarak izlenecek ve spesifikasyonlara göre günlük bakım yapılacaktır.
Gönderim zamanı: Haz-16-2021