Kömür madenciliği -Coal mining
Kömür madenciliği , yerden kömür çıkarma işlemidir . Kömür, enerji içeriği nedeniyle değerlidir ve 1880'lerden beri elektrik üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Çelik ve çimento endüstrileri, demir cevherinden demir çıkarmak ve çimento üretimi için yakıt olarak kömür kullanır . Birleşik Krallık ve Güney Afrika'da bir kömür madeni ve yapıları bir kömür ocağı , bir kömür madenine 'çukur' denir ve yer üstü yapılar bir ' çukur başı'dır . Avustralya'da " kömür ocağı" genellikle bir yeraltı kömür madenini ifade eder.
Kömür madenciliği, son yıllarda, tünel açma, kazma ve kömürü arabalarda manuel olarak çıkarmanın ilk günlerinden büyük açık ve uzun ayak madenlerine kadar birçok gelişme yaşadı. Bu ölçekte madencilik, çekme halatları , kamyonlar, konveyörler , hidrolik krikolar ve makasların kullanılmasını gerektirir.
Kömür madenciliği endüstrisi, yerel ekosistemler üzerinde önemli olumsuz çevresel etkiler , yerel topluluklar ve işçiler üzerindeki sağlık etkileri konusunda uzun bir geçmişe sahiptir ve kötü hava kalitesi ve iklim değişikliği gibi küresel çevre krizlerine büyük ölçüde katkıda bulunur . Bu nedenlerle kömür, küresel enerji ekonomisinin çeşitli bölümlerinden aşamalı olarak çıkarılan ilk fosil yakıtlardan biri olmuştur . Bununla birlikte, Çin , Endonezya, Hindistan ve Avustralya gibi başlıca kömür üreticisi ülkeler, Avrupa ve ABD'deki düşüşlerin ve önerilen madenlerin yerini alan üretim artışlarıyla birlikte, en yüksek üretime ulaşamadı.
Tarih
Kömür madenciliğinin tarihi, antik Çin, Roma İmparatorluğu ve diğer erken tarihi ekonomilerde belgelenen ilk madenlerle binlerce yıl öncesine dayanmaktadır. 19. ve 20. yüzyılın Sanayi Devrimi'nde , öncelikle buhar motorlarına güç vermek, binaları ısıtmak ve elektrik üretmek için kullanıldığı zaman önem kazandı . Kömür madenciliği günümüzde önemli bir ekonomik faaliyet olarak devam etmektedir, ancak kömürün küresel ısınmaya ve çevre sorunlarına güçlü katkısı nedeniyle azalan talep ve bazı coğrafyalarda pik kömür nedeniyle azalmaya başlamıştır .
Odun yakıtları ile karşılaştırıldığında , kömür birim kütle, özgül enerji veya kütlesel enerji başına daha yüksek miktarda enerji verir ve genellikle ahşabın kolayca bulunamadığı alanlarda elde edilebilir. Tarihsel olarak yerli yakıt olarak kullanılmasına rağmen, kömür günümüzde çoğunlukla sanayide, özellikle ergitme ve alaşım üretiminde ve elektrik üretiminde kullanılmaktadır . Sanayi Devrimi sırasında büyük ölçekli kömür madenciliği gelişti ve kömür , 18. yüzyıldan 1950'lere kadar sanayi bölgelerinde sanayi ve ulaşım için ana birincil enerji kaynağını sağladı . Kömür önemli bir enerji kaynağı olmaya devam ediyor. Kömür ayrıca, günümüzde , kömür tabakalarının yüzeye çarptığı veya nispeten sığ olduğu her yerde açık ocak yöntemleriyle büyük ölçekte çıkarılmaktadır . Britanya, 18. yüzyılın sonlarından itibaren yeraltı kömür madenciliğinin ana tekniklerini geliştirdi ve daha fazla ilerleme 19. yüzyıl ve 20. yüzyılın başlarındaki ilerlemeyle sağlandı. Bununla birlikte, petrol ve gaz, 1860'lardan itibaren alternatif olarak giderek daha fazla kullanılmaya başlandı.
20. yüzyılın sonlarına doğru, kömür, çoğunlukla, endüstriyel ve ulaşımda olduğu kadar evsel kullanımda da petrol , doğal gaz veya petrol, gaz, nükleer güç veya yenilenebilir enerji kaynaklarından üretilen elektrikle değiştirildi. 2010 yılına kadar kömür, dünya enerjisinin dörtte birinden fazlasını üretti.1890'dan beri kömür madenciliği aynı zamanda politik ve sosyal bir konu olmuştur. Kömür madencilerinin işçi ve sendikaları 20. yüzyılda birçok ülkede güçlendi ve madenciler genellikle Sol veya Sosyalist hareketlerin liderleriydi (İngiltere, Almanya, Polonya, Japonya, Şili, Kanada ve ABD'de olduğu gibi) 1970'den beri Madencilerin sağlığı , açık maden ocaklarından ve dağ tepelerinin kaldırılmasından kaynaklanan peyzajın tahribi, hava kirliliği ve kömür yakmanın küresel ısınmaya katkısı dahil olmak üzere çevre sorunları giderek daha önemli hale geldi .
Ekstraksiyon yöntemleri
Kömür çıkarma yöntemleri, madenin yeraltı madeni mi yoksa yüzey (açık döküm olarak da adlandırılır) madeni olmasına bağlı olarak değişir. Ek olarak, kömür damar kalınlığı ve jeoloji, bir madencilik yönteminin seçiminde faktörlerdir. Yerüstü madenleri için en ekonomik kömür çıkarma yöntemi elektrikli kepçe veya çekme halatıdır. Yeraltı madenciliğinin en ekonomik biçimi, kömür damarının bölümleri boyunca uzanan karbür uçlara sahip iki eğirme tamburunun kullanılmasını içeren uzun duvardır. Hem yerüstü hem de yeraltı madenlerinden çıkarılan birçok kömürün bir kömür hazırlama tesisinde yıkanması gerekir . Teknik ve ekonomik fizibilite aşağıdakilere dayalı olarak değerlendirilir: bölgesel jeolojik koşullar; aşırı yük özellikleri; kömür damarı sürekliliği, kalınlığı, yapısı, kalitesi ve derinliği; çatı ve zemin koşulları için dikişin üstündeki ve altındaki malzemelerin mukavemeti; topografya (özellikle yükseklik ve eğim); iklim; madencilik ve erişim için arazinin mevcudiyetini etkilediği için arazi mülkiyeti; yüzey drenaj modelleri; yeraltı suyu koşulları; emek ve malzemelerin mevcudiyeti; tonaj, kalite ve varış noktası açısından kömür alıcı gereksinimleri; ve sermaye yatırım gereksinimleri.
Yüzey madenciliği ve derin yeraltı madenciliği, madenciliğin iki temel yöntemidir. Madencilik yönteminin seçimi öncelikle kömür damarının derinliğine, yoğunluğuna, aşırı yüküne ve kalınlığına bağlıdır; Yüzeye nispeten yakın olan, yaklaşık 55 m'den (180 ft) daha az derinliklerde olan dikişler genellikle yüzeyden çıkarılır.
55 ila 90 m (180 ila 300 ft) derinliklerde oluşan kömürler genellikle derin madenlerde çıkarılır, ancak bazı durumlarda yüzey madenciliği teknikleri kullanılabilir. Örneğin, 60 m'yi (200 ft) aşan derinliklerde meydana gelen bazı batı ABD kömürü, dikişin 20-25 metre (60-90 fit) kalınlığından dolayı açık ocak yöntemleriyle çıkarılmaktadır. 90 m'nin (300 ft) altında meydana gelen kömürler genellikle derinden çıkarılır. Bununla birlikte, örneğin Almanya'daki Tagebau Hambach gibi, yer seviyesinin 300-460 metre (1.000-1.500 fit) altına kadar olan kömür damarlarında çalışan açık ocak madenciliği operasyonları vardır .
