DPXB Serisi Termoform işlemi, hava basıncı (2 bar'a kadar) ile vakum destekli olarak yapılır. Şekillendirme her zaman malzeme hattının altındadır, maksimum şekillendirme derinliği 60 mm'dir. Şekillendirme plakaları 18.5 kN'lik bir kapatma kuvvetine sahiptir. Alt plaka, mekanik bir geçiş sistemi ile birlikte dikey bir pnömatik silindir tarafından hareket ettirilir. Bu şekillendirme işlemi genellikle fiş destekli şekillendirme ile birlikte kullanılır. Bu teknik, malzemeyi kalıp üzerinde daha eşit bir şekilde dağıtır ve böylece daha derin çekişler elde eder.
Bu araştırma için, Paketleme Merkezi'nden IMO-IMOMEC ve Hasselt Üniversitesi Uygulamalı ve Analitik Kimya araştırmacıları, gıda ve ambalaj endüstrisinden 11 şirket ve Pack4Food ile yoğun bir şekilde çalıştı. Bu uygulamalı araştırmanın sonuçları 2014 yılında Polimerler'de yayınlandı.
Sonuçlar, Paketleme Merkezi'nin web sitesinde bulunan MaProDe_Ox aracına entegre edildi. Birkaç tıklamayla, seçilen ambalaj malzemeleri için derin çizimin malzeme seyreltmesi ve oksijen iletim hızı (OTR) üzerindeki etkisi verilir.
Tek ve çok katmanlı malzemeler, PP, PP / EVOH / PP, PS / EVOH / PE, APET / PE, APET / PE / EVOH / PE, PA / PE ve (PE / ) PA / EVOH / PA / PE iki farklı kalınlıkta ekstrüde edildi ve daha sonra aynı boyutta, ancak köşelerin değişken derinliğinde ve değişken yarıçapına sahip tepsiler halinde ısıl formda şekillendirildi.
MaProDe_Ox aletinde, herhangi bir malzeme için belirli bir tasarım seçmek mümkündür (yani, dik açılarla 25 ve 50 mm derinlikte veya ince malzemeler için yuvarlatılmış köşelerle 50 mm derinlikte ve daha kalın malzemeler için 50 ve 75 mm derinlikte). Ayrıca, malzemenin ölçülen yüzde seyreltmesi, farklı tabakaların ve ambalajların karşılaştırılmasıyla ilgili farklı birimlerde ifade edilen ölçülen OTR'nin yanı sıra görsel olarak da gösterilir (örneğin, cc/[m2.day.atm], [cc.20μm]/[m2.day.atm] en cc/[pkg.day.atm]). Ek olarak, tepsilerin OTR'si de tabakanın OTR'si temelinde ve homojen bir malzeme dağılımı varsayılarak hesaplanır. Daha sonraki araştırmalar, bu teorik değerin malzemelerin çoğu için kaba bir yaklaşım olarak kullanılabileceğini göstermiştir. Bununla birlikte, tepsi tasarımıyla da ilgili olan kristalleşme ve eşit olmayan inceltmenin ayrıntılı analizi, ölçülen OTR'nin tahmin edilene kıyasla sapmasını açıklamak için gerekli olmaya devam etmektedir.
Şu anda FF projesinin trendlerini daha da belirleyen IWT TETRA proje OptiThe_Ox2 yürütülmektedir. Bu çalışma, yeni film malzemelerinin termoform öncesi ve sonrası malzeme kalınlığına ve OTR'ye basit ama aynı zamanda kaburgalı daha karmaşık tepsilerde odaklanmaktadır. Ek olarak, ısıl işlemin seçilen tepsilerin OTR'si üzerindeki etkisi incelenmekte ve OTR üzerinde potansiyel etkisi olan katkı maddeleri taranmaktadır.