Konveyör Bantları
Deponuzun büyüklüğü ne kadar olmalı?
Sipariş karşılama veya malzeme taşıma operasyonlarınız için yeni bir depo veya dağıtım merkezi inşa ederken, göz önünde bulundurulması gereken bir dizi faktör vardır. Konum (yeni tesisinizi ülke içinde nerede inşa etmeniz gerektiği) en çok dikkat çeken faktörlerden biridir. Ancak yeni tesisinizin ne kadar büyük olması gerektiğine karar vermeden önce yerleşimi gerçekleştirmek mantıklı değildir. Deponuzun boyutu, tasarım oluşturma stratejinizin sayısız bölümünü (nihai olarak kullandığınız teknoloji türleri, gerçekçi olarak elinizde ne kadar envanter bulunabileceği, arazi maliyeti vb. dahil) ilgilendireceğinden, gerçekçi olarak tek olmalıdır. Çok büyük bina inşa etmek, potansiyel olarak daha iyi bir şekilde kullanılabilecek sermayede israfa neden olabilir; çok küçük ise tesisi hızla büyütme gereksinim riskini ortaya çıkarabilir. Sadece birkaç yıl içinde maliyetli bir yeniden tasarım veya genişleme gerekebilir.
Operasyonlarda depolar için uygun boyutun seçilmesine ilişkin bazı yönergeler sunuyoruz:
Mevcut tesisin büyüklüğü nedir?
Yeni tesisinizin büyüklüğünü belirlerken, mevcut tesisinizin büyüklüğünü başlangıç noktası olarak kullanmak mantıklıdır. Şu anda ne kadar alanınız var? Bu alanı verimli bir şekilde kullanmak için mi kullanıyorsunuz yoksa alanı daha iyi kullanmak için uygulanabilecek optimizasyonlar olduğunu düşünüyor musunuz? Mevcut tesisinizin çok fazla alana mı, çok az alana mı veya yeterli alana sahip olduğunu mu düşünüyorsunuz?
Mevcut tesisinizin avantajlarını veya sınırlamalarını anlayarak, yeni tesisinizin benzer veya farklı büyüklükte olması gerekip gerekmediğini yaklaşık olarak tahmin edebilirsiniz. Mevcut tesisinizde alan yetersiz geliyorsa ve yeni tesisinizde benzer iş hacmi ve taleple karşılaşacak ise daha büyük bir yer mantıklıdır. Çok fazla boş alanınız varsa, yeni tesisinizin daha küçük olması ve yine de aynı derecede üretken olması sayesinde; vergiler, emlak maliyetleri, kamu hizmetleri vb. kalemlerden tasarruf yapmanız mümkündür.
Bu yaklaşım, nihai boyut için karar almada kullanılmamalıdır; sadece planlamanın başlangıcında faydalıdır.
İşletmenizde ürün akışı için hangi süreçler gerekiyor?
Her operasyonda, mallar ve ürünler, depoya vardıkları andan başlayarak müşteriye sevk edildiği ana kadar bir dizi süreç boyunca aktarılırlar. Hiçbir işlemde ürünler tam olarak aynı şekilde işlemez. Ancak bu süreçler, yeni tesisinizin kapladığı alanın büyük bir bölümünün nasıl kullanılacağını belirleyecektir. Çünkü konveyörler ve sınıflandırıcılar gibi teknolojilerden hangilerinin devreye alınacağı soruları yanıtlanacaktır. Bu nedenle, karar vermeden önce akışı anlamak çok önemlidir.
Mevcut ürün akışınızı tam olarak anlayıp yeni tesisinizi tasarlarken, toplam sipariş döngü sürenizi ve hatta tesisiniz için gereken alanı azaltmak için daha verimli yollar bulmak mümkündür.
Envanteriniz herhangi bir zaman diliminde uygun miktar ve uygun koşullarda saklanıyor mu?
Bu soru belirtilen nedenlerle kritiktir. İşletmenizin ayakta kalması için elinizde olması gereken envanter miktarı, yeni tesis alanınızın nasıl kullanılacağını belirleyecektir.