Yüzey madenciliği
Kömür damarları yüzeye yakın olduğunda, kömürü açık kesim (açık döküm, açık ocak, dağ tepesi kaldırma veya şerit olarak da adlandırılır) madencilik yöntemlerini kullanarak çıkarmak ekonomik olabilir. Açık döküm kömür madenciliği, katmanlardaki daha fazla kömür damarından yararlanılabileceğinden, yeraltı yöntemlerine göre kömür yatağının daha büyük bir bölümünü geri kazanmaktadır . Bu ekipman şunları içerebilir: Aşırı yükü kaldırarak çalışan çekme halatları, elektrikli kepçeler, aşırı yük ve kömürün taşındığı büyük kamyonlar, kepçe tekerlekli ekskavatörler ve konveyörler. Bu madencilik yönteminde, maden sahasının yüzeyini veya aşırı yükünü kırmak için ilk olarak patlayıcılar kullanılır. Fazla yük daha sonra halatlarla veya kürek ve kamyonla kaldırılır. Kömür damarı ortaya çıktıktan sonra, delinir, kırılır ve şeritler halinde tamamen çıkarılır. Kömür daha sonra kömür hazırlama tesisine veya doğrudan kullanılacağı yere taşınmak üzere büyük kamyonlara veya konveyörlere yüklenir.
Amerika Birleşik Devletleri'ndeki çoğu açık ocak madenleri bitümlü kömür çıkarmaktadır . Kanada (BC), Avustralya ve Güney Afrika'da hem termal hem de metalurjik kömürler için açık döküm madenciliği kullanılmaktadır . Yeni Güney Galler'de buhar kömürü ve antrasit için açık döküm uygulanmaktadır. Yüzey madenciliği Avustralya'daki üretimin yaklaşık yüzde 80'ini oluştururken, ABD'de üretimin yaklaşık yüzde 67'si için kullanılıyor. Küresel olarak, kömür üretiminin yaklaşık yüzde 40'ı açık madenciliği içeriyor.
şerit madenciliği
Şerit madenciliği, her bir kömür damarının üzerindeki toprağı kaldırarak kömürü açığa çıkarır. Kaldırılacak bu toprak, 'aşırı yük' olarak adlandırılır ve uzun şeritler halinde çıkarılır. İlk şeritten gelen aşırı yük, planlanan madencilik alanının dışındaki bir alanda biriktirilir ve ocak dışı boşaltma olarak adlandırılır. Sonraki şeritlerden gelen aşırı yük, kömür madenciliğinden kalan boşlukta ve önceki şeritten gelen aşırı yükte biriktirilir. Bu, çukur içi damping olarak adlandırılır.
Çoğu zaman, patlayıcıların kullanılmasıyla örtü tabakasının parçalanması gerekir. Bu, aşırı yüke delikler açarak, delikleri patlayıcılarla doldurarak ve patlayıcıyı patlatarak gerçekleştirilir. Daha sonra aşırı yük, çekme halatları , kepçe ve kamyonlar, ekskavatör ve kamyonlar veya kepçe tekerlekleri ve konveyörler gibi büyük hafriyat ekipmanları kullanılarak kaldırılır . Bu aşırı yük, önceden mayınlı (ve şimdi boş) şeride konur. Tüm aşırı yük kaldırıldığında, alttaki kömür damarı açığa çıkacaktır (bir kömür bloğu). Bu kömür bloğu, kömür hazırlama (veya yıkama) tesisine taşınmak üzere delinebilir ve püskürtülebilir (sert ise) veya başka bir şekilde kamyonlara veya konveyörlere yüklenebilir. Bu şerit kömürden boşaldığında, yanında yeni bir şerit oluşturularak işlem tekrarlanır. Bu yöntem en çok düz araziye sahip alanlar için uygundur.
Kullanılacak ekipmanlar jeolojik koşullara bağlıdır. Örneğin, gevşek veya konsolide olmayan aşırı yükü kaldırmak için en verimlisi kepçe tekerlekli ekskavatör olabilir. Bazı alan mayınlarının ömrü 50 yıldan fazla olabilir.
kontur madenciliği
Kontur madenciliği yöntemi, bir sırt boyunca veya yamaç çevresinde konturları takip eden bir modelde dikişteki fazla yükün kaldırılmasından oluşur. Bu yöntem en çok yuvarlanan ve dik araziye sahip alanlarda kullanılır. Bir zamanlar, bu şekilde oluşturulan bankın yokuş aşağı tarafında çöp biriktirmek yaygındı, ancak bu çöp imha yöntemi çok fazla arazi tüketti ve ciddi heyelan ve erozyon sorunları yarattı. Bu sorunları hafifletmek için, mayınlı alanları yeniden doldurmak için yeni kesilmiş aşırı yükü kullanmak için çeşitli yöntemler tasarlandı. Bu geri çekme veya yanal hareket yöntemleri, genellikle, yokuş aşağı veya başka bir yerde biriken atıkla bir ilk kesimden ve ikinci kesimden gelen çöpün birinciyi yeniden doldurmasından oluşur. 15 ila 20 ft (5 ila 6 m) genişliğinde bozulmamış doğal malzemeden bir sırt, genellikle mayınlı alanın dış kenarında kasıtlı olarak bırakılır. Bu bariyer, bozulmanın çökmesini veya yokuş aşağı kaymasını önleyerek, ıslah edilmiş şevlere stabilite katar.
Kontur şeridi madenciliğinin sınırlamaları hem ekonomik hem de tekniktir. İşletme önceden belirlenmiş bir dekapaj oranına (ton aşırı yük/ton kömür) ulaştığında devam edilmesi karlı değildir. Mevcut donanıma bağlı olarak, belirli bir yüksek duvar yüksekliğini aşmak teknik olarak mümkün olmayabilir. Bu noktada, üst yükü kaldırmadan kömür çıkarmak için, helezon matkapların tezgahtan yanal olarak bir yüksek duvara tüneller açtığı burgu yöntemiyle daha fazla kömür üretmek mümkündür.
Dağın tepesinde kaldırma madenciliği
Dağ tepesi kömür madenciliği, kömür damarlarını açığa çıkarmak için dağ tepelerinin kaldırılmasını ve bitişik "vadi dolgularında" ilişkili madencilik aşırı yükünün bertaraf edilmesini içeren bir yüzey madenciliği uygulamasıdır. Vadi dolguları, sınırlı bertaraf alternatiflerinin olduğu dik arazilerde meydana gelir.
Dağ zirvesinin kaldırılması , alan ve çevre şeridi madenciliği yöntemlerini birleştirir. Bir sırtın veya tepenin tepesine yakın bir yerde meydana gelen bir kömür damarı olan inişli çıkışlı veya sarp arazilerde, üst kısmın tamamı bir dizi paralel kesimle kaldırılır. Aşırı yük, yakındaki vadilerde ve oyuklarda biriktirilir. Bu yöntem genellikle sırt ve tepeleri düzleştirilmiş yaylalar olarak bırakır. Bu süreç, topografyadaki büyük değişiklikler, oyuk başlı dolgular oluşturma veya vadileri maden molozlarıyla doldurma uygulaması ve akarsuları örtmek ve ekosistemleri bozmak için oldukça tartışmalıdır.
Ganimet, dar, dik kenarlı bir vadinin veya çukurun başına yerleştirilir. Bu alanı doldurmaya hazırlanırken, bitki örtüsü ve toprak kaldırılır ve daha önce doğal bir drenaj yolunun mevcut olduğu doldurulacak alanın ortasına bir kaya drenajı yapılır. Dolgu tamamlandığında, bu alt drenaj vadinin üst ucundan dolgunun alt ucuna kadar sürekli bir su akışı sistemi oluşturacaktır. Tipik oyuk başlı dolgular, kalıcı olarak stabil şevler oluşturmak için derecelendirilir ve teraslanır.
Yeraltı madenciliği
Çoğu kömür damarı, açık ocak madenciliği için çok derin yeraltındadır ve şu anda dünya kömür üretiminin yaklaşık yüzde 60'ını oluşturan bir yöntem olan yeraltı madenciliğini gerektirir. Derin madencilikte, oda ve sütun veya bordür ve sütun yöntemi dikiş boyunca ilerlerken, sütunlar ve ahşap maden çatısını desteklemek için ayakta bırakılır. Oda ve sütun madenleri bir durma noktasına (jeoloji, havalandırma veya ekonomi ile sınırlı) geliştirildiğinde, ikinci madencilik veya geri çekilme madenciliği olarak adlandırılan oda ve sütun madenciliğinin tamamlayıcı bir versiyonu yaygın olarak başlatılır. Madenciler sütunlardaki kömürü kaldırır, böylece kömür damarından mümkün olduğu kadar çok kömürü geri kazanır. Sütun çıkarma ile ilgili bir çalışma alanına sütun bölümü denir.
Modern sütun bölümleri, madenciler ve ekipmanları bir çalışma alanından ayrılana kadar çökmeleri önleyebilen büyük hidrolik mobil çatı destekleri de dahil olmak üzere uzaktan kumandalı ekipman kullanır. Mobil çatı destekleri, büyük bir yemek masasına benzer, ancak bacaklar için hidrolik krikolara sahiptir. Büyük kömür sütunları çıkarıldıktan sonra hareketli çatı desteğinin bacakları kısalır ve güvenli bir alana çekilir. Maden çatısı tipik olarak, hareketli çatı destekleri bir alandan ayrıldığında çöker.
