Mağazalarda çok sayıda bıçak bulunur. Modern teknolojiler kullanılarak gerçekleştirilen farklı bir tasarıma, amaca sahipler. Ayrıca, üretim malzemeleri sadece metal değil, aynı zamanda seramiğin özel sertliği de olabilir. Bu bıçaklar çok keskin, uzun süre keskinleşmeye gerek yok, ama oldukça kırılgan. Bir bölünme oluştuğunda, eski görünüşü, özellikle de evde bıçağa geri yüklemek mümkün değildir.
Bıçağın bıçakları, kullanıma elverişli hale getirmek için sertleştirilmiş çelikten yapılmalıdır.
Bir bıçakla çalışmak ve aynı zamanda rahat bir şekilde kesmek için elinize güvenli ve konforlu bir şekilde oturmalıdır. Rahat bir tutuş ile uzun süre kullanılabilir. Ancak bitmiş formda böyle bir bıçak bulmak her zaman mümkün değildir. Sonra kendin yapabilirsin. Bu, avuç içi özelliklerini, kesme bıçağının uzunluğunu ve şeklini dikkate alır. Bıçaklar sertleştirilmiş çelikten yapılmalıdır. Bu nedenle, testere ev yapımı bıçaklar gereksinimleri tam olarak karşılayacaktır.
Bıçak yapma seçenekleri
Kendinden yapılı bıçaklar, kullanım amacına uygun olarak kullanılamayan çeşitli metal parçalardan yapılabilir, çünkü bunlar kullanılamaz hale gelmiştir.
Bıçak tutamaçlarının formları.
Ev yapımı bıçaklar yapabileceğiniz parçalar arasında birkaç tane var:
- çeşitli uzunluklarda bıçak seti yapabileceğiniz yıpranmış motosiklet bağlantı çubukları;
- 1 kırık uçlu tekerlek anahtarı;
- raylar döşerken kullanılan koltuk değnekleri;
- çeşitli çap ve kalınlıkta dairesel testere diskleri;
- sarkaç testerenin testere bıçağı hasar görmüş.
Dövme konusunda belirli becerilere sahip olarak, kalın bir kablodan bir bıçak, bir ev ünitesinden bir zincir oluşturabilirsiniz. Bunu yapmak için, testere en uygunudur. Zinciri yeterince güçlü ve Şam bıçakları gibi bir ev yapımı bıçak çıkıyor.
Dairesel testere büyük bir disk çapına sahipse ve hasarı minimal ise, iki doğaçlama bıçak ortaya çıkabilir. Testere uzun süre çeşitli amaçlarla kullanıldığı için diskler güçlü mukavemete sahiptir.İçindekiler tablosuna geri dön
Malzemeler ve aletler
Ev yapımı bir bıçak yapmak için aşağıdaki ekipmana ihtiyacınız vardır:
Çelik sertliğe karşı bıçak kalınlığının grafiği.
- Ağaç işleme makinesi. Değilse, o zaman sapı önceden görmek için bir elektrikli yapboz kullanabilirsiniz. Son öğütme için farklı tane zımpara kağıdı uygulayın.
- Perçinler için çivi veya daha iyi bakır tel.
- Ahşap.
- Taşlama ve bileme makinesi. Onun yokluğunda, değirmeni, perforatörü ve yüksek güçlü matkapları kullanabilirsiniz. Ek olarak, bu işlemlerin gerçekleştirilebileceği nozullar veya daireler gereklidir. Bu araçlardan biri sıkıca sabitlenmeli ve ardından işi yapmalıdır.
- Farklı tipte çentiklere sahip dosyalar.
- Marker.
- Sapın perçinlere monte edilmemesi durumunda pirinç levha ve çubuk.
- Epoksi yapıştırıcı
Bıçaklar rahat bir tutuş olmalıdır. Onun için en uygun malzeme ahşaptır. En çok kullanılan huş ağacı, meşe çubukları. Bu kayalar, uzun süreli kullanımla en sert, nemden daha az hassastır. Dokunuştan hoşlanırlar ve güzel bir dokuya sahiptirler. Bıçağın sapının üretimi için büyük miktarda kaynak malzeme gerektirmediğinden, bu amaçla 1 döşeme tahtası, hurda veya çubuk kullanabilirsiniz. Ahşap boşluğun zarar görmemesi, çatlaması ve cips ve diğer kusurları içermemesi önemlidir.
Bıçak yeterince kalsine edildikten sonra soğutmanız gerekir.
