Yağlama ve soğutma sıvıları: özellikleri ve yorumları
Yağsız çalışma mümkün değilen modern metal işleme. Bu durumda, mühendislikte kullanılan metal elemanların kendileri, özel maddelerle uygun bakım yapılmadan işlevsel gereklilikleri karşılayamazlar. Bugüne kadar, yağlama ve soğutma sıvıları (soğutucu) 600'den fazla isimde piyasada bulunmaktadır. Bunların arasında, güç ünitelerinde kullanılmak üzere, metal işlerinde kullanılmak üzere, tıbbi, yalıtım, form ayırıcı, biyolojik ve anti-korozyon yağları için aletler bulabilirsiniz. Bu sıvıların büyük kısmı sanayi kuruluşları ve inşaat sektörü tarafından kullanılmaktadır.
Kesme sıvılarının kullanımı nedir?
Çoğu zaman yağlayıcılar çalışmaya dahil edilirmekanizmalardaki aşınmayı en aza indirmek için sürtünme elemanları arasındaki boşluk. Genellikle bu işlev, verimlilikteki bir artışla desteklenir. Ancak bu, bu tip geleneksel maddeler için geçerlidir, ancak ekipman ve çalışma elemanlarını aşırı ısınmadan korumak için soğutma malzemeleri de gereklidir. Örneğin, metal işleme için kesme sıvıları sıcaklık rejimini optimize edebilir ve yüksek basıncı rahatlatabilir. Sonuçta bu tür bir tazminat, sadece oymacılığın performansını korumayı değil, aynı zamanda elde edilen ürünlerin özelliklerini geliştirmeyi de sağlar. Aynı zamanda, anti-korozyon, yalıtım ve sızdırmazlık özelliklerinin sağlanmasına odaklanan özel koruyucu cihazlar da bulunmaktadır. Bu malzeme kategorisi en çok yapım aşamasındadır.
Soğutucu bileşimi
Herhangi bir yağlayıcı tarafından üretilirözel bir tarif. Özel performansın sağlanması için elde edilen temel düzenlemeler ve modifikasyonlar vardır. Çoğu zaman, temel düşük viskoziteli bir petrol karışımıdır. Bileşimi ayrıca kloroparafin, çinko dialkidithiofosfatlar, çok-kül kalsiyum sülfonat ve diğer katkı maddeleri ile modifiye edilen yağlama ve soğutma sıvıları üretir. Bu bileşimler genellikle ısıya dayanıklı alaşımları ve paslanmaz çelik parçaların kesilmesinde kullanılır. Bu bileşimin hareketinin bir özelliği, alete yapışan malzemenin önlenmesidir. Baz olarak düşük viskoziteli, derin hidrojenlenmiş sülfürik yağ fraksiyonu olarak da yaygın olarak kullanılır. Bu temelde çalışma akışkanları, makine aksamı üretim hatlarında son işlem ve tornalama işlemlerinin uygulanmasında farklı güç seviyelerindeki elektrikli erozyon makinelerinde kullanılır.
Sıvıların temel özellikleri
Bu gibi sıvıların görünüş özellikleriKullanılan katkı maddelerine bağlı olarak önemli ölçüde farklılık gösterir. Tipik olarak, bu akışkan, tonları değişebilen kahverengi bir kütledir. Çalışma fonksiyonu açısından yoğunluk, en önemli özelliklerden biridir. Soğutma etkisine sahip standart bir yağlama bileşimi, 1100 ila 1200 kg / m aralığında bir yoğunluğa sahiptir.3. Ancak, bu gösterge değişebilirKonsantre üretimi. Ayrıca, bazı formülasyonlardaki sıvı ve sıvı yağlar aktif iyonları içerir. % 1 sulu çözelti için bu değer 10 pH sırasına göre olabilir. Üreticiler genellikle% 1-3'lük bir katsayılı konsantre formülasyonlar kullanılmasını önermektedir. Bununla birlikte, operasyonun yerine ve hedef malzemeye bağlı olarak, bu değer artabilir. Bu nedenle,% 7 kadar ve öğütme fonksiyonu için endeksi yükseldiğinde 4-hprotsentny konsantre ve kompleks metal kullanmak tavsiye edilir.
Soğutma sıvısı beslemesi açısından karakteristikler
Farklı tedarik, uygulama yöntemleri vardır.Yağlayıcı akışkanların fonksiyonel yüzeyler boyunca dağılımı. Hepsi değil fiziksel özellikleri bakımından yağlar için özel gereksinimleri vardır, ancak bunlar ortamla etkileşimin doğasını belirlemek çünkü bazı durumlarda bunların önemlidir. Sonuçta, bu maddenin kendisinin işlevinin etkinliğini etkiler. Örneğin, metal işleme makineleri için bir yağlama-soğutma sıvısı kullanılıyorsa, tedarik edilen jetin hızı birinci önceliktir. Bu duruma göre, daha hafif bileşenlerinin, daha verimli bir işlem sırasında, kesme elemanının yağlama olacaktır. Ayrıca, sıvı bileşimindeki tek tek parçacıkların oranı dikkate alınır. Yüksek ilerleme hızında, yüzeyin özelliklerini olumsuz yönde etkileyebilir ve deforme edebilirler. Buna ek olarak, makine operatörlerinin dikkate jet sıcaklığını almak ve bu ya da çalışma alanının diğer koşulların değerleri muhtemel düzenlemeler göz önünde bulundurmak zorundadır.
