Kaynak saplama, bir bağlantı elemanı veya özel şekillendirilmiş somunu bir metal parça ile kaynatmak için kullanılır. Kaynak saplama işlemi, birleştiren metal yüzeyler arasında kuvvetli bir bağlantı oluşturmak için kullanılan tek adımlı bir işlemdir. Kaynak saplama aletleri M3 – M22 kaynak saplamalar için kullanılabilir.
Kapasitif deşarj (CD) makineleri bağlantı elemanının tabanına yapıştırılmış bir çıkıntıyı veya ucu kullanır. Bu projeksiyonlar hassas kaynak zamanı kontrolü sağlar ve düzgün kaynak yapar. CD kaynak ekipmanları, düşük voltajlı DC elektrostatik kapasitör vasıtasıyla anlık enerji boşalması prensibiyle çalışır. Operatör, enerji depolama kapasitörünü etkinleştirir ve kontrol eder. Devre istendiğinde, depolanan enerjiyi bağlantı elemanı vasıtasıyla serbest bırakır. Bu akım ucu buharlaştırır ve kaynak alanının arkla birleşmesi için iyonize bir yol oluşturur. Tabancadan gelen basınç, saplamanın erimiş yüzünü metal yüzeyle kaynaştırır. Kaynak işlemi sadece 4 ila 6 milisaniyelik bir süre alır ve bundan sonra metal katılaşır ve sağlam bir ek yeri oluşturur.
Arc deşarjlı kaynak saplamaları, kaynak tabancasındaki tutturma elemanını yay basıncı altında iş parçasına sıkıca uygulayarak işlev görür. Sistemde enerji sağlayan enerji, bir motor-jeneratör setinden veya bir DC doğrultucudan türemiştir. Hassas zamanlı devreler cihazın derecesini ve yoğunluğunu otomatik olarak kontrol eder. Tetik düğmesine basıldığında kaynak döngüsünü başlatır ve saplamanın metal yüzeyden kaldırılması için solenoid bobine enerji verir ve ark oluşturur. Arktaki ısı, saplamanın tabanı ve ana maddenin çevre yüzeyini eritir. Kaynak bölgesi, ısıyı yoğunlaştıran ve işlem esnasında oluşan erimiş metali kaynak bölgesinde sınırlayan, seramik bir yüzük tarafından korunmaktadır. Aynı zamanda, tabanca basıncı, saplamayı, birleştiği erimiş malzemeye iterken, tabanca solenoidinin enerjisi boşaltılır. Bu döngü bir saniyeden daha az sürer. Bu işlemle yaratılan kaynak, kaynak bölgesinde tam mukavemet sağlar. Metal ünitenin tabanında tamamlanmış pürüzsüz bir yüzeyle karşı karşıya kalması için tabanca kaldırıldığında, yüzük parçası kırılır. Çekilmiş yay stud kaynağı, herhangi bir boyut ve tipteki bağlantı elemanı ile çalışır. Bu elemanlar kaynaklanabilir malzemelerden oluşur ve ark başlatma işlemini kolaylaştıran özel bir yay kenarı içerir. İşlem sonucunda oluşan bağ, kullanılan cıvata bağlantı elemanına göre daha sert ve daha güvenilirdir. Yöntem, alüminyum, yumuşak çelik ve paslanmaz çelik malzemeler için uygundur. Çekilmiş ark kaynağı imalat ve yapısal çelik tesislerinde kullanılır.
İso saplamalar: İzolasyon malzemesi (sıcak, soğuk, ses ve yangın koruyucu, ateşe dayanıklı yalıtım malzemesi) bağlantısı için en uygun maliyetli uygulamadır.
Sc - Kısa Zamanlı Saplama Kaynağı özellikle kalın dişli saplamalar, (kablo bağları) ince sac, otomotiv, otomasyon ve her türlü endüstriyel uygulamalar için uygundur.
Marc – Rotasyonlu Ark Kaynağı : En son teknoloji ile uygulanan rotasyonlu somun kaynak sistemi Manuel ve otomasyon uygulamalar için.
Otomasyon Kaynak Makineleri : Yüksek adetli seri uygulamalar için hassas ve ekonomik çözümler. Her zaman istenen parametrelerde doğru kaynatma.
Kaynak saplama aletleri’nde hem taşınabilir hem de otomatik modeller bulunur. Otomatik tasarım, basınç uygulaması ve arklama işlemleri için kontrolleri içerir. Bu makinelerde otomotiv, elektronik ve bina yapımı gibi çeşitli uygulamalar bulunmaktadır. Saplama kaynağının hızı ve doğruluğu, çok sayıda endüstri için onu popüler bir tercih yapmıştır.
Kaynak Saplama Makinelerinin Avantajları şunlardır:
Boşluk bileşenleri sızıntılara direnç korumaktadır.
Kaliteden ödün vermeksizin anlık kaynaktan dolayı zaman ve maliyetin düşürülmesi
Düşük ısı etkisi bozulmayı önler
Görevi gerçekleştirmek için yalnızca tek taraflı erişim