Mevcut envanter ihtiyaçlarınızı anladıktan sonra, envantere ayırdığınız alanı daha iyi kullanmanın yolları olup olmadığını belirleyin.
Örneğin, raf destekli bir yapıyla eşleştirilmiş ‘Otomatik Depolama ve Alma Sistemleri’ (AS/RS), önemli miktarda alan tasarrufu sağlayabilir. Başka bir örnek, uzun vadeli envanterde tutmanıza gerek kalmaması için daha büyük kalemler için stoksuz sevkiyat sistemi uygulamak olabilir, bu da operasyonunuzu devam ettirmek için gerekli envanter alanı miktarını azaltır.
Ne kadar büyümeyi planlıyorsunuz?
Artan talebi karşılamak için yeni bir depo açma olasılığı ufukta görünüyor: İşletmeniz büyüyor ve müşterilerinizin istediklerini sunmak için başka bir tesise ihtiyacınız var.
Yeni tesisinizi inşa ederken işletmenizin büyüme oranı olasılığını göz önünde bulundurmak önem taşır. Aksi takdirde kendinizi, yeni alanı hızla büyütürken, yeniden tasarım, genişletme ya da yeni bir tesis inşasının maliyetinin ortasında bulabilirsiniz.
Büyümenin hızlı olacağına dair güçlü göstergeler varsa, tesisinizin kapasitesini önceden geliştirmek sizin yararınıza olabilir. Büyüme daha yavaş olacaksa, bunu aşamalı gerçekleştirmek daha mantıklı olabilir.
Yeni bir depo inşa ederken, yeni tesisinizin büyüklüğüne karar vermek süreçteki en önemli adımlardan biridir. Çünkü ardından atılacak adımların çoğunu (yerleştirdiğiniz sistemler ve teknolojiler; arazi arsası) belirler.
Yukarıdaki sorular, mevcut ihtiyaçlarınız ve gelecekteki büyümeniz için uygun boyutu belirlemenizde kullanılabilir ancak hiçbir şekilde tam bir faktör listesi niteliğini taşımaz. Yeni tesisinizin boyutu, nihai olarak bu büyük kavramların yanı sıra palet boyutu, koridor genişliği, yük taşıma kapasitesi ve diğer detaylar tarafından belirlenecektir.
Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.
Konveyör Bantları
Ammeraal Beltech, darbeye dayanıklı yeni bant serisini piyasaya sunuyor
Taşıma çözümlerinde önde gelen firmalardan biri olan Ammeraal Beltech, Darbeye Dayanıklı (IR-Impact Resistant) teknolojiye sahip yeni bir seriyi piyasaya sürüyor. Güçlendirilmiş beze sahip bu bantlar, tıpkı koli ayırma ve havaalanı bagaj taşıma sistemlerinde olduğu gibi, ek dayanıklılık ve sağlamlığın önem kazandığı zorlu uygulamalara uygun bir çözüm getiriyor. Ürünler, zorlu çalışma koşullarında bile uzun kullanım ömrü ve daha düşük enerji tüketimi ile karakterize ediliyor.
IR Bant Serisi nedir?
IR teknolojisine sahip yeni seri, yüksek hızlarda ağır yükleri taşımak için daha fazla güç gerektiren modern lojistik merkezlerini desteklemek amacıyla geliştirilen bantları kapsamaktadır. Seri, Flexam bantlarının yanı sıra güçlendirilmiş, dayanıklı bez yapısı sayesinde gürültüyü azaltır. Bant, üst ve alt beze 3 katlı bir karkas yapısı olan yeni geliştirilmiş Ropanol EX’i içerir. Ayırma ve toplama bantları açısından bu son teknolojik gelişme, manuel uygulamalarda geleneksel kauçuk bantların yerine kullanılabilir ve maliyette önemli tasarruf sağlar.
IR Serisi’nin özellikleri nelerdir?