Bıçak yapmak için belirli çelik kalitelerini kullanmalısınız. Metalin teknolojik olarak nasıl yürütüldüğünün, özelliklerine bağlı olduğu unutulmamalıdır. Örneğin, artan sertlik ile metal ürünlerin kırılganlığı artar. R6M5 veya R3M3F2 çelik bıçak sınıfları için uygundur. Bu durumda, 2 mm'lik metalin kalınlığı yeterli olacaktır.
Ev yapımı bıçağın gücü metalin kalınlığına bağlı değildir. Geometrik boyutlarından etkilenir: uzunluk, genişlik, bıçağın şekli ve alçalması. Bu bileşenlerin doğru seçimi ve doğru metal işleme ile mükemmel bir bıçak garanti edilir. Bu tür çelikler, örneğin bir daire testere gibi disklerin, tuvallerin, aletlerin imalatında kullanılır.İçindekiler tablosuna geri dön
Demir testeresinden bıçak
Bir demir testereden bir metal boş levha olarak kullanılmaya karar verilirse, o zaman bir sarkaç testereden bir bıçak almak gerekir. Bu testere ağır metal işleri (örneğin raylar) gerçekleştirir ve sertlik ve mukavemet gereksinimlerini karşılar. Bu tür tuvallerin boyutu, uzunluk / genişlik / kalınlık, 400-500: 30-40: 2 mm arasında değişmektedir. Renk, testerenin maruz kaldığı üretim işlemine göre belirlenir ve siyah veya gri olabilir.
Bıçak bıçağının üretimine başlamadan önce, metalin bütünlüğünü kontrol etmelisiniz. Bu kulak tarafından yapılabilir, ancak bu belirli bir deneyim ve beceri gerektirir. Bütün tuval bir zil sesi çıkarır, hasarlı - sağır. Eğer bunu kulaktan yapmak zorsa, metal boşluğu iyice kontrol etmek zorunludur.
Tuvalin bütün parçası üzerinde, gelecekteki bıçağın çevresi bir işaretleyici ile uygulanır.
Bıçağın açısı 20 dereceye eşit olmalıdır.
Aynı zamanda, sadece bir bıçak değil, aynı zamanda bir tutacağı da içermelidir; Bundan sonra, bir metal işleme makinesinde (ya da bir daire ile dikkatlice sabit bir öğütücü), fazla ve kademeli olarak dikkatlice kaldırmak gerekir.
Metal ısınabileceğinden, bu yavaşça yapılmalıdır. Onu soğutmak ve çalışmaya devam etmek için bir kova su alınız. Bu kap, iş parçasının tamamen suya yerleştirilmesi için yeterli olmalıdır. Aynı makine bıçağın konturlarını gerçekleştirir. Bu çeliğin özelliğinin, içindeki metalin sıcaklığındaki keskin bir değişimle, en küçük çatlaklar oluşturabileceği akılda tutulmalıdır. Bu, küçük bir çaba ile bile bıçağın kırılmasına yol açabilir. Bu nedenle, işlem sırasında metalin aşırı ısınmasını önlemek imkansızdır. Özellikle dikkatli bir şekilde ucun yapılması gereklidir, çünkü kalınlıktaki bir azalma ile metal daha hızlı ısınır.İçindekiler tablosuna geri dön
Sürecin tamamlanması: öneriler
Metalin ana kısmı çıkarıldıktan sonra düz bölümleri hizalamak gerekir. Bu, dairenin kenarında yapılır. Özellikle hizalamada bir popo ve kesici kenar gerektirir. Bıçağın bıçağının kuyruğuna geçtiği açı 90 derece olmamalıdır. Bu, tüm yapıyı önemli ölçüde zayıflatacaktır.
Bir perçin olarak 4-6 mm'lik bir bakır veya pirinç çubuk uygundur. Perçin çapı, saptaki deliklerden daha küçük olmalıdır.
Bıçağın inişleri aynı genişlik ve açıya sahip olmalı ve aynı zamanda bir noktada birleşmelidir. Bu, bıçağı keskin ve keskinleştirmek için daha kolay hale getirecektir. İniş yaparken, metali sürekli soğutmalı, durup simetriyi ve doğruluğu kontrol etmelisiniz. Bundan sonra bıçak öğütülür ve parlatılır.
Tahta parçalı bir tahta boşta kesim yapın ve sapın kenarını kesin. Şaft takılıyken, delikleri işaretleyin ve delin. Sap, yuvaya sokulmuş epoksi yapıştırıcı ile kaplanmıştır. Çubuğu deliklerden geçirin, fazlalığı ve perçinleri kesin. Maruz kalan yapıştırıcı donmadan önce çıkarılmalıdır. Tutacağı pürüzsüz olana dek tutamacı zımpara kağıdı ile zımparalayın.