Elektronik endüstrisinde, PCB'lerde akım sızıntısını en aza indirmek ve neme ve diğer olumsuz çevresel faktörlere karşı koruma olarak iki bileşenli konform kaplamalar sıklıkla kullanılır. Polimerin tam bileşimi nihai mekanik özelliklerini belirlediğinden, güvenilir bir ölçüm teknolojisi kullanarak yapılacak kalite kontrolü zorunludur.
PCB'lerde kullanılan uygun kaplamalar genellikle iki bileşenden oluşur: bir alkol ve bir izosiyanat grubu. Üretim için dozaj, alkolün bir hidroksil grubunun bir izosiyanat grubu ile bir bağ veya çapraz bağ oluşturacağı şekilde stokiyometrik olarak hesaplanır. Aşırı alkol varsa (“çapraz bağlama altında”), kürlenmiş polimer fazla sertliğe sahip değildir ve higroskopik olabilir; yapışan bir yapı alarak montaj hattında sorunlara neden olabilir. Aşırı miktarda izosiyanat varsa (“aşırı çapraz bağlama” olarak adlandırılır), havadaki nemle reaksiyona CO2 üretir, cila içinde kabarcıkların oluşmasına neden olur.
Zamanla bu tür sorunların yaşanmamasını sağlamak için, conformal kaplamanın bileşiminin doğru olduğunu test etmek önemlidir. Enstrümanlı indentasyon yöntemi ile, polimer kalitesi kürlendikten hemen sonra hızlı bir şekilde belirlenebilir. Ölçüm sonuçları baz malzemeden etkilenmez ve numune hazırlama ihtiyacı minimaldir. Plastik ve elastik deformasyon ölçümünün (sertlik) yanı sıra sünme gibi diğer parametreler de belirlenebilir.
Teknik uygulamalar için polimerin ""çapraz bağ yoğunluğu"" olarak adlandırılır; Şekil 2a ve 2b, FISCHERSCOPE® HM2000 kullanılarak ölçüldüğü gibi, farklı bileşime sahip beş konformal kaplama polimeri için sertlik ölçümünün sonuçlarını göstermektedir. Şekil 2a, Martens sertliği bölü derinlik oranını göstermektedir. Martens sertliği, çapraz bağ yoğunluğuna bağlı olarak büyük ölçüde değişir ve bu nedenle lak bileşimi için iyi bir göstergedir. Şekil 2b'de gösterilen maksimum kuvvetteki sürünme, malzemenin kırılganlığı ile ilgilidir ve fazla bir izosiyanat gösterir.