10 Aralık 2015 Perşembe
Boliden Tara Madenleri, ekipman operatörlerinin ve bakım personelinin sistematik olarak eğitilmesinin verimlilik üzerindeki olumlu etkisinden son derece emin. Buna o kadar güveniyorlar ki, eğitim iş stratejilerinin temel bir öğesi haline gelmiş.
İrlanda'nın Navan bölgesindeki Boliden Tara Mines, yaklaşık 40 yıldır kurşun ve çinko üretiyor ve son zamanlarda eski, derinleşen yeraltı madenlerinin klasik sorunlarının birçoğuyla karşılaştı. Operasyonlarını bu sorunları ele alacak şekilde uyarlaması gerektiğini fark eden yönetim ekibi iki büyük stratejik karar aldı. İlk adım, organizasyonu her biri kendi maden ekiplerine sahip önceki üç alan kavramı yerine 'bir maden kavramı'na göre yeniden yapılandırmaktı. İkinci adım da becerileri geliştirmek, daha akıllıca çalışmak ve sürekli iyileştirme ortamı oluşturmak için personel eğitim programına başlamaktı. Boliden Tara Mines'ın madencilik ekipmanını sağlayan Atlas Copco, madenin eğitim geliştirme ortağı olarak da seçildi. Maden İşletmesi Müdürü Mike Lowther, verimliliği ve esnekliği en üst düzeye çıkarmak için bu yeni yönde ilerlemenin gerektiğini söylüyor ve şunları ekliyor: "Madende derinlere indikçe lojistik zorlaşıyor. Döviz kurları, metal fiyatları veya cevher kütlesinin dereceleriyle ilgili bir şey yapamayız ancak maden çıkarma çalışmalarımızın verimliliğini ve maliyetlerimizi kontrol edebiliriz. Madenleştirme yalnızca kârlı bir şekilde kazabilirseniz cevher olur. Bunu cevhere dönüştürmek için madenin ekonomik olarak uygulanabilir olması gerekir."
“Madende derinlere indikçe lojistik zorlaşıyor.”
Birden fazla beceriye odaklanma
Yıllar boyunca maden yönetimi, becerilerin geliştirilmesinin önemini vurguladı ve bunu gerçekleştirmek için yerel madencilik sendikalarıyla yakın çalışmalar yürüttü. Bu çalışma, artık Atlas Copco Sondaj Makinesi Simülatör Eğitim Programı'ndan geçen farklı becerilere sahip operatör ve bakım personeli havuzunun büyümesiyle daha yoğun bir aşamaya geçmiş bulunuyor. Farklı beceriler kazanma, madencilerin Atlas Copco'nun yeraltı üretim sondaj ve bulonlama makineleri gibi benzer işlevlere sahip makine gruplarını çalıştırmak üzere eğitilmelerine odaklanıyor. İlk eğitim programı 2013'te gerçekleşti ve hemen başarılı oldu. İkinci eğitim bu yılın başlarında gerçekleştirildi ve burada da sonuçların, operasyonlar üzerinde daha güçlü bir etkisinin olduğu görülüyor. 2015 kursuna hazırlanırken, maden ve Atlas Copco, Boliden Tara Mines'ta Eğitim Koordinatörü olan Seán Gilmore'un liderliğinde ve Atlas Copco'nun İrlanda Servis Müdürü Damien Healy'nin desteğiyle güçlü bir proje ekibi kurdu. Gilmore, Simülatör Eğitimi Planlamacısı'nın araçla ilgili bölümünü üstlenerek simülatör tesliminden önce tüm hazırlıkların tamamlandığından emin oldu. Madenin elektrik ve BT bölümleri de güçlü bir destek sağladı. Hazırlıkların başlamasından uygulamaya kadar sadece dört hafta içinde yoğun bir süreç yaşandı. Tüm kursiyerlerin simülatör eğitim yazılımına ve sistemine kaydolmaları, e-posta eğitim hesaplarının ayarlanması, yerüstü eğitim alanının yükseltilmesi ve en önemlisi, zaman çizelgesinin madenin vardiya düzeniyle koordineli bir şekilde hazırlanması gerekiyordu. Ayrıca, 24 ustanın ve 24 sondaj makinesi operatörünün eğitilip farklı beceriler kazanmaları hedefine ulaşılabilmesi için zaman çizelgesi kursiyerlerin tatillerine ve vardiya rotasyonlarına göre ayarlanmalıydı. Eğitime katılanların sayısı, 2013'e göre 32 kişi artarak toplam 56 oldu. Zaman çizelgesi belirlendikten sonra, normalde madenin Vardiya Şefi olan Mike Hall, 2015 projesi için NPIC (Sorumlu Kişi Adayı) olarak atandı. Hall'un görevi, simülatörün sahada hazırlanması ve kurulumuyla ilgili risk değerlendirmelerinin tamamlandığından, zaman çizelgesinin her bir kursiyere iletildiğinden emin olmak ve Atlas Copco eğitmeniyle birlikte hareket etmekti. Program, kursiyerin beceri düzeyine bağlı olarak simülatördeki operatör eğitiminin yanı sıra bilgisayara dayalı tanıtım eğitimini de içeriyordu. sondaj makinesi grubunda geniş deneyimi olan kursiyerler becerilerini geliştirirken farklı beceriler kazanmanın ilk aşamalarında olan operatörler, bilgisayar programlarından sondaj makinelerinin çalışmasıyla ilgili bilgiler edindi. Bilgisayara dayalı eğitim her bir on kategoriden oluşan beş modülü kapsıyordu: • Yeraltında sondaj • Kaya Mekanikleri • Kuyu Dibi sondaj • Kaya Delme Araçları • Bakım ve onarım. Eğitim seviyelerinde ilerlemek için her aşamada %80'lik bir başarıya ulaşmak gerekiyordu. Kursiyerler, kaya mekanikleri, dönüş kızağı ve etkiyle ilgili genel sorunların yanı sıra boşluklar, çatlaklar, kaya sertliği gibi konuları 3-4 saat çalıştılar. Göstergelerin değişen kaya mekaniklerine verdiği tepkileri ve buna karşılık, ekipman üzerindeki stres etkisini öğrendiler. Bir operatör şunları söyledi: "Farklı delicilerin neden ve ne zaman kullanılacağıyla birlikte kaya delme araçlarıyla ilgili temel bilgileri edinmek ilginç ve yararlıydı."