CAE Çözümleri
Bilgisayar Destekli Mühendislik (CAE)
Bilgisayar destekli mühendislik (CAE), ürün tasarımlarını iyileştirmek veya çok çeşitli endüstriler için mühendislik sorunlarının çözümlenmesine yardımcı olmak amacıyla performansı simüle etmek için bilgisayar yazılımının kullanılmasıdır. Bu, ürünlerin, süreçlerin ve üretim araçlarının simülasyonunu, validasyonunu ve optimizasyonunu içerir.
Tipik bir CAE işlemi, önişleme, çözme ve işlem sonrası aşamalardan oluşur. Önişleme aşamasında, mühendisler tasarımın geometrisini (veya bir sistem temsilini) ve fiziksel özelliklerini ve ayrıca uygulanan yükler veya kısıtlamalar şeklinde çevreyi modellenir. Daha sonra, model, altta yatan fiziğin uygun bir matematiksel formülasyonu kullanılarak çözülür. İşlem sonrası aşamada, sonuçlar incelenmek üzere mühendise sunulur.
CAE Uygulamaları
CAE uygulamaları çok çeşitli mühendislik disiplinlerini veya olaylarını destekler.
- Sonlu elemanlar analizi (FEA) kullanarak bileşenler ve montajlar üzerinde gerilme ve dinamik analizi
- Hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) kullanılarak termal ve akışkan analizi
- Mekanizmaların kinematiği ve dinamik analizi (çok gövdeli dinamikler)
- FEA veya bir sınır elemanı yöntemi (BEM) kullanılarak akustik analizi
- Çok alanlı mekatronik sistem tasarımı için 1D CAE veya mekatronik sistem simülasyonu
- Mekanik olay simülasyonu (MES)
- Kontrol sistemleri analizi
- Döküm, kalıplama ve kalıp presleme gibi imalat işlemlerinin simülasyonu
- Ürün veya sürecin optimizasyonu
CAE'nin Yararları
CAE'nin faydaları, geliştirilmiş ürün kalitesi ve dayanıklılığı ile ürün geliştirme maliyetini ve süresini azaltır.
-
Tasarım kararları performans üzerindeki etkilerine göre verilebilir.
-
Tasarımlar, fiziksel prototip testi yerine bilgisayar simülasyonları kullanılarak değerlendirilebilir ve rafine edilebilir, paradan ve zamandan tasarruf sağlar.
-
CAE, tasarım değişikliklerinin yapılması daha ucuz olduğunda geliştirme sürecinin başlarında performans bilgileri sağlayabilir.
-
CAE, mühendislik ekiplerinin riski yönetmelerine ve tasarımlarının performans sonuçlarını anlamalarına yardımcı olur.
-
Entegre CAE verileri ve süreç yönetimi, performans kavrayışlarından etkin bir şekilde yararlanma ve tasarımları daha geniş bir topluluğa geliştirme yeteneğini genişletir.
-
Potansiyel sorunları tespit edip ortadan kaldırarak garantiye maruz kalma azaltılır. CAE, ürün ve üretim geliştirmeye doğru bir şekilde entegre edildiğinde, daha erken sorun çözümüne olanak tanıyarak ürün yaşam döngüsüyle ilişkili maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir.