Metal saptırma tüpü gazı ayrıştırır ve ısı değişiminin verimliliğini artırır.
Tüm alanlara uygulanabilir
Paslanmaz çelik:
Paslanmaz çeliğin ana alaşımları, dökümün tanecik ve mekanik özelliklerini belirleyen krom, nikel ve molibdendir.
Alaşımların nasıl birleştirileceği, dökümün ısıya nasıl dayanacağına ve korozyona nasıl direneceğine karar verir.
Paslanmaz çelik %10 krom olduğu için sıvı korozif koşullara ve oksidasyona karşı dayanıklıdır.
Çelik:
Karbon, düşük alaşımlı ve takım çelikleri, havacılık, tarım, tıp ve ateşli silah endüstrilerinde birkaç isim vermek için kullanılır.
Çelik, kayıp mum dökümü için seçilir çünkü ekonomiktir, çeşitli kalitelerde bulunur ve sünekliğini ayarlamak için ısıl işleme tabi tutulabilir.
Kayıp mum dökümü veya hassas döküm, işlem sonrası çok az işlem gerektiren yüzey bitirmeleri olan daha ince duvarlara sahip olabilen sıkı toleranslar gerektiren parçalar üretmek için kullanılır.
Kayıp mum dökümün benzersiz bir özelliği, üretilecek parçanın modelini oluşturmak için mum kullanarak bir CAD tasarımını nasıl yeniden oluşturduğudur.
Kayıp mum dökümü için döküm işlemi, kalıbın veya kalıbın alüminyumdan oluşturulmasıyla başlayan birçok adımı içerir.
Deseni oluşturma yöntemi, onun tekrarlanabilirliğini belirler.
Kum dökümüne göre hassas dökümün faydaları
Tüm döküm yöntemleri birçok tasarım avantajı sunar: malzeme girdilerini en aza indirme ve aksi takdirde önemli işleme veya montaj olmadan elde edilmesi zor olan yapılar oluşturma yeteneği.
Bununla birlikte, hassas dökümün önemli bir yararı, kalıbının çok yönlülüğüdür.
Kalıp harcanabilir olduğundan ve mum desenleri sıvı formda göze batmadan çıkarılabildiğinden, üreticiler hassas döküm ürünleri tasarlarken istisnai bir özgürlüğe sahiptir.
Hassas döküm, diğer birçok kalıplama ve döküm yönteminden çok daha karmaşık tasarım yetenekleri sağlar.