Teknik ve operasyonel özellikler
Temel nitelikler sağlanması ile ilgilidiroptimum yağlama ve soğutma özellikleri. Ayrıca bazı bölgelerde, deterjan fonksiyonlarına yüksek oranda talepler yerleştirilmekte, bu da parçaların yüzeyinin mekanizma sürecinde temizlenmesini sağlamaktadır. Modern kesme akışkanlarına verilen ek niteliklere, bakterisit, ekolojik, hijyenik, kimyasal etkilere ve aşırı sıcaklıklara direnç dahildir. Yağlama bileşenlerinin çeşitli malzemeler üzerinde önemli bir kimyasal etki oluşturduğunu dikkate almak önemlidir, bu yüzden bir alet seçerken, sıvının kalitesini hedef malzeme ile karşılaştırmak gerekir.
Soğutucu çeşitleri
Ile yağlama sıvılarının ana sınıflandırmasıSoğutmanın etkisi, maddenin kökenine dayanmaktadır. En yaygın sanayi ve üretimde kullanılan endüstriyel yağlardır. Öncelikle bunlar, değiştiricilerle takviye edilmiş yağ sıvılarıdır. Bu gibi katkı maddelerinin popüler çeşitlerinden biri aynı zamanda sulu bir ortamda oluşan kaba-dağıtılmış yağ ürünü emülsiyonlarıdır. Kararlı mikroemülsiyon tipi yağlama soğutma sıvıları, organik maddeye dayalı yarı sentetik veya sentetik bileşikler oluşturmayı mümkün kılar. Çözünmüş ve düşük kaynama noktalı hızlı buharlaşan karışımlar, halojenli hidrokarbonlar katkı maddelerine dayanır.
Soğutma sıvısı uygulaması
En yaygın yağlayıcılarMetal parçaların üretiminde ve ayrıca işlenmesinde kullanılmıştır. Sadece çalışan ekipmanı erken aşınmadan korumakla kalmaz, aynı zamanda üretilen ürünlerin kalitesini de artırırlar. Bu tür malzemeler için talep üzerine ikinci yer, inşaat alanına atfedilebilir. Bu endüstride, yağlama ve soğutma sıvılarının kullanılması, inşaat malzemeleri, yalıtım ve dekoratif kaplamalara koruyucu nitelikler sağlama arzusundan kaynaklanmaktadır.
Üreticilerin yorumları
En büyük soğutucu madde üreticileri arasında şunları yapabilirsiniz:Proma, "Univeco" ve "Messer" şirketleri tahsis etmek. İlk marka, soğuk ve sıcak yöntemlerle metallerin güvenilir şekilde işlenmesini sağlayan etkili aletlerin üretimi ile ünlenmiştir. Bu sıvının kullanıcılarının geri bildirimleri, üretim sürecinde reddetme oranlarını en aza indirmenin, verimliliği artırmanın ve işlemin doğruluğunu arttırmanın mümkün olduğunu göstermektedir. Mevcut seviyede, Univeco'nun yağlama ve soğutma sıvılarının üretimi de kurulmuştur. Bu karışım grubu, özellikle inşaat sektöründeki tüketiciler tarafından takdir edilen korozyon inhibitörleri ve aktifleştirilmiş sulu ortamlar temelinde yapılmaktadır. Messer markasına gelince, ürünleri yüksek hassasiyetli işleme operasyonlarında daha sık kullanılmaktadır. Bu tür sıvıların esasına göre, kullanıcılar yüksek antikorozif özellikler, mikro-kabarcıklara karşı direnç ve ayrıca ekolojik saflığa sahiptir.
Sonuç
Metal işlemenin modern teknolojileridetaylar yavaş yavaş geleneksel mekanik etki yöntemlerinden ayrılır. Bu arka plana karşı, koruyucu ve stabilite arttırıcı ekipman tüketimi de azalmaktadır. Bununla birlikte, yağlama-soğutma sıvılarının uygun kaldığı sektörler vardır. Bu öncelikle inşaat, mühendislik, tıp ve elektrik mühendisliği. Diğer bir konu ise, son derece uzmanlaşmış alanlarda, teknik ve operasyonel özellikleri için yüksek teknoloji ürünü katkı maddelerinin ve değiştiricilerin kullanılmasını gerektiren daha gelişmiş malzemelerin gerekli olmasıdır.
Related news
Yağlama ve soğutma sıvıları: özellikleri ve yorumları