INPIT'ten araştırmacılar "şeffaf alüminyum" elde etmek için kıvılcım plazma sinterleme yöntemini kullandılar.
“Spark plasma sinterleme, modifiye edilmiş sıcak presleme yöntemine dayanan yeni bir sinterleme teknolojisidir. Bu durumda, elektrik akımı bir dış ısıtıcıdan değil, doğrudan kalıptan ve haddelenmiş kütükten geçirilir. Darbeli akım yardımıyla, çalışma döngüsünün çok kısa bir süre için çok hızlı bir ısıtma sağlanır ”dedi.
Hali hazırda mevcut olan orta yoğunluktaki seramikler arasında, alüminyum oksinitrid, YAG (itriyum alüminyum garnet) ve kübik zirkonya (stabilize zirkonya) ile karşılaştırılabilir olan oldukça yüksek bir kuvvete sahiptir. Zırh koruması için en önemli özelliğe göre - darbe dayanımı - ALON, kuvars camı da dahil olmak üzere tüm saydam malzemeleri aşıyor: kaynaştırılmış kuvars, spinel ve lökosapir "geliştiricilerden biri olan Nükleer Fizik Enstitüsü'nden mezun olan Nikita Rubinkovsky anlattı.
Dayanıklılık ve çizilme direncinde, ALON alüminosilikat camdan dört kat daha iyidir. Ek olarak, bu malzeme 2100 Cº'ye kadar ısınmaya dayanabilir.
Geliştiriciler şu anda “nüfuz etme gücünde bir artış olduğunu оружия ve küçük kalibreli topçu, koruyucu ekipman geliştiricilerini zırh malzemelerinin ve koruyucu yapıların özelliklerini geliştirmek için yeterli fırsat aramaya zorladı. ”
Özellikle, onlara göre, bu saydam zırh malzemeleri için de geçerlidir. “Bu konuda en umut verici olanı şeffaf polikristalin seramikler, özellikle de alüminyum oksinitride dayalı seramikler. Seramik teknolojisine yönelik geleneksel kalıplama ve sinterleme işlemlerini kullanarak saydam karmaşık şekilli ürünler elde etmek mümkündür. ”Dedi. Araştırmacılar, IOP Konferans Serisi: Malzeme Bilimi ve Mühendisliği bölümünde yayınlanan makalesinde.
Geliştiriciler ayrıca “ALON'un bir dizi askeri ve ticari uygulamada kullanılabildiğini”, örneğin uzay aracına yönelik pencereler ve kubbelerin yanı sıra dış mekandaki şeffaf zırhı talep ediyorlar.