Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2021-12-06 Kaynak:Bu site
(1)Elmasfickert: Elmas lehimli aşındırıcı blok, elmas parçacıklarını aşındırıcı taneler olarak kullanır. Yapıştırma maddesi olarak çeşitli metallerden veya metal bileşik tozlarından yapılmıştır. Yüksek sıcaklıkta sinterlenmiştir. Bileşimi makul ve aşındırıcı parçacıklar ve yapıştırma maddesi sıkıca bağlanmıştır. , Kullanım sırasında düşmesi kolay değildir ve uzun ömürlüdür.
(2) elmasfickertsyapı:
Şu anda, Brezilya'nın üretimi için kullanılan yapı, alüminyum baz, şok emici kauçuk, elmas malzeme katmanı ve cıvatalardan oluşur. Sütyen grafit kalıpları, alüminyum bazlar ve elmaslarla karıştırılmış çeşitli metal tozları yüksek sıcaklığa maruz kalır. Sinterlenmiş.
Otomatik taşlama içinde elmas mangal uygulaması
Her taşlama kafasının basınç parametrelerini ayarlayın ve aynı zamanda her bir taşlama kafasının anahtarını açın ve temizleme fırçası anahtarını otomatik duruma ayarlayın; Kontrol gücünü açın, manuel / otomatik düğmeyi otomatik duruma ayarlamak için Başlat Hazırlama düğmesine basın; Konveyör bandının hızının normal olup olmadığını kontrol ederken kontrol edin;
Taşlama kafası motorlarını ve farklı ağların temizleme fırçası motorlarını sırayla başlatın. Tüm işlemler kararlı olduktan sonra, taşlama köprüsünü ve konveyör bandını başlatın. Üretim durumuna girerken, konveyör bandının hızını ayarlayın (genellikle konveyör bandının hızı 0.8m / dak);
Üst plaka: Yerdeki plakayı plaka tornalama makinesinin işterinin içine kaldırın; Besleme plakası: Plaka dönme makinesindeki plaka, konveyör bant tarafından sürekli öğütücü parlatma alanına tahrik edilir;
Üretim sürecinde, köprü öğütme hızı plakanın durumuna göre ayarlanmalıdır.
İlk plaka yerleştiğinde, plaka denetim standardına göre çeşitli dizinler kontrol edilmelidir. Ürün kalitesinin gereksinimlerini karşılamıyorsa, nedenler analiz edilmeli ve sürekli fabrikanın ilgili öğütme ve parlatma parametreleri ayarlanmalıdır.
Güç kaynağı ve su kaynağı sisteminin normal durumda olup olmadığını kontrol edin; Taşlama kafasının ileri ve geri, sola ve sağa geçip geçmediğini kontrol edin ve doğru bir şekilde yerindedir; Diğer mekanik sistemlerin çeşitli parçalarının normal olup olmadığını kontrol edin; Cilalı plakayı çalışma masasına yerleştirin ve dönen şaft üzerine monte etmek için karşılık gelen taşlama kafasını seçin; İlk önce su besleme anahtarını açın ve öğütme kafasını başlatın; Öğütme yaparken, kuvvet bile olmalı ve kaba taşlama sırası, ince öğütme ve parlatma, taşlama ve parlatma için kullanılmalıdır; Taşlama ve parlatma yaparken, taşın durumuna göre doğru aşındırıcı seçilmelidir; Öğütme yapılması gerektiğinde, tahtanın yüzeyinin herhangi bir zamanda parlatma durumunu gözlemlenmeye odaklanın, sorunu zamanında bulabilir ve sorunu çözmek için ilgili önlemler alın.
Taşlama kafasının basıncı, taşlama bloğunun tüketimini doğrudan etkiler. Basınç ne kadar yüksek olursa, taşlama bloğu o kadar fazla tüketilir. Aksine, taşlama bloğunun tüketimi daha azdır. Bu nedenle, parlatma işleminde, taşlama kafasının basıncı, genellikle herhangi bir zamanda gerçek duruma göre ayarlanır. Taşlama kafası basıncının ayarlanması, taşlama bloklarının tüketimini azaltmak, üretim üretimini artırmak ve cilalı plakaların kalitesini artırmak için büyük önem taşır.
İyi su kalitesi ve yeterli su, tahtanın parlatma kalitesi için önemli bir garantidir. Özellikle beyaz ve siyah taşlar parlatma sırasında daha yüksek su kalitesi gereksinimlerine sahiptir. Arka taşlama kafası temiz olmalıdır. Su hacminin kontrolü esas olarak nihai parlatma bloğunda konsantre edilir. Kontrolün kalitesi doğrudan parlatma plakasının parlaklığını etkiler. Yanı sıra ayna etkisi, ıslatma genellikle uygundur. Su hacmi parlatma işlemi sırasında iyi kontrol edilmezse, ön taşlama kafası parlatma sırasında daha az suya sahip olabilir ve yanmış;
Öğütme ve parlatma için kullanılan su, kimyasal maddeler olmadan mümkün olduğunca mümkün olduğunca, aksi takdirde, tahtanın parlaklığını azaltır. Suyun pH'ı tercihen nötr sudur. Taşlama ve parlatma için kullanılan su, asma bir madde içermemesi en iyisidir, çünkü içindeki parçacıklar cilalı taşı, özellikle yumuşak taş ve koyu taş taşlama ve parlatırken, cilalı taşı çizecektir. Taşlama ve parlatma için kullanılan su, safsızlıkların içeriğinin 0.5kg / l'dan az olması ve safsızlıkların parçacık büyüklüğünün 0.01 mm'den az olması gerekir.
Öğütme köprüsü hızı ayarı ilkesi esas olarak taşın sertliğine, taş döşemenin genişliğine ve taş döşemenin durumuna dayanır.
Konveyör Bant Hızı Ayarı:
Konveyör bandının hızı, taşın sertliği ve tahta yüzeyinin durumuna göre belirlenir. Parlatılması kolay olan plakalar için konveyör bantları yüksek bir hıza sahiptir, cilalandırılması zor olan plakalar tam tersidir;
Eğer bilmek istiyorsanElmas aletlerive taş kesme makinası ürünleri, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.