Altı temel yeraltı madenciliği yöntemi vardır:
- Longwall madenciliği , yeraltı üretiminin yaklaşık yüzde 50'sini oluşturuyor. Uzun ayak makası 1.000 fit (300 m) veya daha fazla bir yüze sahiptir. Geniş bir kömür damarı boyunca mekanik olarak ileri geri hareket eden döner tamburlu sofistike bir makinedir. Gevşemiş kömür, çalışma alanından çıkarılması için kömürü taşıma bandına götüren zırhlı zincirli konveyör veya tava hattına düşer. Uzun ayak sistemleri, madencilik ilerledikçe makine ile birlikte ilerleyen kendi hidrolik çatı desteklerine sahiptir. Uzun ayak madenciliği ekipmanı ilerledikçe, artık kömür tarafından desteklenmeyen üstteki kayanın kontrollü bir şekilde operasyonun arkasına düşmesine izin verilir. Destekler, yüksek üretim ve güvenlik seviyelerini mümkün kılar. Sensörler, dikişte ne kadar kömür kaldığını tespit ederken robotik kontroller verimliliği artırır. Uzun ayak sistemleri, çevredeki jeoloji kullanımlarına izin verdiğinde yüzde 60 ila 100 kömür geri kazanım oranına izin verir. Kömür çıkarıldıktan sonra, genellikle bölümün yüzde 75'i, çatının güvenli bir şekilde çökmesine izin verilir.
- Sürekli madencilik , dikişten kömürü kazıyan tungsten karbür kazmalarla donatılmış büyük bir döner çelik tamburlu bir Sürekli Madenci Makinesi kullanır. Madenin bir dizi 20 ila 30 fit (5–10 m) "oda" veya çalışma alanlarına bölündüğü bir "oda ve sütun" ("bord ve sütun" olarak da bilinir) sisteminde çalışma kömür yatağı - dakikada 14 ton kadar kömür çıkarabiliyor, bu da 1920'lerin mekanize edilmemiş bir madeninin bir günde üreteceğinden daha fazla. Sürekli madenciler, yeraltı kömür üretiminin yaklaşık yüzde 45'ini oluşturuyor. Konveyörler , çıkarılan kömürü dikişten taşır. Uzaktan kumandalı sürekli madenciler, çeşitli zorlu dikişlerde ve koşullarda çalışmak için kullanılıyor ve bilgisayarlar tarafından kontrol edilen robotik versiyonlar giderek daha yaygın hale geliyor. Oda ve sütun kömür madenciliği çok döngüsel olduğu için sürekli madencilik yanlış bir isimdir. ABD'de, genellikle yaklaşık 20 fit (6 metre) kadar kesilebilir. Bu, MSHA izni ile artırılabilir . Güney Afrika'da, sınır 12 metre veya kabaca 40 fit kadar yüksek olabilir. Kesme sınırına ulaşıldıktan sonra, sürekli madenci tertibatı çıkarılır ve çatı, bir çatı cıvatası kullanılarak desteklenir, ardından yüz, tekrar geliştirilmeden önce servise götürülmelidir. Servis sırasında "sürekli" madenci başka bir yüze hareket eder. Bazı sürekli madenciler, kömürü keserken (hizmetin iki ana bileşeni) yüzeyi cıvatalayıp sallayabilirken, eğitimli bir ekip, "sürekli" etiketini gerçekten kazanmak için havalandırmayı ilerletebilir. Ancak, çok az mayın bunu başarabilir. ABD'de kullanılan sürekli madencilik makinelerinin çoğu, cıvatalama ve tozlama yeteneğinden yoksundur. Bunun nedeni kısmen, cıvatalamanın dahil edilmesinin makineleri daha geniş ve dolayısıyla daha az manevra kabiliyetine sahip hale getirmesi olabilir.
- Oda ve sütun madenciliği , bir oda ağının kömür damarına kesilmesiyle çıkarılan kömür yataklarından oluşur. Çatıyı ayakta tutabilmek için geriye kömür sütunları bırakılır. Sütunlar, dikişteki toplam kömürün yüzde kırkını oluşturabilir, ancak baş ve taban kömürünü bırakacak yerin olduğu yerlerde, 18. yüzyıl operatörlerinin çeşitli oda ve sütun teknikleri kullandıklarına dair yakın tarihli açık kazılardan elde edilen kanıtlar vardır. yerinde kömürün yüzde 92'sini çıkarmak . Ancak, bu daha sonraki bir aşamada çıkarılabilir ( bkz . geri çekilme madenciliği ).
- Patlatma madenciliği veya geleneksel madencilik, kömür damarını kırmak için dinamit gibi patlayıcıların kullanıldığı , daha sonra kömürün toplandığı ve merkezi bir yükleme alanına götürülmek üzere servis arabalarına veya konveyörlere yüklendiği daha eski bir uygulamadır. Bu süreç, kömür yatağının patlayıcılarla patlatıldığında kolayca kırılması için "kesilmesi" ile başlayan bir dizi işlemden oluşur. Bu tür madencilik, bugün ABD'deki toplam yeraltı üretiminin yüzde 5'inden daha azını oluşturuyor.
- Şu anda derin kömür üretiminin yüzde 1'inden daha azını oluşturan bir yöntem olan kısa ayak madenciliği , uzun ayaklara benzer şekilde hareketli çatı destekleri olan sürekli bir madencilik makinesinin kullanılmasını içerir. Sürekli madenci, jeolojik katmanlar gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, 150 ila 200 fit (45 ila 60 metre) genişliğinde ve yarım milden (1 km) daha uzun kömür panellerini keser.
- Geri çekilme madenciliği , maden çatısını tutmak için kullanılan sütunların veya kömür kaburgalarının çıkarıldığı bir yöntemdir; madencilik, girişe doğru geri dönerken maden çatısının çökmesine izin veriyor. Bu, çatının ne zaman çökeceği ve muhtemelen madendeki işçileri ezeceği veya tuzağa düşüreceği konusundaki öngörülemezliği nedeniyle, en tehlikeli madencilik biçimlerinden biridir.
Üretme
Kömür 50'den fazla ülkede ticari olarak çıkarılmaktadır. 1999'dan bu yana 20 yılda %70 artışla 2019'da 7.921 milyon mt (Mt) kömür üretildi. 2018'de dünya kahverengi kömür (linyit) üretimi 803.2 Mt, Almanya 166,3 Mt ile dünyanın en büyük üreticisi oldu Belirli linyit üretim verileri mevcut olmamasına rağmen, Çin büyük olasılıkla küresel olarak en büyük ikinci linyit üreticisi ve tüketicisidir.
Kömür üretimi en hızlı Asya'da artarken, Avrupa geriledi. 2011'den bu yana dünya kömür üretimi istikrarlı seyrederken, Avrupa ve ABD'deki düşüşler Çin, Endonezya ve Avustralya'daki artışlarla dengelendi. En iyi kömür madenciliği ülkeleri şunlardır:
|Ülke||Üretme|
|Çin||3.692 Mt|
|Hindistan||745 Mt|
|Amerika Birleşik Devletleri||640 Mt|
|Endonezya||585 Mt|
|Avustralya||500 Mt|
|Rusya||425 Mt|
|Güney Afrika||264 Mt|
|Almanya||132 Mt|
|Kazakistan||117 Mt|
|Polonya||112 Mt|
Kömür üretiminin çoğu menşe ülkede kullanılmaktadır ve taşkömürü üretiminin yaklaşık yüzde 16'sı ihraç edilmektedir.
