Besleme gazı ön arıtma sistemi
Süreç akışı için seçilen süreç yöntemibesleme gazı ön arıtma sistemiaşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) MEA yöntemi ile karşılaştırıldığında, MDEA yöntemi daha az köpürme, daha az korozyon ve daha az amin kaybı özelliklerine sahiptir.
(2) Ünite, MDEA ıslak dekarbürizasyonunu benimser ve rejenerasyon gazı tüketimi yoktur.
(3) MDEA sirkülasyon pompası, yüksek güvenilirlik, düşük güç tüketimi ve daha az bakım gerektiren yüksek hızlı tek kademeli santrifüj pompa kullanır.
(4) Moleküler elek adsorpsiyonu derin dehidrasyon için kullanılabilir ve düşük su buharı kısmi basıncı altında bile yüksek adsorpsiyon özelliklerine sahiptir.
(5) Ağır hidrokarbonları gidermek için aktif karbon kullanmak, temel olarak aromatik hidrokarbonları ve C6 + ağır hidrokarbonları çıkarabilir, düşük sıcaklıkta donma ve bloke etme sorununu tamamen çözebilir ve uzun süreli çalışmayı sağlayabilir.
(6) Civa, kükürt emdirilmiş aktif karbon üzerinde kükürt ile reaksiyona girerek cıva giderme amacına ulaşmak için aktif karbon üzerine adsorbe edilen cıva sülfür üretir.Cıvayı çıkarmak için kükürt emdirilmiş aktif karbon kullanmanın fiyatı düşüktür.
(7) Hassas filtre elemanı, moleküler elek ve aktif karbon tozunu 5 μm altına kadar filtreleyebilir.
Sıvılaştırma ve soğutma sistemi
Seçilen süreç yöntemisıvılaştırma ve soğutma sistemiMRC (karışık soğutucu akışkan) çevrimli soğutma olup, özelliği şu şekildedir:
(1) Düşük enerji tüketimi.Bu yöntem, yaygın olarak kullanılan soğutma yöntemleri arasında en düşük enerji tüketimine sahip olup, ürün fiyatını piyasada rekabetçi kılmaktadır.
(2) Soğutucu oranlama sistemi, dolaşımdaki sıkıştırma sisteminden nispeten bağımsızdır.Çalışma sırasında, oranlama sistemi, dolaşımdaki sıkıştırma sisteminin kararlı çalışma koşulunu korumak için soğutucu akışkanı dolaşımdaki sıkıştırma sistemine doldurur;Ünite kapatıldıktan sonra, oranlama sistemi, soğutucuyu boşaltmadan sıkıştırma sisteminin yüksek basınçlı kısmından gelen soğutucuyu depolayabilir.Bunu yapmanın amacı: ilk olarak, soğutucu akışkandan tasarruf etmek ve ikincisi, bir sonraki başlatma süresini kısaltmak.Sıvılaştırma ünitesinin başlama süresi 5 saatten azdır.
(3) Soğutucu akışkan sisteminin hacmi ve basıncı makul bir şekilde tasarlanacaktır.Ünite kapatıldıktan sonra, tüm soğutucu akışkanların normal sıcaklığa yeniden ısıtıldığı ve basıncın dengelendiği göz önüne alındığında, sistem tüm soğutucu akışkanları hala içerebilir, sistemin tüm parçalarının aşırı basınç altında olmamasını ve havasının alınmamasını sağlar ve soğutucunun içinde kalmasına izin verir. sistem uzun süredir.
(4) Düşük sıcaklık sıvılaştırma ünitesinin tüm valfleri, soğuk kutunun dışına yerleştirilmiştir ve sızıntı noktalarını azaltmak ve valf bakımını kolaylaştırmak için kaynaklanmıştır.Soğuk kutuda olası sızıntı noktalarını en aza indirmek için soğuk kutuda flanş bağlantısı yoktur.Soğuk kutudaki olası sızıntıyı gerçek zamanlı olarak izlemek için çok noktalı termometre ve gaz probu düzenlenmiştir.
(5) Gelişmiş teknoloji, soğuk kutu tasarımında yaygın olarak kullanılmaktadır.Soğuk kutunun tasarım kalitesinden güvenilirliğini sağlamak için komple çerçeve, boru hattı ve yerel stres analizi yapılacaktır.İlk olarak, soğuk kutu çerçevesi ve boru hattı ekipmanının 3B modelini oluşturmak için profesyonel 3B Tasarım Yazılımı Solidworks kullanılır;Ardından, çerçevenin stresini analiz etmek için kozmos kullanılır;Düşük sıcaklıklı boru hattının esnek tasarımını karşılamak için boru hattı stres analizi için profesyonel boru hattı stres analizi yazılımı CAESAR II kullanılır;Boru hattında açılma veya hatta büyük açılma sorunu ile karşılaşıldığında, açıklıktaki gerilmenin ulusal standartta belirtilen izin verilen aralıkta olmasını sağlamak için lokal gerilme analizi için ANSYS yazılımı kullanılacaktır.Ayrıntılar için Bölüm 14'e bakın.
Gönderim zamanı: Mayıs-09-2022