3D Baskı Başarısız Oldu
Baskın başladı, her şey normal görünüyordu. Ancak birden modelinde sorunlarla karşılaştın ve baskın mı durdu? Baskın tablaya yapışmadı ya da uçtan filament gelmemeye mi başladı? Bu tür 3D baskı sorunları pek çok nedenden kaynaklanabilir.
- 3D Modelin Üretiminin Yarım Kalma Sorunu
- Sorun Neden Kaynaklanır?
- Sorun Nasıl Giderilir?
- Parçanın tablaya Yapışmaması Sorunu
- Sorun Neden Kaynaklanır?
- Sorun Nasıl Giderilir?
- Destek Yapısının Bozulması Sorunu
- Sorun Neden Kaynaklanır?
- Sorun Nasıl Giderilir?
- İlgili Makaleler
3D Modelin Üretiminin Yarım Kalma Sorunu
Zaman zaman herhangi bir nedenden dolayı nozzle, erimiş filamentin çıkışını (ekstrüzyonunu) durdurur. Bu durum baskının henüz başında olabileceği gibi sonlarına doğru da olabilir. Sorunun kaynağına bağlı olarak çözüm, eksik, kırıl ya da ezilmiş bir filamentten dolayı yeni bir filament takmak kadar basit ya da tıkalı bir nozzle’dan dolayı temizlik ve kalibrasyon yapmak kadar kapsamlı da olabilir.
Sorun Neden Kaynaklanır?
Genellikle bu 3D yazdırma sorunu iki farklı nedene bağlıdır:
- Filament kaynağınla ilgili bir sorun vardır
- Veya sıcak uç (hotend) / nozzle’ın kendisinde bir sorun vardır.
Dediğimiz gibi, takılı filamentin bitmesi kadar basit bir durum söz konusu olabilir. Bazı yazıcılarda makaralar görünür yerde olmayabiliyor, bu yüzden filamentin bitip bitmediğini veya filamentin makarada kör düğüm olup olmadığını bilemeyebilirsin. Ayrıca, ekstrüderindeki filament sıkıştırma sisteminin çok sıkı olması, sıcak uca beslenemeyen sıyrılmış filamentin oluşmasına neden olabilir.
Ayrıca, nozzle’da sıkışan bir filament parçasının ekstrüzyonu engelleyen bir tıkanıklığa sebebiyet vermesi ihtimali de vardır.
Sorun Nasıl Giderilir?
- Yeterli Filamentinin Olup Olmadığını Kontrol Et: Dilimleyici yazılımlarında modellerinin üretiminde ne kadar filament harcanacağını yazar. Filament makarasının ağırlığını biliyorsan içindeki filamentin ağırlığı ölçüp baskıya yetip yetmeyeceğini kontrol et.
- Filamentin Ezik Olup Olmadığını Kontrol Et: Ezilmiş filament, yarım kalmış bir baskıdan sorumlu olabilir. Ezilen filament sorununu gidermek için Filamentin Ezilmesi Sorunuyla ilgili yazımıza göz at.
- Nozzle’ın Tıkalı Olup Olmadığını Kontrol Et: Nozzle’ın içerisinde biriken eski ve yanmış filament, yeni filamentin beslenmesini engeller. Tıkalı bir nozzle ile nasıl başa çıkılacağına dair 3D baskı sırasında Nozzle’ın Tıkanması Sorunuyla ilgili yazımıza bak.
- Kırılmış Filament Olup Olmadığını Kontrol Et: Baskı kafası üzerinde ekstrüder motoru bulunduran Bowden tarzı ekstrüder sistemlerinde sıkça karşılaşılan bir sorundur. Kopmuş filament, ekstrüder ile nozzle arasında kırılmış olabilir. Neyse ki, teşhis edilmesi ve düzeltilmesi kolaydır. Kırılmış filamentlerle nasıl başa çıkılacağını öğrenmek için Filamentin Kopması Sorunuyla ilgili yazımıza bak.