Ekonomik etki
Küresel olarak kömür madenciliği, endüstrinin sosyal ve ekonomik etkilerinin çoğunu yoğunlaştıran belirli yetki alanlarında yüksek oranda yoğunlaşmıştır. Küresel olarak endüstri, doğrudan 7 milyondan fazla işçi istihdam etmekte ve bu da milyonlarca dolaylı iş yaratmaktadır. Dünyanın birçok yerinde, küresel ekonomi iklim değişikliğini ele almak için kömür gibi fosil yakıtlardan uzaklaştıkça üreticiler kömür zirvesine ulaştı. 2020'de yapılan bir araştırma, adil bir geçişin parçası olarak birçok kömür madenciliği işinin yerini almak için bu coğrafyalarda yenilenebilir enerji işlerinin yaratılabileceğini buldu ; ancak, yenilenebilir enerji madencilerin yoğun olarak bulunduğu bazı coğrafyalarda (Çin gibi) uygun değildi.
|Çin, Hindistan, ABD ve Avustralya için 2018 kömür üretimi, rezervleri, madenciler ve başlıca kömür üreten bölgeler. Birlikte, bu ülkeler küresel yıllık kömür üretiminin %70'ini oluşturuyor. Bu tablo, her ülkenin kömür üretiminin %85'inden fazlasından sorumlu olan, en çok kömür üreten iller/eyaletler olan yetki bölgelerini içermektedir.|
|Ülke||Kömür üretimi (milyon ton)||Kömür rezervleri (milyon ton)||Kömür madencileri (binlerce)||En çok üretim yapan iller veya eyaletler||Ulusal üretimin kapsanan yüzdesi|
|Çin||3349||138 819||6110||Shanxi, İç Moğolistan, Shaanxi, Anhui, Heilongjiang, Sincan, Shandong, Henan, Guizhou||%90|
|Hindistan||717||97 728||485||Chhattisgarh, Jharkhand, Orissa, Madhya Pradesh, Telangana||%85|
|Amerika Birleşik Devletleri||701||250 916||52||Wyoming , Batı Virjinya , Pensilvanya , Illinois, Kentucky , Teksas, Montana , Indiana, Kuzey Dakota||%90|
|Avustralya||478||144 818||50||Yeni Güney Galler, Queensland, Victoria||%99|
Atık ve atık
Kömür atığı (aynı zamanda kömür atığı, kaya, cüruf, kömür artıkları, atık malzeme, kaya bankası, külm, kemik veya damlacık olarak da tanımlanır), kömür madenciliğinden genellikle atık yığınları veya yağma uçları olarak arta kalan malzemedir . Madencilik tarafından üretilen her bir ton taş kömürü için, kısmen ekonomik olarak geri kazanılabilen bir miktar kayıp kömür de dahil olmak üzere 400 kilogram atık malzeme kalır. Kömür atığı, uçucu kül gibi yanan kömürün yan ürünlerinden farklıdır .
Kömür çöp yığınları, demir, manganez ve alüminyum kalıntılarının su yollarına ve asit madeni drenajına sızması da dahil olmak üzere önemli olumsuz çevresel sonuçlara sahip olabilir . Akış, hem yüzey hem de yeraltı suyu kirliliğine neden olabilir. Yığınlar ayrıca, kendiliğinden tutuşma potansiyeli olan bir yangın tehlikesi yaratır. Kömür çöplerinin çoğu toksik bileşenler içerdiğinden, plaj otları gibi bitkilerle yeniden dikilerek kolayca geri kazanılamaz.Gob (" bitümlü çöp"ün kısaltması ), tipik kömürden yaklaşık dört kat daha fazla zehirli cıva ve daha fazla kükürt içerir. Culm, atık antrasit kömürü için kullanılan bir terimdir .
afetler
Modern madencilik
Teknolojik gelişmeler, günümüzde kömür madenciliğini hiç olmadığı kadar verimli hale getirdi. Teknolojiye ayak uydurmak ve kömürü mümkün olduğunca verimli bir şekilde çıkarmak için modern maden personeli, son derece yetenekli ve karmaşık, son teknoloji alet ve ekipmanların kullanımı konusunda iyi eğitimli olmalıdır. Birçok iş, dört yıllık üniversite diploması gerektirir. Makinelerin ve güvenlik monitörlerinin çoğu bilgisayarlı olduğundan, bilgisayar bilgisi de endüstride büyük değer kazanmıştır.
Hava kalitesini izlemek için gelişmiş algılama ekipmanlarının kullanımı yaygındır ve genellikle " madenci kanaryaları " olarak adlandırılan kanaryalar gibi küçük hayvanların kullanımının yerini almıştır .
Amerika Birleşik Devletleri'nde, teknolojideki artış, madencilik işgücünü önemli ölçüde azalttı. 2015'te ABD kömür madenlerinde 65.971 çalışan vardı; bu, EIA'nın 1978'de veri toplamaya başlamasından bu yana en düşük rakam . Bununla birlikte, 2016'da yapılan bir araştırma, nispeten küçük bir yatırımın çoğu kömür işçisinin güneş enerjisi endüstrisi için yeniden eğitim almasına izin vereceğini bildirdi.
Emniyet
Madenciler için tehlikeler
Tarihsel olarak, kömür madenciliği çok tehlikeli bir faaliyet olmuştur ve tarihi kömür madenciliği felaketlerinin listesi uzundur. Yalnızca ABD'de, 1900'den bu yana maden kazalarında 104.895 kömür madenci öldü, ölümlerin yüzde 90'ı 20. yüzyılın ilk yarısında meydana geldi. 1907'de 3242 kişi öldü, bu şimdiye kadarki en kötü yıldı; 2020'de beş tane vardı.
Açık kesim tehlikeleri, temel olarak maden duvarı arızaları ve araç çarpışmalarıdır; yeraltı madenciliği tehlikeleri boğulma, gaz zehirlenmesi, çatı çökmesi, kaya patlaması , patlamalar ve gaz patlamalarını içerir.
Ateş rutubeti patlamaları, tüm bir madeni yutabilecek çok daha tehlikeli kömür tozu patlamalarını tetikleyebilir . Modern madenlerde bu risklerin çoğu büyük ölçüde azaltılmıştır ve gelişmiş dünyanın bazı bölgelerinde birden fazla ölüm vakası artık nadirdir. ABD'deki modern kömür madenciliği, maden kazaları (2001-2020) nedeniyle yılda ortalama 23 ölüme neden oluyor. Bununla birlikte, daha az gelişmiş ülkelerde ve bazı gelişmekte olan ülkelerde, kömür madenlerindeki doğrudan kazalar veya kötü koşullarda çalışmanın olumsuz sağlık sonuçları nedeniyle birçok madenci her yıl ölmeye devam ediyor. Özellikle Çin , 2004 yılında 6.027 ölümün meydana geldiğini iddia eden resmi istatistiklerle, dünyada kömür madenciliği ile ilgili en yüksek ölüm sayısına sahiptir. Karşılaştırmak gerekirse, aynı yıl ABD'de 28 ölüm rapor edilmiştir. Çin'deki kömür üretimi ABD'dekinin iki katı iken, kömür madencilerinin sayısı ABD'dekinin yaklaşık 50 katıdır, bu da Çin'deki kömür madenlerinde ölümleri işçi başına 4 kat (birim çıktı başına 108 kat daha yaygın) yapar. Birleşik Devletler.
ABD'de son yıllarda hala mayın felaketleri meydana geldi. Örnekler arasında 2006'daki Sago Madeni felaketi ve dokuz madencinin öldüğü ve altısının gömüldüğü Utah'ın Crandall Kanyon Madeni'ndeki 2007 maden kazası sayılabilir. 2005-2014 yılları arasında, ABD kömür madenciliği ölümleri yılda ortalama 28'di. 2005-2014 yılları arasında en çok ölüm, Batı Virginia'da 29 madenciyi öldüren Upper Big Branch Maden felaketinin yılı olan 2010'da 48 idi.
Pnömokonyoz (siyah akciğer) gibi kronik akciğer hastalıkları bir zamanlar madencilerde yaygındı ve bu da yaşam beklentisinin azalmasına neden oluyordu . Bazı madencilik ülkelerinde kara akciğer hala yaygındır, ABD'de her yıl 4.000 yeni kara akciğer vakası (yıllık çalışanların yüzde 4'ü) ve Çin'de her yıl 10.000 yeni vaka (çalışanların yüzde 0.2'si) ile. Madencilik ekipmanlarında su spreylerinin kullanılması madencilerin akciğerlerine yönelik riski azaltır. Tehlikeli gaz birikintileri, muhtemelen buhar veya buhar anlamına gelen Almanca "Dampf" kelimesinden gelen rutubet olarak bilinir:
- Kara nem : Bir madendeki karbondioksit ve nitrojen karışımı boğulmaya neden olabilir ve kapalı alanlardaki korozyon sonucu atmosferden oksijenin uzaklaştırılması sonucu oluşur.
- Nem sonrası : siyah neme benzer, nem sonrası karbon monoksit , karbon dioksit ve azottan oluşur ve bir maden patlamasından sonra oluşur.
- Yangın nemi : çoğunlukla metan içerir , %5 ile %15 arasında patlayan oldukça yanıcı bir gazdır - %25 oranında boğulmaya neden olur .
