I. Özet
Ekstrüderler, plastik makine türlerinden biridir. Ekstrüder, kafa akış yönüne ve vida merkez hattının açısına göre dik açılı başlıklara ve eğimli başlıklara bölünebilir. Vidalı ekstruder, vidanın dönmesiyle oluşan basınca ve kesme kuvvetine dayanır, böylece malzeme tamamen plastikleştirilebilir ve eşit şekilde karıştırılabilir ve ağız kalıbından kalıplanabilir.
Plastik ekstrüderler temel olarak çift vidalı ekstrüderler, tek vidalı ekstrüderler ve daha az yaygın olan çok vidalı ekstrüderler ve vidasız ekstrüderler olarak sınıflandırılabilir.
II. jwell ekstrüderlerinin prensibi
İçinde JWELL ekstruder çift vidalı ekstrüder, malzeme transferi sürükleme tipidir. Katı taşıma bölümünde sürtünme sürüklemesi ve eriyik taşıma bölümünde viskoz sürükleme. Katı malzemelerin sürtünme özellikleri ve erimiş malzemelerin viskozitesi taşıma davranışını belirler. Bazı malzemeler zayıf sürtünme performansına sahipse ve besleme sorununu çözmüyorsa, malzemeyi tek vidalı ekstrüdere beslemek zordur. Bu nedenle granül hammaddeler, tek vidalı ekstrüderleri beslemek için uygundur.
İçinde jwell ekstrüder çift vidalı ekstrüderler, özellikle birbirine geçen çift vidalı ekstrüderler, malzemeyi bir dereceye kadar ileri yer değiştirme ile taşır. İleriye doğru yer değiştirmenin derecesi, bir vidanın vidasının diğer vidanın ilgili yuvasına olan yakınlığına bağlıdır.
ekstrüzyon yöntemi jwell ekstrüder çift vidalı ekstruder genellikle plastiğin yaklaşık 200 derece gibi yüksek bir sıcaklıkta eritilmesi ve erimiş plastik kalıptan geçerken gerekli şeklin oluşturulması anlamına gelir. Çift vidalı bir ekstrüderin işlevi, katı plastiği ısıtarak, basınç uygulayarak ve keserek ve eriyiği bir sonraki işleme besleyerek tek biçimli bir eriyiğe dönüştürmektir.
III. İki tip ekstrüder arasındaki fark
Tek vidalı makineler ve çift vidalı makineler: biri bir vida, diğeri iki vidadır. Hepsi bir motor tarafından tahrik edilir. Güç vidaya göre değişir. Tek bir vidanın çıktısı sadece yarısıdır.
Ekstrüderler, vida sayısına göre tek vidalı, çift vidalı ve çok vidalı ekstrüderlere ayrılabilir. Günümüzde, tek vidalı ekstrüderler en yaygın kullanılanlardır ve genel malzemelerin ekstrüzyon işlemi için uygundur.
Jwell ekstruder çift vidalı ekstruder, zorlamalı ekstrüzyon, yüksek kalite, geniş adaptasyon, uzun ömür, küçük kesme hızı, malzemeleri ayrıştırması kolay olmayan, iyi karıştırma ve plastikleştirme performansı, doğrudan toz oluşturma, sıcaklık otomatik kontrolü, vakum egzozu ve diğer cihazların özelliklerine sahiptir. . Boru, levha, profilli malzeme ve diğer ürünlerin üretimi için uygundur.
Jwell ekstrüder çift vidalı ekstruder, iyi besleme özelliklerine sahiptir, toz işleme için uygundur ve tek vidalı ekstrüdere göre daha iyi karıştırma, egzoz, reaksiyon ve kendi kendini temizleme işlevlerine sahiptir. Plastikleri işlerken üstünlüğü ile karakterize edilir ve zayıf termal kararlılığa sahip karışımlar.