Parçanın tablaya Yapışmaması Sorunu
Bir 3D baskı ilk katmandan tablaya iyi yapışmazsa saatler sonra modelinin hareket etmesine ve malesef modelinin çöp olmasına neden olabilir. Yazıcının yatağına yapışmaması sorunu yaygın olarak görülür. Fakat genellikle çözülmesi kolaydır.
Yatak ile nozzle’ın birininden uzak kalması bu soruna yol açabilir. Bir örnekle anlatacak olursak, bir uçak modeli basmaya çalıştığını ve modelin yatak ile olan tek temasının tekerlekler olduğunu hayal et. Bu durumda, Brim ve destek yapıları olmadan üretimin yapılması, uçağın üst katmanlarda sarsılıp devrilmesine neden olacaktır.
Sorun Neden Kaynaklanır?
En yaygın neden, baskının sadece yatak yüzeyine yapışmamasıdır. Filamentin yapışması için sürtünmeli bir tabana ihtiyacı vardır, bu nedenle sorunu çözmek için daha iyi bir yapışma yüzeyi yaratman gerekir.
Nozzle’a her noktada aynı uzaklıkta olmayan bir yatak da bu soruna neden olacaktır. Yatak düzgün kalibre edilmemişse, baskının bazı kısımları nozzle’a uzak kalıp tablaya yapışmayacaktır ve bu diğer katmanlarda soruna neden olur.
Her durumda, yarım kalan modelinin üzerinde filamentin saçak saçak olduğunu görebilirsin.
Sorun Nasıl Giderilir?
- Tutunmayı Arttır: Filamentin tablaya yapışmasını güçlendirmek için sürtünmeyi arttıran bir doku eklemen gerekiyor. Yatağın camını satina cinsi cam ile değiştir. Daha sonra, en yaygın yöntem olan ve sıcak suyla kolayca yıkanabilen, ince bir kat Pritt yapıştırıcı sür. PLA filamentler Pritt ile gayet iyi yapışırlar. Başka bir seçenek ise kapton bant yapıştırmaktır. 70ºC ve üstü ısıtılmış bir tablaya ihtiyaç duyan filamentler için cama direk saç spreyi (Egos Sprey Ultra Güçlü Tutuş 250 ml) sıkmanı tavsiye ederiz.
- Yatağı Kalibre Et: Her yazıcının yatak seviyesinin ayarlanması farklıdır. Bazı yazıcılarda son derece güvenilir bir otomatik mesafe ayarlayıcı sistem kullanılır, bazılarında ise ayarlama sürecinde seni yönlendiren bir kullanım kılavuzu vardır. baskı tablasını nasıl düzleştireceğinle ilgili olarak yazıcının kullanım kılavuzuna bakmayı unutma.
- Nozzle Yüksekliğini Ayarla: Nozzle yataktan çok yüksekteyse, filament ilk katmandan tablaya yapışmaz. Nozzle tablaya çok yakınsa bu sefer de camı kazımaya ve malzemenin çıkamamasına neden olur. Yazıcının ayarlarında Z-ekseni offset seçeneğini bul ve küçük ayarlamalar yap. Nozzle’ı yataktan uzaklaştırmak için o anki değerden daha yüksek, tablaya yaklaştırmak içinse daha düşük bir değer kullan.
- Yatak Yüzeyini İyice Temizle: 3D yazıcının yatağı cam ise ve özellikle de sık sık Pritt yapıştırıcı uyguluyorsan, camın temizliğini iyi yapman gerekir. Tekrar tekrar sürülen yapıştırıcı cam üzerinde kalın bir tabaka oluşturur ve bu da ilk katmanın yapışmama sorununa neden olur. Bu durum bazen nozzle’ı bile tıkayabilir.
- tablaya Yapıştırıcı Sür: Bazı modeller Brim olmadan da iyi yazdırılabilir, ancak daha küçük modeller ve platformla temas eden kısımların küçük olduğu modellerde bir tür Yapı Plakası Yapıştırma seçeneğini seçmelisin. Bunlar dilimleyici yazılımında bulunan “Brim” ve “Raft” ayarlarıdır.