IR teknolojisine sahip yeni dayanıklı seri, güçlü ve dayanıklıdır. Bantlar mükemmel yanal stabiliteye, yırtılma direncine ve mekanik ek yerine sahiptir. Kesik elyaf dokuma bez teknolojisinin kullanılması nedeniyle, çok daha sessiz çalışır.
IR bant aralığı: Başlıca uygulamalar
IR bantları, ürün nakli, otomatik sıralama, tekli ve sıralı taşımada yaygın olarak kullanılır. Taşınan ürünlerin bir araya getirilmesi veya dağıtılmasını sağlayan, darbeye dayanıklı bu bant serisi piyasaya sunuluyor. Bu bantlar kullanıldığı yerlerde kendilerini ispatlar. Uygulamalar, ürünleri bir seviyeden diğerine taşımak için kullanılan yukarı ve aşağı eğimli konveyörleri de içermektedir. Teleskopik konveyörler, darbeye dayanıklı bu bantlardan da yararlanabilir. Konveyörler, ürünlerin yüklenmesi ve boşaltılması sürecini kolaylaştırmak için genellikle büyük tesislerde bulunur.
IR bantların faydaları nelerdir?
IR bantları, ağır yüklerin taşınmasını kolaylaştırır. Yüksek hızlarda istenilen hassasiyette çalışabilme özelliğine sahiptir. Bantlardaki uzama payının az olması, ilave gerdirmeye gerek olmadığı ve dolayısıyla zaman ve maliyet tasarrufu anlamına gelir. Yırtılmanın az olması nedeniyle bant ömrü uzar. Mevcut çözümler, mekanik bağlantı elemanlarının mükemmel şekilde tutulmasıyla enerji verimliliğini artırır ve bant ömrünü uzatır.
Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.
Konveyör Bantları
Bant çözümlerinin yerli gücü Mimsan Bant
45 yıllık tecrübeyi Ar-Ge ile buluşturarak entegre üretim veya otomasyon sistemleri olan bütün sektörlere bant ve konveyör tamamlayıcı ekipmanlar üreten Mimsan Bant, çözümleriyle yurt içi ve yurt dışı birçok sektörün ihtiyaçlarına eksiksiz çözümler sunuyor.
Tecrübesi 1977 yılında konveyör sistemleri üreticisi olarak kurulan Mimsan Makine’den alan ve günümüzde faaliyet gösterdiği alanda yerli ve yabancı firmalar arasında öncü bir rol üstlen Mimsan Bant; gıda, kimya, tekstil ve genel amaçlı taşıma sistemleri başta olmak üzere entegre üretim veya otomasyon sistemleri olan bütün sektörlere üstün çözümler sunuyor. Zengin ürün portföyünde; bantlar, kayışlar, silindir sargı, tel bantlar, modüler bantlar, zincirler, tamamlayıcı konveyör ekipmanları yer alan firma, global pazarda güvenilir ve kaliteli üretim yapan tedarikçi firmalarla yaptığı iş birlikleriyle ürün tedariki, ürün geliştirmesi, satış sonrası hizmet ve teknik destek sağlayarak endüstrinin çözüm ortağı oluyor. Bünyesinde yer alan Plast Link markasıyla sektördeki yerli marka boşluğunu da dolduran Mimsan Bant, yerli bant çözümleriyle birçok sektörün taleplerini eksiksiz karşılıyor.
Mimsan’ın eksiksiz bant çözümleri
PU bantlar
Thermoplastik poliüretandan meydana gelen ve özel kaplamalar sayesinde birtakım kimyasallara, yağlara, gres yağlarına, temizlik ürünlerine vb. dayanım gösteren bantlardır. Gıdaya uygunluk sertifikaları, ürünlerin açık/kapalı gıda taşıma işlemlerinde hijyen ve gıda güvenliğine uygunluğunu gösterir.
PVC bantlar
Genel taşıma amaçlı kullanılan, uygulama ve çalışma şartlarına göre çeşitlilik arz edebilen, dayanıklı ve uzun ömürlü bantlardır. Bazı özel tip PVC bantlar, FDA/USDA belgelerine de sahiptir.
Keçe bantlar
Keçe bantlar özellikle ağaç, oluklu mukavva, havaalanları, kesim masaları, tekstil otomatik kesim uygulamaları, ambalaj ve paketleme sektörlerinde tercih edilen polyester bantlardır.
Bez Bantlar
Bez bantlar özellikle ağaç, oluklu mukavva, havaalanları, kesim masaları, tekstil otomatik kesim uygulamaları, ambalaj ve paketleme sektörlerinde tercih edilen polyester bantlardır.
Silikon bantlar
Thermoplastik poliüretandan meydana gelen ve özel kaplamalar sayesinde birtakım kimyasallara, yağlara, gres yağlarına, temizlik ürünlerine vb. dayanım gösteren bantlardır. Gıdaya uygunluk sertifikaları, ürünlerin açık/kapalı gıda taşıma işlemlerinde hijyen ve gıda güvenliğine uygunluğunu gösterir.
Genişleyen bantlar
Üstün derecede yapışmaz özelliğe sahip, en küçük çapta ürünlerin taşınmasına elverişli, hassas taşımaya uygun, üretim veya paketleme işlemleri esnasında ürünlerin ayrılması veya yaklaştırılması uygulamalarında kullanılan enine elastik dokumalı, silikon kaplamalı bantlardır.
Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.
Konveyör Bantları
Steelcord konveyör bantlarında kesici kullanıma ilişkin kılavuz
Üretimden gelen gücü, iyi taşıma özellikleri ve düşük esnemesi nedeniyle çelik kord kayışları, esas olarak malzemeleri, bazen birkaç kilometreye kadar olmak üzere uzun mesafelere taşımada kullanılır. Geleneksel çok katlı kayışlarla karşılaştırıldığında, çelik kord kayışlarının üretimi daha maliyetlidir ve özellikle uzunlukları nedeniyle önemli bir yatırım gerektirebilirler. Kayışın kaliteli aşınma ve ozon/UV dirençli kauçuk kullanılarak üretilmiş olması koşuluyla, çelik kord bandı, uzun bir çalışma ömrü sağlayarak harcamaları karşılamalıdır. Bununla birlikte, gerçek çelik kordlar doğal olarak çok güçlü olmasına rağmen, çelik kord bandı, kauçuk kapaklara giren ve kayışı kordlar arasında boylamasına sıkışmış kaya veya yabancı cisim tarafından uzunlamasına oldukça kolay bir şekilde yırtılabilir. Bu tür hasarları önlemek ve en aza indirmek için bant konstrüksiyonunun ayrılmaz parçası olan ‘kesici’ katlar kullanılabilir.
Direnci artırmak için katların kullanılması
Kesici katlar, üretim süreci sırasında bantta enlemesine ve boylamasına kauçuk kaplamalara gömülür ve etkili bir koruyucu katman oluşturur. Kesici katlar, uzunlamasına yırtılmaya karşı direnci önemli ölçüde artırmak ve iki farklı işlevi yerine getirmek için tasarlanmıştır. Birincisi, sıkışan nesneler tarafından kemerin içeri girmesini önlemeye yardımcı olabilirler. İkinci olarak da çelik kordlar arasına bir nesne girdiğinde ve kemeri yırtmaya başladığında bariyer görevi görürler.
Daha aşırı koşullarda çelik kordların üstünde ve diğeri altında olmak üzere iki kesici katın yer alması da mümkündür. Bununla birlikte, artan çapraz rijitlik nedeniyle, iki kesici kata sahip olmak, nispeten dar kayışlarda bazen sorunlara yol açabilir.
Kesici türleri
Kesiciler genellikle iki farklı kategoriye veya türe ayrılır. Bunlar ‘kumaş kesiciler’ (tekstil kesiciler olarak da anılır) ve ‘çelik kesiciler’dir. Kumaş kesiciler yapmak için çeşitli mukavemet ve yoğunluklarda çok çeşitli tekstil kumaşları (çoğunlukla naylon) kullanılmaktadır. Daha hafif kumaş versiyonları (polyester/naylon) enerjiyi basitçe emecek ve dağıtacak şekilde tasarlanmıştır; daha güçlü, daha ağır naylon kesiciler ve çelik kesiciler ise kayışı durdurabilir ve bu da hasar miktarını daha da etkili bir şekilde sınırlar. Bunlara genellikle “yırtılma durdurucu” kesiciler denir.
Uygulamaya ve taşınan malzemenin türüne bağlı olarak, naylon kumaş kesiciler genellikle bir yırtık uzunluğunu en aza indirmede çeliğe kıyasla daha etkili olduğunu kanıtlıyor. Bunun nedeni ise naylon ipliklerin esneyip bir araya çekilebilmesidir. Sıkışan nesne kayıştan çekilirken, kesicinin telleri gerilir ve sonunda kayışı durduracak kadar güçlenebilecek bir demet halinde toplanır. Çelik kesiciler, boyuna bağlayıcı teller tarafından yerinde tutulan enine çelik tellerdir. Kumaş kesici katlarda olduğu gibi, çelik tellerin boyutuna ve adımına bağlı olarak çok çeşitli mukavemetler vardır. Bir çelik tel kesiciye sahip olmak, bir kumaş kat kesiciye kıyasla mantıksal olarak çok daha büyük bir güç anlamına geliyor gibi görünse de durum böyle değildir. Çelik kesici teller, kumaş katların yapabildiği şekilde daha kalın bir bariyer oluşturmak için birlikte çekilemeyecekleri için esnemezler.
Bununla birlikte, bir çelik kesicinin avantajı, çok keskin sıkışmış nesnelerin (örneğin dolerit kaya veya arduvaz) çelik telleri geleneksel naylon kumaşlara kıyasla kolayca kesilmemesidir.
‘Düz çözgü’ kumaş kesiciler
Üçüncü bir ‘süper güçlü’ tip kesici katı da mevcuttur. Bu, benzersiz Dunlop UsFlex® dokuma ‘düz çözgü’ polyester/naylon kumaşın özel olarak uyarlanmış bir versiyonudur. UsFlex tek ve iki katlı kayışlar, en zorlu malzemelerden bazılarını işleme konusunda uzun ve oldukça başarılı bir geçmişe sahiptir. Laboratuvar testleri ve uzun yıllara dayanan pratik deneyim, UsFlex kumaşın yırtılma direncinin geleneksel kumaş kat malzemesinden 5 kata kadar daha fazla olduğunu kanıtlamıştır. Bu, onu son derece güçlü ve etkili bir kesici kat yapar.
Bu güçleri yaratan şey, uzunlamasına uzanan son derece güçlü polyester şeritlerden ve güçlü bir iplik tarafından yerinde tutulan ağır hizmet tipi naylon enine şeritlerden oluşan çok akıllıca tasarlanmış bir kat yapısıdır. Teller her iki yönde de tamamen düzdür ve geleneksel şekilde birbirine kenetlenmemiştir. Geleneksel kesici katlarda olduğu gibi, UsFlex kumaş tabakası çelik kordların hemen üzerine yerleştirilmiştir. Bu aynı zamanda çelik kordların darbelere karşı son derece etkili bir şekilde korunmasını sağlar çünkü kumaş darbe enerjisinin tepe noktasını çok daha geniş bir alana yayar.
Kesici katmanın yerleştirilmesi
ISO 15236-1’e göre kesici kat, uzunlamasına kordlardan 1 mm ile 3 mm arasında bir mesafeye yerleştirilmelidir. Genişliği kesici kat, bant kenarından en az 10 mm uzakta olmalı, ancak bant genişliğinden en fazla 100 mm daha az olmalıdır. Bu temelde kesici kat, kapağın bir parçası olarak kabul edilir; bu, kapak kalınlığının kordlardan ölçüldüğü anlamına gelir.
