Sprey kurutucunun yöntemlerinin ve avantajlarının ve dezavantajlarının karşılaştırılması
September 8, 2020
Sprey kurutucunun yöntemlerinin ve avantajlarının ve dezavantajlarının karşılaştırılması
Pek çok kurutucu türü vardır, ancak sprey kurutucu en yaygın kullanılanıdır.
Sprey kurutucunun kullanımı kolaydır, performansı mükemmeldir ve özellikle ilaç ve gıda endüstrilerindeki GMP gereksinimlerini karşılamada mükemmeldir.İlaç ve gıda endüstrilerindeki kullanıcılar tarafından memnuniyetle karşılanmaktadır.
Sprey kurutucu özellikle Çin ve Batı ilaçlarının ve gıda ürünlerinin kurutulması ve granül haline getirilmesi için uygundur.Granüller güçlü parçalanmaya, iyi akışkanlığa ve anında çözünürlüğe sahiptir ve tabletleri preslemek, kapsülleri sulamak, granüller ve katı içecekler yapmak için doğrudan kullanılabilir.
Püskürtmeli kurutucu, kimya endüstrisi, hafif endüstri ve gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, çünkü tek tip toz ürünler ile çözelti veya süspansiyon sisteminden doğrudan elde edilebilir.Kimya endüstrisi en çok boyarmadde endüstrisinde kullanılmaktadır.Mühendislerin ve teknisyenlerin yıllarca süren çabalarından sonra, püskürtmeli kurutma teknolojisi nispeten olgunlaştı ve kule boyutunun belirlenmesi de başarılı bir hesaplama yöntemine sahip oldu.
Sprey kurutucu, nebülizörden geçen kuru sıvıyı kurutma odasındaki küçük damlacıklara atomize edebilir ve kurutma ortamında sıcak gazla doğrudan temas ederek ve karıştırarak suyu buharlaştırabilir ve daha sonra gaz katı ayırma ve toplama yoluyla toz veya granül ürünleri elde edebilir. .
Hammadde çözeltisi, çözelti, emülsiyon, süspansiyon, eriyik veya macun olabilir.Kurutma ortamı hava, nitrojen veya aşırı ısıtılmış buhar olabilir.
Sprey kurutucunun ana bileşenleri; hava ısıtma sistemi, hammadde dağıtım sistemi, atomizer, kurutma sistemi, gaz katı ayırma ve toplama sistemi, kontrol sistemi ve özel talep ortamı sirkülasyon mekanizmasından oluşmaktadır.
Püskürtmeli kurutma, boyaların kurutulmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.Boyaları atomize ederek nemi gidermek için bir kurutma yöntemi.Her türlü boyayı kurutmaya uygundur.İnce boyarmadde tozunu, ince tozu, tozsuz tozu ve içi boş granülü kurutabilir.
Boyaların atomizasyon şekline göre üç türe ayrılabilir:
(1) Hava akışı atomizasyonu, malzeme sıvısını atomize etmek için sıkıştırılmış hava veya su buharı kullanır;
(2) Basınç tipi atomizasyon, yüksek basınçlı pompa, sis oluşturmak için malzeme sıvısını meme dışına yüksek hızda bastırmak için kullanılır;
(3) Döner atomizasyonda, besleme sıvısı atomizerdeki yüksek hızlı dönen diske (7000-28000r / dak) eklenir ve besleme sıvısı hızla atomize olmak için atılır.Üçüncü yöntem, boya endüstrisinin tercih ettiği iyi etki, kısa süre ve yüksek iş gücü verimliliği gibi avantajlara sahiptir.Dezavantajları büyük ekipman yatırımı ve yüksek enerji tüketimidir.
Sprey kurutucunun avantajları:
1. Kurutma işlemi çok hızlıdır.
2. Doğrudan toz halinde kurutulabilir.
3. Kurutma koşullarını değiştirmek ve ürün kalite standartlarını ayarlamak kolaydır.
4. Ani buharlaşma nedeniyle, ekipman malzemesi seçim gereksinimleri katı değildir.
5. Üretimde sıhhi koşulları sağlamak, atölyede toz uçuşmasını önlemek ve ürün saflığını artırmak için kurutma haznesinde belirli bir negatif basınç vardır.
6. Yüksek üretim verimliliği ve az sayıda operatör.
7. Büyük üretim kapasitesi ve yüksek ürün kalitesi.Saatteki sprey miktarı birkaç yüz tona ulaşabilir ve bu da daha büyük hacimli kurutuculardan biridir.
8. Sprey kurutucunun ayarlanması uygundur ve çalışma koşulları, partikül boyutu dağılımı, nem içeriği, biyoaktivite, çözünürlük, renk, aroma, tat ve benzeri gibi ürün kalite göstergelerini kontrol etmek için daha geniş bir aralıkta değiştirilebilir.
Sprey kurutucunun dezavantajları:
1. Ekipman daha karmaşıktır, geniş bir alanı kaplar ve büyük bir yatırımı vardır.
2. Atomizer ve toz geri kazanım cihazının fiyatı yüksektir.
3. Üfleyicinin güç tüketimini ve kurtarma cihazının kapasitesini artırmak için daha fazla havaya ihtiyaç vardır.
4. Düşük ısıl verim ve yüksek ısı tüketimi.