(1) Silikat üretimi: Bu bileşenin her bir bileşeni, katı bir faz üretmek için tüm ısıtma işlemi sırasında bir dizi fiziksel dönüşüme tabi tutulur. Gaz halindeki maddelerin çoğu ortak malzemelerden ve son olarak ortak malzemelerden kaçar. Silikat ve sio2'den oluşan kısmen şeffaf kalsine bir ürün haline gelir.
(2) Cam şişe üretimi: Bu adımda, kalsine edilen malzeme silikat ile birlikte erimeye başlar ve kalan sio2 eritilir. Nihai kalsine edilmiş malzeme şeffaf bir gövde haline gelir. Lamine cam sıvıda ayrıca çok fazla kabarcık vardır ve organik kimyasal bileşim ve özellikler tek tip değildir. .
(3) Yanıt: Lamine cam sıvısı tekrar ısıtılır ve görünür kabarcıkları temizleyen çok sayıda gazlı kiri serbest bırakmak için viskozitesi düşürülür.
(4) Homojenizasyon: Lamine cam sıvısı uzun süre yüksek sıcaklığa maruz bırakılır. Dış difüzyonun etkisi nedeniyle, lamine camdaki desen, izin verilen alt sınır tekdüze hale gelene kadar sıkıca kaldırılır. Homojenizasyon, tepki sıcaklığından daha düşük bir sıcaklıkta gerçekleştirilebilir.
(5) Suyla soğutma: Homojenizasyondan sonra, lamine cam sıvısının sıcaklığı, lamine cam sıvısının şekillendirme için gerekli viskoziteye sahip olması için uygun olan 200 ila 300 ° C arasında düşürülür.
Şirketimizle gelecekteki iş işbirliğinize hoş geldiniz!
Daha fazla bilgi lütfen https://www.glass-factory.net/ adresini ziyaret edin.