Bununla birlikte kat, uzunlamasına kordlardan 1 mm’den daha az mesafedeyse, o zaman bir atkı enine takviyesi ve dolayısıyla gerçek karkasın bir parçası olarak kabul edilir. Bu, kaplama kalınlığının kat yüzeyinden dışarı doğru ölçüldüğü anlamına gelir. Kesici katın kapağın yüzeyine ulaşmadan önce aşınma nedeniyle gereken kauçuk miktarını en üst düzeye çıkardığından, kesiciyi gerçek çelik kordlara mümkün olduğunca yakın konumlandırmak genellikle tavsiye edilir. Teklif talep ederken, üst kapağın toplam kalınlığının kesicinin kalınlığını içerip içermemesi gerektiğini çok net bir şekilde belirtmek önemlidir.
Algılama sistemleri ile birlikte kesici kullanımı
Özellikle kaza sonucu hasar görme riskinin yüksek olduğu durumlarda, kesici kullanmanın yanı sıra bir yırtık algılama sistemi kullanmak da mümkündür. Kesiciler üst kapağa takılıdır ve algılama halkaları alt kapağa kabloların altına yerleştirilmiştir. Yırtılma algılama sistemlerinin elektromanyetik sinyaller kullandığını ve bu nedenle çelik bir kesici kat takılıysa çalışamayacaklarını akılda tutmak önemlidir. Bu, eğer bir bant izleme veya yırtılma tespit sistemi kullanılacaksa, yalnızca kumaş kesicilerin kullanılmasının mümkün olduğu anlamına gelir.
En iyi kesici tipinin seçilmesi
Hangi tip kesici kullanılacağına karar verirken göz önünde bulundurulması gereken birincil faktör, taşınan malzemenin türü ve banda yüklenme şeklidir. Taşınan malzemeler keskin değilse (arduvaz, granit, dolerit vb.) veya keskin yabancı cisimler (örneğin madencilik aletleri) içerme olasılığı yoksa, geleneksel kumaş kesiciler veya özel UsFlex kesicilerin kullanılması tercih edilebilir. Bu öneri, tekstil ile enine takviye yapmanın boyuna yırtılmayı önlemede daha etkili olduğunu ortaya koyan kapsamlı laboratuvar karşılaştırma testlerine ve saha deneyimine dayanmaktadır. Kumaş kesiciler ayrıca çelik enine donatıdan daha uzun ömürlüdür. Büyük kayalar gibi ağır malzemeler bant yüzeyine düşürülüyorsa, UsFlex kesici-kat katmanı tavsiye edilir.
Fiyat teklifi talebinde, potansiyel tedarikçilerde yanlış anlamaya yol açmayacak, net spesifikasyonların aktarılması son derece önemlidir. Bu, yalnızca kayışın öngörülen çalışma ömrü açısından değil, aynı zamanda tüm potansiyel tedarikçilerin tam olarak aynı özelliklere dayalı teklifler vermesini sağlamaya yardımcı olmak için de önemlidir. Çelik kord kayışları genellikle sadece sipariş üzerine üretildiğinden, acil onarımlar için sahada tutulabilmesi için gerekli uzunluğa ek olarak en az 50 metrelik kayış sipariş edilmesi tavsiye edilir.
Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.
Trendler
-
Konveyör Bileşenleri2 ay Önce
Sparck Technologies’den CVP Impack ve Everest için çok yönlü kutu üzerine baskı sistemi
-
Konveyör Bantları2 ay Önce
Ammeraal Beltech, darbeye dayanıklı yeni bant serisini piyasaya sunuyor
-
Konveyörler2 ay Önce
LAC Conveyor Systems ile geleceğe dönük otomasyon
-
Konveyörler2 ay Önce
Otomotiv parçaları depolama konveyörleri
-
Konveyörler2 ay Önce
American Greetings, enerji tüketimi ve gürültü düzeylerini e24i çözümüyle azalttı
-
Konveyörler2 ay Önce
Conveyors & Drives’tan verimi artıran, süreyi azaltan çözüm
-
Konveyör Bileşenleri2 ay Önce
CERASPIN’i satın alan Schaeffler, endüstriyel kanadını daha da güçlendiriyor
-
Redüktörlü Tahrikler2 ay Önce
2022’de güçlü stok ve hızlı teslimatla fark yaratan ADEN, 2023’te doludizgin