- Koku nemi : Hidrojen sülfür gazının çürük yumurta kokusu olarak adlandırılan koku nemi patlayabilir ve aynı zamanda çok zehirlidir.
- Beyaz nemli : Düşük konsantrasyonlarda bile toksik olan karbon monoksit içeren hava
- Madenlerde hava akımlarını yönlendirmek ve tehlikeli gazların birikmesini önlemek için kullanılan ağır perde, nemli levha olarak bilinir .
Gürültü ayrıca kömür madencilerinin sağlığı üzerindeki olası olumsuz etkilere katkıda bulunan bir faktördür. Aşırı gürültüye maruz kalmak, gürültüye bağlı işitme kaybına neden olabilir . Mesleki maruziyetler sonucu gelişen işitme kaybı, mesleki işitme kaybı olarak adlandırılır . Madencilerin işitmelerini korumak için, ABD Maden Güvenliği ve Sağlık İdaresi'nin (MSHA) gürültü yönergeleri, 8 saatin üzerinde 90 dBA zaman ağırlıklı gürültü için bir İzin Verilen Maruz Kalma Sınırı (PEL) koyar. Daha düşük bir sınır olan 85 dBA, bir çalışanın, çalışanların işitme koruma programlarına yerleştirilmesini gerektiren MSHA Eylem Düzeyine düşmesi için ayarlanmıştır.
Gürültü maruziyetleri, çıkarma yöntemine bağlı olarak değişir. Örneğin, bir çalışma, yerüstü kömür madeni operasyonları arasında, 88-112 dBA aralığında en yüksek sesi halatlı çekme ekipmanının ürettiğini bulmuştur. Uzun ayak bölümlerinde, kömürü madencilik yüzeyinden taşımak için kullanılan kademeli yükleyiciler ve çıkarma için kullanılan makaslar en yüksek gürültü maruziyetlerinden bazılarını temsil eder. Yardımcı fanlar (120 dBA'ya kadar), sürekli madencilik makineleri (109 dBA'ya kadar) ve çatı cıvataları (103 dBA'ya kadar), sürekli madencilik bölümlerindeki en gürültülü ekipmanlardan bazılarını temsil eder. 90 dBA'yı aşan gürültüye maruz kalma, çalışanların işitmesinde olumsuz etkilere neden olabilir. Gürültü maruziyetlerini azaltmak için idari kontrollerin ve mühendislik kontrollerinin kullanılması kullanılabilir.
Güvenlik iyileştirmeleri
Madencilik yöntemlerindeki (örneğin uzun ayak madenciliği), tehlikeli gaz izleme ( güvenlik lambaları veya daha modern elektronik gaz monitörleri gibi), gaz drenajı, elektrikli ekipman ve havalandırmadaki iyileştirmeler, kaya düşmeleri, patlamalar ve sağlıksız hava risklerinin çoğunu azaltmıştır. kalite. Madencilik işlemi sırasında açığa çıkan gazlar, gaz motorlarıyla elektrik üretmek ve işçi güvenliğini artırmak için geri kazanılabilir . Son yıllardaki bir diğer yenilik, maden havalandırmasının tehlikeye girdiği durumlar için oksijen içeren solunum cihazları olan kapalı devre kaçış solunum cihazlarının kullanılmasıdır. ABD Çalışma Bakanlığı Maden Güvenliği ve Sağlık İdaresi (MSHA) tarafından gerçekleştirilen istatistiksel analizler, 1990 ve 2004 yılları arasında endüstrinin yaralanma oranlarını yarıdan fazla ve ölüm oranlarını üçte iki oranında azalttığını gösteriyor. Ancak Çalışma İstatistikleri Bürosu'na göre, ölüm oranıyla ölçüldüğünde, 2006'da bile madencilik Amerika'daki en tehlikeli ikinci meslek olarak kaldı . Ancak bu rakamlar, tüm madencilik faaliyetlerini içerir ve petrol ve gaz madenciliği , ölümlerin çoğuna katkıda bulunur. Kömür madenciliği o yıl 47 ölümle sonuçlandı. Yine de bir araştırma, modern madenciliğin tehlikelerinin, zamanla artan uyku yoksunluğu gibi uzun vadeli sağlık etkileriyle karşı karşıya kalan işçilerle artık daha fazla arttığını ileri sürdü.
Sağlık ve çevresel etkiler
Kömür endüstrisinin sağlık ve çevresel etkisi, kömür madenciliği, işlenmesi ve ürünlerinin kullanımından kaynaklanan arazi kullanımı , atık yönetimi , su ve hava kirliliği gibi konuları içerir . Atmosferik kirliliğe ek olarak, kömür yakma, cıva , uranyum , toryum , arsenik ve diğer ağır metalleri içeren uçucu kül , taban külü ve baca gazı kükürt giderme çamuru dahil olmak üzere yılda yüz milyonlarca ton katı atık üretir . Kömür, Dünya atmosferindeki insan yapımı karbondioksit artışına en büyük katkıyı yapan şeydir .
Kömür yakmanın neden olduğu ciddi sağlık etkileri vardır . Dünya Sağlık Örgütü tarafından 2008 yılında yayınlanan bir rapora göre , kömür partikül kirliliğinin dünya çapında yılda yaklaşık 10.000 kişinin hayatını kısalttığı tahmin edilmektedir. Çevre grupları tarafından görevlendirilen, ancak Amerika Birleşik Devletleri Çevre Koruma Ajansı tarafından itiraz edilen 2004 tarihli bir araştırma , kömür yakmanın ABD'de yılda 24.000 cana mal olduğu sonucuna varmıştır. Daha yakın zamanlarda, bir akademik çalışma, kömüre bağlı hava kirliliğinden kaynaklanan erken ölümlerin yaklaşık 52.000 olduğunu tahmin ediyordu. Hidrolik kırma yoluyla doğal gazdan üretilen elektriğe kıyasla, kömür elektriği büyük ölçüde yanma sırasında yayılan partikül madde miktarı nedeniyle 10-100 kat daha zehirlidir. Kömür, güneş fotovoltaik üretimiyle karşılaştırıldığında, güneş enerjisi ABD'de kömüre dayalı enerji üretiminin yerini alacak olsaydı, ikincisi yılda 51.999 Amerikan hayatını kurtarabilirdi Kömür madenciliği ile ilgili işlerin azalması nedeniyle bir araştırma, yaklaşık bir Amerikalı'nın kömür madenciliğinde kalan her iş için kömür kirliliğinden erken ölüm .Ayrıca, güvenlik önlemleri alındığından ve yeraltı madenciliğinin pazar payını açık madenciliğe bırakmasından dolayı işle ilgili kömür ölümlerinin önemli ölçüde azalmasına rağmen, tarihi kömür madenciliği felaketlerinin listesi uzundur. Yeraltı madenciliği tehlikeleri arasında boğulma, gaz zehirlenmesi, çatı çökmesi ve gaz patlamaları yer alır. Açık kesim tehlikeleri, esas olarak maden duvarı arızaları ve araç çarpışmalarıdır. Amerika Birleşik Devletleri'nde, 2005-2014 yılları arasında yılda ortalama 26 kömür madencisi öldü.
Ülkelerine göre kömür madenciliği
2012 yılında ilk 10 taş kömürü ve kahverengi kömür üreticisi (milyon metrik ton olarak): Çin 3.621, ABD 922, Hindistan 629, Avustralya 432, Endonezya 410, Rusya 351, Güney Afrika 261, Almanya 196, Polonya 144 ve Kazakistan 122.
Avustralya
Kömür, Avustralya'nın her eyaletinde, ancak esas olarak Queensland, Yeni Güney Galler ve Victoria'da çıkarılmıştır. Çoğunlukla elektrik üretmek için kullanılır ve yıllık kömür üretiminin %75'i çoğunlukla Doğu Asya'ya ihraç edilir.
2007'de Avustralya'da 428 milyon ton kömür çıkarıldı. 2007'de kömür, Avustralya'nın elektrik üretiminin yaklaşık %85'ini sağladı. 2008/09 mali yılında 487 milyon ton kömür çıkarıldı ve 261 milyon ton ihraç edildi. 2013/14 mali yılında 430.9 milyon ton kömür çıkarıldı ve 375,1 milyon ton ihraç edildi. 2013/14'te kömür, Avustralya'nın elektrik üretiminin yaklaşık %69'unu sağladı.
