Kumlama ve kumlama, imalat dünyasında yaygın olan süreçlerdir. Endüstri metal parçalar kullanıyorsa, işlerin yürümesi için büyük ihtimalle kumlama ve çekiçlemeye güveniyor.
Kumlama ile kumlama arasındaki fark nedir? Benzer olsa da, ikisi farklı hedeflere sahip farklı süreçlerdir. Onları neyin farklı kıldığını öğrenmek için okumaya devam edin.
Kumlama nedir?
Üretilen metal parçalar kalıptan çıkar çıkmaz kullanıma hazır değildir. Genellikle bir kat boya, toz kaplama veya kaynak işlemine ihtiyaç duyarlar. Ancak bu gerçekleşmeden önce metal parçanın yüzeyi temiz olmalıdır.
Kumlama, metal parçaları boyama veya toz kaplama gibi daha ileri işlemler için hazırlar. Bu adım, kaplamanın parçaya düzgün bir şekilde yapışmasını sağlamak için gereklidir. Kum püskürtme, kir veya yağ gibi kirletici maddeleri temizleyebilir, pas veya değirmen ölçeği gibi metal oksitleri temizleyebilir veya pürüzsüz hale getirmek için yüzeydeki çapakları giderebilir.
Kumlama Nasıl Çalışır?
Kumlama, metal bir parçanın yüzeyine karşı yüksek basınçlı bir aşındırıcı malzeme akışının (atışlar veya kumlama ortamı olarak da bilinir) çekilmesini içerir. Uygulamaya bağlı olarak, atışlar basınçlı bir sıvı (basınçlı hava gibi) veya bir santrifüj çarkı (tekerlek patlatma olarak bilinir) ile tahrik edilebilir.
Çekimlerin şekli, boyutu ve yoğunluğu nihai sonuçları belirleyecektir. Kumlamada kullanılan metal aşındırıcı türleri arasında çelik grit, bakır bilyeler ve alüminyum peletler bulunur. Diğer kumlama yöntemlerinde silika kumu, cam boncuklar, sodyum bikarbonat (kabartma tozu) gibi sentetik malzemeler ve hatta ezilmiş taneler gibi tarımsal malzemeler kullanılır.
Shot Peening nedir?
Atış dövmeyi açıklamak için, önce genel çekiçleme kavramının anlaşılması gerekir. Metalin malzeme özelliklerini yüzeyine gerilim uygulayarak güçlendirmek mümkündür. Bu, metalin yüzeyini genişletir, bir sıkıştırma gerilimi tabakası oluşturur ve parçadaki gerilme gerilimini azaltır.
Metalin mukavemetini arttırmak için yüzeyinde işlemeye çekiçleme denir. Geleneksel yöntem, büyük ölçekli bir imalat ortamında verimsiz olan bir bilyeli çekiçle metale vurmayı içerir. Bugün, çoğu endüstri bunun yerine mekanik bilyeli çekiçleme kullanmaktadır.
Bir teklif isteği
Shot Peening Nasıl Çalışır?
Shot peening ve shot patlatmanın her ikisi de, parçanın yüzeyine doğru bir malzeme akışı çekmeyi içerir. Kumlama ile kumlama arasındaki en büyük fark nihai sonuçtur. Kum püskürtme, yüzeyi işlemeye hazırlamak için temizlemek veya pürüzsüz hale getirmek için aşındırıcılar kullanır; kumlama, parçanın ömrünü uzatmak için metalin plastisitesini kullanır.
Atış çekiçlemede, her atış bir bilye çekiç gibi davranır. İşlem, metal parçanın yüzeyini daha güçlü ve çatlaklara, yorulmaya ve korozyona karşı daha dirençli hale getirir. Üreticiler, parçaya dokulu bir yüzey vermek için kumlama da kullanabilir.
Kumlama patlatmada olduğu gibi, atış seçimi uygulamaya bağlıdır. Bilye çekiçleme genellikle çelik, seramik veya cam bilyeler içerir. Malzemenin yeniden kullanılabilir olması, metal parçaların güçlendirilmesi için verimli ve uygun maliyetli bir işlem olmasını sağlar.
Kumlama ve kumlama, metal üretim sürecindeki kritik adımlardır. Çoğunlukla, bir parça kullanıma hazır olmadan önce her ikisine de maruz kalır.