Ⅳ. jwell ekstruder çift vidalı ekstruderin avantajları
-
Daha büyük çift vidalı ekstrüderler, büyük çift vidalı plastik granülasyon ünitelerinde, film üfleme ünitelerinde, boru ekstrüzyon ünitelerinde vs. belirgin avantajlara sahip olan üretim maliyetlerini azaltabilir.
-
jwell ekstruder çift vidalı ekstrüderin modüler üretimi, farklı kullanıcıların özel gereksinimlerine uyum sağlayabilir, yeni ürünlerin araştırma ve geliştirme döngüsünü kısaltabilir ve daha büyük pazar payı için çabalayabilir.
-
Jwell ekstruder çift vidalı ekstruder, eriyik basıncı ve sıcaklığı, her bölümün vücut sıcaklığı vb. gibi tüm ekstrüzyon işleminin işlem parametrelerini otomatik olarak kontrol etmek için modern elektronik ve bilgisayar kontrol teknolojisini benimsemiştir.
-
Çift vidalı ekstruder, enerji tasarrufu, yüksek çıktı, düşük enerji tüketimi ve düşük üretim maliyeti özelliklerine sahiptir.
Ⅴ. jwell ekstrüderleri nasıl temizlenir
1. Vida nasıl düzgün şekilde temizlenir
1) Doğru ısıtma cihazını seçin
Vidaya yapışan plastiği çıkarmak için ateş veya kavurma kullanmak, plastik işleme üniteleri için en yaygın ve etkili yoldur, ancak vidayı temizlemek için asla asetilen alevleri kullanılmamalıdır. Asetilen alev sıcaklığı 3000°C'ye ulaşabilir. Vidanın asetilen alevi ile temizlenmesi vidanın metalik özelliklerini bozmakla kalmaz, aynı zamanda vidanın mekanik toleransını da önemli ölçüde etkiler.
2) Doğru temizlik maddesini seçin
Ticari temizleyicilerin kullanılıp kullanılmayacağı, farklı üreticilere ve üretim koşullarına bağlıdır; plastik işleme işletmeleri de kendi üretim koşullarına göre vidalı temizleyiciler yapmak için farklı reçineler kullanabilir ve bu da çok para tasarrufu sağlar.
3) Doğru temizleme yöntemini seçin
Vidayı temizlemenin ilk adımı, besleme ekini kapatmak, yani haznenin altındaki boşaltma portunu kapatmaktır; daha sonra vida hızını 15-25 dev/dak'ya düşürün ve kalıbın ön ucundaki eriyik akışının akışı durana kadar bu hızı koruyun. Namlunun tüm ısıtma bölgelerinin sıcaklığı 200°C'ye ayarlanmalıdır. Namlu bu sıcaklığa ulaşır ulaşmaz temizlemeye başlayın.
2. Namlu düzgün bir şekilde nasıl temizlenir
1) Namluyu yıkamaya hazırlanırken, namlu sıcaklığı da 200°C'ye ayarlanmıştır.
2) Yuvarlak çelik fırçayı matkap çubuğuna ve elektrikli matkabı bir temizleme aletine vidalayın ve ardından çelik fırçayı bakır tel ağ ile sarın.
3) Temizleme aletini hazneye yerleştirmeden önce hazneye biraz stearik asit serpin veya temizleme aletinin bakır tel ağı üzerine stearik asit serpin.
4) Bakır tel namluya girdiğinde, elektrikli matkabı döndürmek için çalıştırın ve aynı zamanda bu ön ve arka hareket dirençsiz hale gelene kadar yapay olarak ileri geri hareket ettirin.
5) Bakır tel örgü namludan çıkarıldıktan sonra, herhangi bir temizlik reçinesi veya yağ asidi kalıntısını çıkarmak için namlu içinde ileri geri silmek için pamuklu bir bez kullanın; bu tür birkaç ileri geri silme işleminden sonra, namlunun temizliği tamamlanmış kabul edilir. İyice temizlenmiş vidalar ve kovanlar bir sonraki üretim için birleştirilmeye hazırdır.