2013 yılında Avustralya, Çin, ABD, Hindistan ve Endonezya'dan sonra dünyanın en büyük beşinci kömür üreticisiydi. Ancak, ihraç edilen üretim oranı açısından Avustralya, kömür üretiminin yaklaşık %73'ünü ihraç ettiği için dünyanın en büyük ikinci kömür ihracatçısıdır. Endonezya, kömür üretiminin yaklaşık %87'sini ihraç ediyor.
Avustralya'da bir mahkeme, yeni bir kömür madenine karşı karar verirken iklim değişikliğine atıfta bulundu.
Kanada
Kanada, 2010 yılında toplam 67,9 milyon ton üretimle dünyanın 15. kömür üreticisi ülke oldu. Dünyanın en büyük 12. kömür rezervi olan Kanada'nın kömür rezervleri büyük ölçüde Alberta eyaletinde bulunmaktadır .
Kuzey Amerika'daki ilk kömür madenleri, 1600'lerin sonlarında Fransız yerleşimciler tarafından çıkarılan Nova Scotia , Joggins ve Port Morien'de bulunuyordu. Kömür Annapolis Royal'deki İngiliz garnizonu için ve Louisbourg Kalesi'nin yapımında kullanıldı .
Şili
Diğer Güney Amerika ülkeleriyle karşılaştırıldığında Şili'nin kömür kaynakları sınırlı. Sadece Arjantin benzer şekilde fakirdir. Şili'deki kömür , orta Şili'deki Arauco Havzası'nın bitümlü kömürleri hariç , çoğunlukla alt bitümlüdür.
Çin
Çin , 2007'de 2,8 milyar tonun üzerinde kömür veya o yıl dünyada üretilen tüm kömürün yaklaşık yüzde 39,8'ini üreten açık ara dünyanın en büyük kömür üreticisidir . Karşılaştırma için, ikinci en büyük üretici olan ABD, 2007'de 1,1 milyar tondan fazla üretti. Çin'in kömür madenciliği endüstrisinde tahminen 5 milyon insan çalışıyor. Her yıl 20.000 kadar madenci kazalarda ölüyor. Çin madenlerinin çoğu derin yeraltındadır ve şerit madenlerinde tipik olan yüzey bozulmasını oluşturmaz. Mayınlı arazilerin park olarak kullanılması için bazı kanıtlar olmasına rağmen , Çin kapsamlı bir ıslah gerektirmiyor ve tarım veya diğer insan kullanımları için uygun olmayan ve yerli yaban hayatı için uygun olmayan terkedilmiş mayınlı arazilerde önemli dönümler yaratıyor. Çin'deki yeraltı madenlerinde genellikle şiddetli yüzey çökmesi (6-12 metre) yaşanıyor ve bu durum, artık iyi drenaj yapmadığı için tarım arazilerini olumsuz etkiliyor. Çin, kültür balıkçılığı havuzları için bazı çöküntü alanları kullanıyor ancak bu amaç için ihtiyaç duyduklarından daha fazlasına sahip. Çin'de çöken zeminin ıslahı önemli bir sorundur. Çoğu Çin kömürü ev içi tüketim için olduğundan ve çok az hava kirliliği kontrol ekipmanı ile yakıldığından veya hiç kullanılmadığından, yakıt olarak kömür kullanan endüstriyel alanlarda görünür duman ve şiddetli hava kirliliğine büyük ölçüde katkıda bulunur. Çin'in toplam enerjisinin %67'sini kömür madenlerinden kullanıyor.
Kolombiya
Dünyanın en büyük kömür rezervlerinden bazıları Güney Amerika'da bulunmaktadır ve Kolombiya'daki Cerrejón'daki bir açık ocak maden dünyanın en büyük açık ocak madenlerinden biridir. Madenin 2004 yılındaki üretimi 24,9 milyon tondu (4,600 milyon ton olan toplam küresel taşkömürü üretimine kıyasla). Cerrejón, o yıl Kolombiya'nın 52 milyon tonluk kömür ihracatının yaklaşık yarısına katkıda bulundu ve Kolombiya, başlıca kömür ihracatçısı ülkeler arasında altıncı sırada yer aldı. Şirket, üretimi 2008 yılına kadar 32 milyon tona çıkarmayı planlıyordu. Şirketin, madeni Karayip kıyısındaki Puerto Bolivar'daki kömür yükleme terminaline bağlayan kendi 150 km'lik standart ölçülü demiryolu var. Her yolculukta 12.000 ton kömür taşıyan 120 vagonluk iki tren var. Yükleme ve boşaltma dahil her tren için gidiş-dönüş süresi yaklaşık 12 saattir. Limandaki kömür tesisleri, saatte 4.800 ton, 175.000 tona kadar zât ağırlığa sahip gemilere yükleme yapabilmektedir. Maden, demiryolu ve liman günde 24 saat çalışır. Cerrejón, doğrudan 4.600 işçiyi istihdam ediyor ve 3.800 kişi de müteahhitler tarafından istihdam ediliyor. Cerrejón'daki rezervler düşük kükürtlü, düşük küllü, bitümlü kömürdür. Kömür çoğunlukla elektrik üretimi için kullanılırken, bazıları çelik üretiminde de kullanılmaktadır. Mevcut sözleşme için yüzeyden çıkarılabilir rezervler 330 milyon tondur. Ancak 300 metre derinliğe kadar toplam kanıtlanmış rezerv 3.000 milyon tondur.
Cerrejón madeninin genişletilmesi, yerel toplulukların zorla yerinden edilmesinden sorumlu tutuldu.
Almanya
Almanya, Orta Çağ'a kadar uzanan uzun bir kömür madenciliği geçmişine sahiptir . Kömür madenciliği, sanayi devrimi ve sonraki on yıllar boyunca büyük ölçüde arttı . Ana madencilik alanları , Almanya'nın diğer bölgelerindeki birçok küçük alanla birlikte Aachen ve Ruhr bölgesi civarındaydı ve 1945'e kadar Yukarı Silezya'daydı , Saarland ise defalarca Fransız kontrolü altındaydı. Bu alanlar büyüdü ve kömür madenciliği ve kömür işleme ile şekillendi ve bu, kömür madenciliğinin sona ermesinden sonra bile hala görülebiliyor.
Kömür madenciliği 20. yüzyılın ilk yarısında zirveye ulaştı. 1950'den sonra kömür üreticileri mali açıdan zorlanmaya başladı. 1975'te, 1990'larda durdurulan bir sübvansiyon getirildi ( Kolepfennig , elektrik faturasının bir parçası olarak kömür kuruş ). 2007 yılında, AB düzenlemeleri nedeniyle Federal Meclis , sübvansiyonları 2018 yılına kadar sona erdirmeye karar verdi. Sonuç olarak, Almanya'da kalan iki kömür madeninin, Prosper Haniel ve Ibbenbüren'in sahibi olan RAG AG , 2018 yılına kadar tüm madenleri kapatacağını açıkladı. Almanya'da yeraltı kömür madenciliği sona erdi.
Elektrik için açık ocak linyit madenciliği Nordrhein-Westfalen'de ve Brandenburg, Saksonya ve Saksonya-Anhalt'ın doğu eyaletlerinde devam ediyor.
Yunanistan
Linyit 1873'ten beri Yunanistan'da çıkarılıyor ve bugün ülkenin enerjisinin yaklaşık %75'ini sağlıyor. Ana madencilik alanları Batı Makedonya ( Ptolemaida ) ve Peloponnese'de ( Megalopolis ) bulunmaktadır.
Hindistan
Hindistan'daki kömür madenciliği, Damodar Nehri'nin batı kıyısındaki Raniganj Kömür Yatağı'ndaki Doğu Hindistan Şirketi'nden John Sumner ve Suetonius Grant Heatly ile 1774'te başlayan uzun bir ticari sömürü geçmişine sahiptir . 1853'te buharlı lokomotiflerin kullanıma sunulmasına kadar kömüre olan talep düşük kaldı. Bundan sonra, Birinci Dünya'daki artan talebin ardından, üretim yıllık ortalama 1 Mt'a yükseldi ve Hindistan, 1900'e kadar yılda 6.12 Mt ve 1920'de 18 Mt üretti. Savaş, ancak otuzlu yılların başlarında bir çöküş yaşadı. Üretim 1942'de 29 Mt, 1946'da 30 Mt'a ulaştı. Bağımsızlıktan sonra ülke beş yıllık kalkınma planlarına başladı. 1. Planın başlangıcında yıllık üretim 33 Mt'a çıktı. 1. Plan döneminde kömür endüstrisinin sistematik ve bilimsel gelişimi ile kömür üretiminin verimli bir şekilde artırılması ihtiyacı hissediliyordu. Bir Hindistan Hükümeti olan Ulusal Kömür Geliştirme Şirketi'ni (NCDC) 1956'da, çekirdeği demiryollarına ait maden ocaklarıyla birlikte kurmak, Hindistan Kömür Endüstrisinin planlı gelişimine yönelik ilk büyük adımdı. 1945'ten beri faaliyette olan ve 1956'da Andhra Pradesh Hükümeti'nin kontrolü altında bir devlet şirketi haline gelen Singareni Collieries Company Ltd. (SCCL) ile birlikte, Hindistan'ın ellili yıllarda iki Hükümet kömür şirketi vardı. SCCL şimdi Telangana Hükümeti ve Hindistan Hükümeti'nin ortak girişimidir.
Japonya
Japonya, Japon Orta Çağlarına kadar uzanan uzun bir kömür madenciliği geçmişine sahiptir . Kömürün ilk olarak 1469'da Kyushu'nun merkezindeki Omuta yakınlarında çiftçi bir çift tarafından keşfedildiği söylenir . 1478'de çiftçiler, adanın kuzeyinde, Chikuhõ kömür sahasının sömürülmesine yol açan yanan taşlar keşfettiler.
Japon sanayileşmesini takiben, kuzey Japonya'da ek kömür yatakları keşfedildi. Hokkaido'daki ilk madenlerden biri Hokutan Horonai kömür madenidir .
Polonya
Polonya'da kömür kısmen çıkarılıyor ve kısmen ithal ediliyor. 2012 yılında 144 milyon mt kömür çıkarılarak ülkenin birincil enerji tüketiminin yüzde 55'ini ve elektrik üretiminin yüzde 75'ini sağladı. Polonya, Almanya'dan sonra Avrupa'nın en büyük ikinci kömür madenciliği ülkesi ve dünyanın dokuzuncu en büyük kömür üreticisidir. Ülke, çıkardığı kömürün neredeyse tamamını tüketiyor ve artık büyük bir kömür ihracatçısı değil.
Kömür madenleri esas olarak Yukarı Silezya'da yoğunlaşmıştır . En karlı madenler Marcel Kömür Madeni ve Zofiówka Kömür Madeni idi . Komünist zamanlarda (1945-1989) en önemli ve en büyük madenlerden biri 1 Maja Kömür Madeni idi .
2020 itibariyle, kömür Polonya'nın elektrik üretiminin %74'ünü sağlıyor. Bununla birlikte, çıkarma giderek daha zor ve pahalı hale gelmekte ve daha ucuz ve daha kaliteli olan Rus ithalatına karşı rekabet edemez hale gelmiştir. Endüstri şimdi devlet sübvansiyonlarına güveniyor ve yıllık 1,6 milyar Euro'luk devlet enerji sektörü desteğinin neredeyse tamamını alıyor. Eylül 2020'de hükümet ve madencilik birliği , 2049 yılına kadar kömürü aşamalı olarak kullanımdan kaldırma planını kabul etti, ancak bu, çevreciler tarafından iklim değişikliğini sınırlamak için Paris Anlaşması ile uyumlu olamayacak kadar geç olarak eleştirildi .2022'nin başlarında Polonya, kömürün yaklaşık beşte birini ithal etti ve bu ithalatın %75'i Rusya'dan geldi. Mart 2022'nin sonlarında, Polonya hükümeti, 2022'de Rusya'nın Ukrayna'yı işgal etmesi nedeniyle Rusya'dan kömür ithalatını yasaklayacağını ve Rusya'dan yapılan ithalatın Nisan veya Mayıs 2022'ye kadar tamamen durdurulacağını duyurdu. Bu kararın etkinliği, herhangi bir ticaret yasağı gibi sorgulandı. Rus kömürünün büyük çoğunluğu özel şirketler tarafından ithal edildiğinden, AB kurallarına aykırı olması muhtemeldir . Polonya hükümeti, Rus ithalatını nasıl değiştireceğine (8,3 milyon ton veya 2021'de Polonya'ya ithal edilen tüm kömürün yaklaşık %66'sı) veya azalan kömür arzıyla nasıl başa çıkacağına dair planlarını ana hatlarıyla belirtmedi. Rusya Enerji Bakanlığı, Polonya'nın Rus kömürünü hızla değiştirebileceğine dair şüphelerini dile getirdi.
Rusya
Rusya , 2010 yılında toplam 316,9 Mt kömür üretimi ile beşinci en büyük kömür üreticisi ülke konumundadır. Rusya, dünyanın en büyük ikinci kömür rezervine sahiptir. Rusya ve Norveç, Svalbard Antlaşması uyarınca Arktik Svalbard takımadalarının kömür kaynaklarını paylaşıyor .
ispanya
İspanya 2010 yılında dünyanın 30. kömür üreten ülkesi olarak yer aldı. İspanya'nın kömür madencileri İspanya İç Savaşı'nda Cumhuriyetçi cephede aktifti . Ekim 1934'te Asturias'ta , sendika madencileri ve diğerleri , Oviedo ve Gijon'da on beş günlük bir kuşatma yaşadı. Katalonya bölgesinde Cercs Mine Museum adında kömür madenciliğine adanmış bir müze var .
Ekim 2018'de, Sánchez hükümeti ve İspanyol İşçi sendikaları , 2018'in sonunda on İspanyol kömür madenini kapatmak için bir anlaşma yaptı. Hükümet, erken emeklilik, mesleki yeniden eğitim ve yapısal değişim için 250 milyon Euro harcamayı önceden taahhüt etti. 2018'de İspanya'da üretilen elektrik enerjisinin yaklaşık yüzde 2,3'ü kömürlü termik santrallerde üretildi .
Güney Afrika
Güney Afrika, dünyanın en büyük on kömür üreten ülkesinden biri ve dünyanın dördüncü en büyük kömür ihracatçısı ülkesidir.
Tayvan
Tayvan'da kömür esas olarak kuzey bölgesinde dağıtılmaktadır . Ticari kömür yataklarının tamamı, Üst, Orta ve Alt Kömür Ölçüleri olan üç Miyosen kömürlü formasyonda meydana gelmiştir. Orta Kömür Önlemleri, geniş dağılımı, çok sayıda kömür yatağı ve geniş potansiyel rezervleri ile en önemlisiydi. Tayvan'ın 100-180 Mt olduğu tahmin edilen kömür rezervleri var. Ancak, kömür üretimi küçüktü, 2000 yılında üretimi fiilen durdurmadan önce 4 ocaktan ayda 6.948 metrik tona ulaştı. Yeni Taipei , Pingxi Bölgesi'ndeki terk edilmiş kömür madeni şimdi Tayvan Kömür Madeni Müzesi'ne dönüştürüldü .
Türkiye
Ukrayna
2012'de Ukrayna'da kömür üretimi 2011'e göre %4.8 artarak 85.946 milyon tona ulaştı. Aynı yıl kömür tüketimi 2011'e göre %6.2 artarak 61.207 milyon tona yükseldi.
Ukrayna'nın kömür üretiminin yüzde 90'ından fazlası Donets Havzası'ndan geliyor . Ülkenin kömür endüstrisinde yaklaşık 500.000 kişi istihdam edilmektedir. Ukrayna kömür madenleri dünyanın en tehlikeli madenleri arasındadır ve kazalar yaygındır. Ayrıca, ülke son derece tehlikeli yasadışı mayınlarla boğuşuyor .
Birleşik Krallık
Birleşik Krallık'ta kömür madenciliği, Roma dönemine kadar uzanıyor ve ülkenin birçok farklı yerinde meydana geldi. İngiltere'nin kömür yatakları Northumberland ve Durham , Kuzey ve Güney Galler , Yorkshire , İskoç Merkez Kuşağı , Lancashire , Cumbria , Doğu ve Batı Midlands ve Kent ile ilişkilidir . 1972'den sonra, kömür madenciliği hızla çöktü ve 21. yüzyılda pratik olarak ortadan kalktı. Kömür tüketimi - çoğunlukla elektrik için - 1970'de 157 milyon tondan 2016'da 18 milyon tona düştü ve bunun %77'si (14 milyon ton) Kolombiya , Rusya ve Amerika Birleşik Devletleri'nden ithal edildi . Kömür madenlerinde istihdam 1920'de 1.191.000'den 1956'da 695.000'e, 1976'da 247.000'e, 1993'te 44.000'e ve 2015'te 2.000'e düştü.
