Sürekli döküm makinesi (continuous casting machine), sıvı metalin sürekli olarak döküm işlemiyle doğrudan katı haldeki bir şekle dönüştürülmesini sağlayan bir ekipmandır. Bu makine, genellikle çelik ve alüminyum gibi metallerin üretiminde kullanılır. Sürekli döküm makinesinin çalışma prensibi:
Pota ve nozul sistemi: Sürekli döküm makinesi, bir döküm potası ve bir nozul sisteminden oluşur. Pota, erimiş metali tutan bir kap ve nozul sistemi, metali istenilen şekil ve boyutlarda dökmek için kullanılan bir sistemdir. Pota, sıcaklığın ve ergime koşullarının kontrol edildiği bir ortam sağlar.
Eritme işlemi: Sürekli döküm makinesi, eritme işlemi için genellikle bir elektrik ark ocağı veya bir yüksek fırın kullanır. Metal cevherleri veya hurdaları eritmek için kullanılan bu işlem, metali sıvı hale getirir ve dökülmeye hazır hale getirir.
Sıvı metalin akışı: Eritilmiş metal, potanın içerisinde tutulur ve sürekli döküm makinesinin nozul sistemine akar. Nozul sistemine gelen metal, belirli bir hızda akıtılır ve sürekli bir akış sağlanır.
Kalıp sistemi: Nozul sisteminden çıkan sıvı metal, bir kalıp sistemi tarafından şekillendirilir. Kalıp sistemi, metali istenilen kalınlıkta ve şekilde bir levha, plaka, çubuk veya boru gibi bir formda oluşturur. Kalıp sistemi genellikle soğutma suyu kullanarak sıvı metalin hızla katılaşmasını sağlar.
Sürekli döküm: Metal sürekli olarak dökülürken, katılaşan metal kalıp sistemi boyunca hareket eder. Bu şekilde, sürekli bir döküm işlemi gerçekleştirilir ve kesintisiz bir üretim sağlanır. Metal, kalıp sistemi boyunca soğuyarak tamamen katı hale gelir.
Kesme ve işleme: Katılaşmış metal, istenilen uzunluklarda kesilir ve çeşitli işleme adımlarına tabi tutulabilir. Kesilmiş parçalar, istenilen ürünlerin imalatında kullanılmak üzere hazırlanır.
Sürekli döküm makinesi, yüksek verimlilik, kalite kontrolü ve kesintisiz üretim sağlama avantajlarına sahip bir ekipmandır. Genellikle otomatik olarak çalışır ve üretim sürecinde insan müdahalesini minimize eder. Bu şekilde, daha verimli ve hızlı bir üretim süreci elde edilir.