Shandong Derunying'in dikişsiz çelik boru malzemesinin yorulma mukavemeti, çeşitli dış ve iç faktörlere karşı son derece hassastır, burada dış etkenler şekil, boyut, yüzey düzgünlüğü ve parçaların servis durumu veya benzerlerini içerir ve iç etkenler bileşim, doku, malzemenin kendisinin saflığı, kalıntı gerilimi vb.Bu faktörlerin küçük değişiklikleri, malzemenin yorulma performansında dalgalanmalara ve hatta önemli farklılıklara neden olacaktır.
Faktörlerin yorulma mukavemeti üzerindeki etkisi, yorulma araştırmasının önemli bir yönüdür.Bu araştırma, uygun parça yapılarının tasarımında, doğru dikişsiz çelik boru malzemelerinin seçiminde ve çeşitli rasyonel soğuk ve sıcak işleme tekniklerinin formülasyonunda yardımcı olacak ve böylece parçaların yüksek yorulma performansının sağlanmasına yardımcı olacaktır.
1. Stres konsantrasyonunun etkisi
Geleneksel olarak, yorulma mukavemeti, ayrıntılı düzgün numune kullanılarak ölçüm yoluyla elde edilir.Bununla birlikte, gerçek mekanik parçalarda basamaklar, kama yuvaları, dişler ve yağ delikleri vb. gibi farklı çentikler kaçınılmaz olarak mevcuttur.Bu çentiklerin varlığı, çentiğin kökündeki maksimum gerçek gerilimi, parça tarafından taşınan nominal gerilimden çok daha büyük yapan ve genellikle parçanın yorulma arızasını başlatan gerilim konsantrasyonu ile sonuçlanır.
Teorik gerilme konsantrasyon katsayısı Kt: ideal elastik koşullar altında elastik teoriye göre elde edilen çentiğin kökündeki maksimum gerçek gerilmenin nominal gerilmeye oranı.
Efektif stres konsantrasyon katsayısı (veya yorulma stres konsantrasyon katsayısı) Kf: pürüzsüz bir numunenin yorulma limiti σ-1'in bir çentik numunesinin yorulma limiti σ-1n'ye oranı.
Efektif stres konsantrasyon katsayısı, yalnızca bileşenin boyutu ve şeklinden değil, aynı zamanda malzemenin fiziksel özelliklerinden, işleme, ısıl işlem ve diğer faktörlerden de etkilenir.
Efektif stres konsantrasyon katsayısı, çentik keskinliği ile artar, ancak genellikle teorik stres konsantrasyon katsayısından daha küçüktür.
Yorulma çentiği duyarlılık katsayısı q: yorulma çentiği duyarlılık katsayısı, malzemenin yorulma çentiğine duyarlılığını gösterir ve aşağıdaki formülle hesaplanır.
q veri aralığı 0-1'dir ve q ne kadar küçükse, dikişsiz çelik boru malzemesi çentiklere karşı o kadar az hassastır.Deneyler, q'nun salt bir malzeme sabiti olmadığını ve hala çentik boyutuyla ilişkili olduğunu göstermektedir;q, yalnızca çentik yarıçapı belirli bir değerden büyük olduğunda çentikle temel olarak ilgisizdir, yarıçap değeri farklı malzemeler veya işleme durumları için farklıdır.
2. Boyutun etkisi
Malzemenin doku heterojenliği ve iç kusurları nedeniyle, boyuttaki artış malzeme arızası olasılığını artıracak ve böylece malzemenin yorulma sınırını azaltacaktır.Boyut etkisinin varlığı, laboratuvarda küçük numunenin ölçümü ile elde edilen yorulma verilerinin gerçek boyutun kısmına uygulanmasında önemli bir konudur.Gerçek boyutun parçası üzerinde stres konsantrasyonunu, stres gradyanını veya benzerlerini tamamen ve benzer şekilde temsil etmek imkansızdır, bu nedenle laboratuvar sonuçları ve bazı belirli parçaların yorulma hatası birbiriyle bağlantısız olur.
3. Yüzey işleme durumunun etkisi
İşlenen yüzeyde her zaman eşit olmayan işleme işaretleri bulunur.Bu işaretler, malzemenin yüzeyinde stres konsantrasyonuna neden olan küçük çentiklere eşdeğerdir ve malzemenin yorulma mukavemetini azaltacaktır.Testler, çelik ve alüminyum alaşımları için kaba işlemenin (kaba tornalama) yorulma sınırının, uzunlamasına ince cilalamanın yorulma sınırından %10-20 veya daha fazla olduğunu göstermektedir.Malzemenin mukavemeti ne kadar yüksekse, yüzey düzgünlüğüne o kadar duyarlıdır.
Gönderim zamanı: Ağu-06-2020