Birleşik Krallık'taki karadaki kömür kaynaklarının neredeyse tamamı , bazıları Kuzey Denizi'nin altına uzanan Karbonifer dönemi kayalarında meydana gelir . Bitümlü kömür Britanya'nın kömür yataklarının çoğunda bulunur ve %86 ila %88 karbondur. Kuzey İrlanda'da , normal yanma sıcaklıklarında oksidasyona (yanma) dayalı olarak daha az enerji yoğun olan geniş linyit yatakları vardır (yani karbonun oksidasyonu için – bkz. fosil yakıtlar ).Birleşik Krallık'taki son derin kömür madeni 18 Aralık 2015'te kapandı. 2015'in sonunda yirmi altı açık maden ocağı hala faaliyetteydi. Banks Mining , 2018'de County Durham'da yeni bir sahada madencilik yapmayı planladıklarını, ancak 2020'de kapandığını söyledi. İlçedeki Dipton yakınlarındaki büyük bir açık döküm sahası olan Bradley madeni ve o zamanlar İngiltere'de faaliyet gösteren son açık döküm sahası olan Hartington, Staveley, Derbyshire da kapandı. 2020'de Whitehaven kömür madeni , 30 yıl sonra Birleşik Krallık'ta onaylanan ilk yeni derin kömür madeni oldu.
Amerika Birleşik Devletleri
Kömür 18. yüzyılın başlarında Amerika'da çıkarıldı ve ticari madencilik 1730 civarında Midlothian, Virginia'da başladı .
Dünya kömür üretimindeki Amerika'nın payı, 1980'den 2005'e kadar yaklaşık yüzde 20'de, yılda yaklaşık 1 milyar kısa tonda sabit kaldı . Amerika Birleşik Devletleri, 2010 yılında dünyanın en yüksek kömür üreten ikinci ülkesi olarak seçildi ve dünyanın en büyük kömür rezervlerine sahip . 2008'de o zamanki Başkan George W. Bush , kömürün en güvenilir elektrik kaynağı olduğunu belirtti. Bununla birlikte, 2011'de Başkan Barack Obama , ABD'nin daha az karbondioksit yayan veya hiç karbondioksit yayan daha temiz enerji kaynaklarına daha fazla güvenmesi gerektiğini söyledi . Bir dönem elektrik enerjisi için yerli kömür tüketiminin yerini doğal gaz alırken, ihracat artıyordu. ABD net kömür ihracatı 2006'dan 2012'ye dokuz kat artarak 2012'de 117 milyon kısa tonla zirveye ulaştı, ardından 2015'te 63 milyon tona geriledi. 2015'te net ABD ihracatının %60'ı Avrupa'ya, %27'si Asya'ya gitti. ABD kömür üretimi, giderek artan bir şekilde , Wyoming ve Montana'daki Powder River Havzası gibi batı ABD'deki şerit madenlerinden gelmektedir .
Kömür, doğal gaz ve yenilenebilir enerji kaynaklarından sürekli fiyat baskısı altına girdi ve bu da ABD'de kömürün hızlı bir şekilde düşmesine ve Peabody Energy dahil olmak üzere birçok önemli iflasa neden oldu . 13 Nisan 2016'da kömür fiyatları düştükçe gelirinin yüzde 17 düştüğünü ve bir önceki yıl iki milyar dolar kaybettiğini bildirdi. Daha sonra 13 Nisan 2016'da Bölüm 11'de iflas başvurusunda bulundu. Harvard Business Review , ABD güneş enerjisi işlerindeki hızlı artış nedeniyle kömür işçilerinin güneş enerjisiyle çalışan fotovoltaik istihdamı için yeniden eğitilmesini tartıştı . 2016 yılında yapılan bir araştırma, bunun teknik olarak mümkün olduğunu ve kömür işçilerine bir bütün olarak enerji endüstrisinde iş güvenliği sağlamak için tek bir yıldan elde edilen endüstriyel gelirin yalnızca %5'ini oluşturacağını belirtti.
Donald Trump , 2016 ABD başkanlık seçimleri sırasında kömür işlerini geri getirme sözü verdi ve başkan olarak özellikle Temiz Enerji Planını (CPP) yürürlükten kaldırarak çevre korumasını azaltma planlarını açıkladı . Bununla birlikte, endüstri gözlemcileri bunun madencilik işlerinde bir patlamaya yol açmayabileceği konusunda uyardılar. Enerji Bilgi İdaresi tarafından yapılan bir 2019 projeksiyonu, CPP'siz kömür üretiminin önümüzdeki on yıllarda ajansın 2017 projeksiyonunda belirtilenden daha hızlı bir oranda düşeceğini tahmin ediyor. CPP'nin yürürlükte olduğu varsayılmıştır.
Ayrıca bakınız
- Kara akciğer hastalığı
- George Bretz (fotoğrafçı)
- çocuk işçiliği
- Kömür Ölçüleri
- Kömür bulamacı barajı
- Kömür treni
- Kömür madenciliği bölgesi
- Kömür endüstrisinin çevresel etkisi
- Appalachia'da çevre adaleti ve kömür madenciliği
- acele
- kömür madenciliği hakkında kitapların listesi
- mayın ateşi
- maden kazası
- Kömür madenciliğinde sorunlar
- Eski kömür madenlerinden ısının geri kazanılması
Referanslar
daha fazla okuma
- Daniel Burns. Kömür madenciliğinin modern uygulaması (1907)
- Chirons, Nicholas P. Kömür Yüzeyi Madenciliğinin Kömür Çağı El Kitabı ( ISBN 0-07-011458-7 )
- Ticaret ve Sanayi Bakanlığı, İngiltere. "Kömür Kurumu" . 13 Ekim 2008 tarihinde kaynağından arşivlendi . Erişim tarihi: 16 Ekim 2007 .* Hamilton, Michael S. Madencilik Çevre Politikası: Endonezya ve ABD'nin Karşılaştırılması (Burlington, VT: Ashgate, 2005). ( ISBN 0-7546-4493-6 ).
- Grisham, John. Virginia kömür madenciliği Gray Mountain'da kurgusal bir hukuk kliniği stajyeri hakkında Appalachia'da geçen "Gray Mountain" (2014) romanı (Grisham romanı)
- Hayes, Geoffrey. Kömür Madenciliği (2004), 32 s
- Hughes. Herbert W, A Text-Book of Mining: Madencilik işletmecilerinin ve diğerlerinin kullanımı için (Londra, 1892-1917 birçok basım), dönemi için standart İngiliz ders kitabı.
- Kuenzer, Claudia. Çin'de Kömür Madenciliği (In: Schumacher-Voelker, E. ve Mueller, B., (Ed.), 2007: BusinessFocus China, Energy: A Comprehensive Overview of the Chinese Energy Sector. gic Deutschland Verlag, 281 s., ISBN 978-3-940114-00-6 s. 62–68)
- Ulusal Enerji Bilgi Merkezi. "Sera Gazları, İklim Değişikliği, Enerji" . Erişim tarihi: 16 Ekim 2007 .
- Charles V. Nielsen ve George F. Richardson. 1982 Keystone Kömür Sanayi El Kitabı (1982)
- Saleem H.Ali. "Minerallerimize Bakmak, 2006."
- AK Srivastava. Hindistan'da Kömür Madenciliği Endüstrisi (1998) ( ISBN 81-7100-076-2 )
- Tongo, James. Kömür madenciliğinin ilkeleri ve uygulaması (1906)
- Woytinsky, WS ve ES Woytinsky. Dünya Nüfusu ve Üretim Eğilimleri ve Görünümleri (1953) s 840-881; 1950'de dünya çapındaki kömür endüstrisi hakkında birçok tablo ve harita ile
- Zola, Émile , Germinal (roman, 1885)
- Madencilik Terimleri Sözlüğü
- Küresel Kömür Madeni İzleyici , Küresel Enerji Monitörü
- Kömür Madeni arama ve koruma
- Terkedilmiş Maden Araştırması
- Madencilik yöntemleri – kömür madenciliği yöntemlerine genel bakış ve grafik
- Britanya Adaları'nda Kömür Madenciliği (Kuzey Maden Araştırma Derneği)
- İngiltere Ulusal Kömür Madenciliği Müzesi
- NIOSH Kömür İşçilerinin Sağlık Gözetim Programı
- Purdue Üniversitesi - Petrol ve Kömür
- Wollongong Üniversitesi – uzun ayak madenciliği üzerine eğitim kaynağı
- Sanal kömür madeni 27 Eylül 2019'da Wayback Machine'de arşivlendi – uzun duvar yüzünün kapsamlı gösterimi ile görsel e-öğrenme kaynağı
- Dünya Kömür Enstitüsü – Kömür Madenciliği