Kostik kule bakımı için temizleme şartlandırması.
Sıvı ve gaz hammaddelerin etilen üretimi için pirolizi buhar parçalayıcı ünitelerde gerçekleştirilir. Parçalanmış gazlar karbon dioksit ve hidrojen sülfit içerir ve bunların parçalanmış gazdan ayrıştırılması gerekir. Hidrojen sülfit, hidrojenasyon reaktörleri için bir katalizör zehirdir. Karbondioksit ısı eşanjörlerinde ve distilasyon ekipmanlarında düşük sıcaklıklarda donabilir. Ayrıca etilen absorbe olarak ürün kalitesini ve sonraki işleme sürecini etkiler. Bu asit gazlar, kostik kulelerinde kostik çözeltiyle (NaOH) yıkanır. Kostik kule (kostik scrubber) genellikle en son kompresör aşamasının entegre bir üretim aşamasıdır.
Kostik kule sistemleri genellikle polimer tortulanmasına maruz kalırlar. Kostik kulelerin iç kısımlarının tortulanması ve kostik oksitleyicinin ıslanması yaygın problemlerdir. Bu problemler operatörler tarafından “Red-tide fouling” veya “Red oil” olarak bilinir. Bir sonraki kompresör aşamasına sodyum aktarımının olması normal değildir ve drenaj birimlerinde problemlere yol açar. Aldol kondensasyonu ürünleri ve C4 ve C5 diolefinlerinin yüksek konsantrasyonları oluşur. Aldol kondensasyonu polimerleşmesi baz katalizli bir reaksiyondur. Parçalanmış gaz, aldehitler ve ketonlar gibi karboniller içerir. Parçalanmış gaz akımlarında aldehit bulunması oldukça normaldir.
Kostik baz, bir karbanyon oluşturarak aldehit molekülünden bir proton çıkarır. Bu karbanyon, başka bir aldehit molekülüyle tepkimeye girerek aldol grubunu oluşturur. Hâlâ, tepkimeye devam edebilecek reaktif bir aldehit içermektedir. Polimerler, kostik kulede daha uzun zincir boyu oluşturur ve kostik çözeltide asılı halde kalırlar. Turuncu, kırmızı veya kahverengimsi kırmızı renklerinden dolayı aldol kondensasyonu ürünlerine genelde “Kırmızı Yağ” denir. Polimerler parçalanmış gazdan diğer organik maddeleri emebilirler. Bu, basınç düşümünü ve tortulanma oluşumunu artırır. Bunun yanı sıra 1,3 bütadien gibi doymamış bileşikler kostik çözeltide kolayca çözülebilir. Metal oksitleri ve oksijenli bileşiklerle birlikte daha fazla polimer oluşarak kırmızı yağ üretimini artırır.
Kurita, aldol kondensasyonunu önleyen yüksek performanslı tortulanma önleyici konseptler geliştirmiştir. Kırmızı yağ, polimer maddelerin oluşumu önlenir. Seyreltici özellikli tortulanma önleyiciler, polimer parçacıklarının küçük kalmalarını sağlayarak polimerlerin kümeleşmesini önler. Radikal tutucu özellikli tortulanma önleyiciler, serbest radikal polimerleşme mekanizmalarını durdurur. Şartlandırma programı, harcanan kostiğin analiz edilmesi aracılığıyla izlenebilir. Şartlandırmanın başarılı olması, benzin temizliği masraflarını ortadan kaldırır. Atık kostik oksidasyonu ünitesindeki yükü azaltır. Böylece atık su tesisindeki KOİ yükü azaltılır. Atık benzinin geri dönüştürülmesi sırasında DSG sisteminde sodyum kirlenmesi olmasının önüne geçilir.
Desteğe mi ihtiyacınız var? Deneyimli uzmanlarımız ihtiyaca özel tasarlanmış çözümlerimizle ilgili tavsiyelerini memnuniyetle sizinle paylaşacaktır.