Destek Yapısının Bozulması Sorunu
Karmaşık modellerin yazdırılması destek yapılarına ihtiyaç duyabilmektedir. Bir destek yapısının işi basittir ve desteksiz üretilen modeller iyi sonuç vermeyebilir. Bu nedenle bazı desteklerin çıkarılması zor olsa da, destek modellemenin önemli bir parçasıdır.
Destek yapısının parçalarının düzensiz ve çatlaklı yapılara sahip olmasının yanı sıra kırılgan olduklarını da fark edeceksin. Bozuk destek yapısı, modelinin doğru bir şekilde basılmasını de engelleyecektir.
Sorun Neden Kaynaklanır?
Destek yapıları karmaşıktır ve çoğu dilimleme yazılımı sana çeşitli seçenekler sunar. Varsayılan ayarlara uymak işine yarayabilir, fakat bu, başarılı bir 3D baskıyı garantilemez. Önemli olan modelini baskı boyunca sabit tutacak bir destek türüdür.
Genelde kullanılan 3 tür destek yapısı vardır:
- Line (Çizgi)
- Zigzag (Zikzak)
- Grid (Izgara)
Destekleri türlerini kısaca karşılaştıracak olursak:
- Çizgi ve zikzaklı destek yapıları baskı işlemi sırasında daha zayıf destek sağlar. Üçgen ve ızgaralı yapılar daha güçlü destek sunar.
- Buna karşılık, çizgi ve zikzaklı destek yapıları baskı bittikten sonra genellikle kolayca çıkarılabilir. Üçgen ve ızgaralı yapıların çıkarılması çok zor olabilir.
- İnce ayakları olan basit bir köprü yapısını ve desteklerini düşün. Modeli sağlam tutmak için çizgileri veya zigzagları seçtiysen, modelin baskı işlemi sırasında hareket etmesi ve hassas desteklerin kırılması olasılığı yüksektir. Bunu önlemek için grid gibi sert bir destek yapı daha iyi bir seçenek olacaktır.
Ayrıca destek yapıları için şu genel tavsiyelerde bulunabiliriz:
- Bazı dilimleme yazılımları, destek yapılarının tablaya çok az bir noktadan tutunmasına izin verir. Böyle bir durumda, desteğin az yer kaplayan kısmı doğrudan tablaya yapışmakta zorlanacaktır.
- Genellikle yüksek modellerde desteklerin de yüksekliği fazla olabilir ve ince yapılar ekstrüder hareketi ile yıkılabilir. Bu tür durumlarda, blok gibi fiziksel bir destek oluşturmaya dikkat etmen önemlidir. Büyük çıkıntılara sahip modellerde bu tür bloklar sağlam destek ekleyebilir.
- Destekleri çıkarmak bazen çok güç olabilir. Bu nedenle, yoğunluğu mümkün olduğu kadar düşürmen gerekir. Bu elbette sorunlara neden olacaktır. Eğer destekler yük taşıyorsa, destek yoğunluğunu düşürmen baskılarda sorun yaşamana neden olabilir.
- Eski veya ucuz filament kullanmak da sorun yaratabilir. Filament dışarıda uzun süre kaldıysa katmanlar arasında yapışma sorunu yaşanabilir. Düzensiz ve çatlak yapılar desteklerin güçlü olmasını engeller.
Sonuç olarak baskılarını dikkatlice izle. Yazıcı normalden daha fazla hareket ediyor veya titriyorsa, somunları ve civataları kontrol et. Her şeyin sağlam olduğundan emin ol. Tüm kontrollerden sonra, 3D yazıcı kalibrasyon işlemini yeniden yap.
Sorun Nasıl Giderilir?
- Her Şeyin Sağlam Olduğunu Kontrol Et: Yazıcının titremesi ve sallanması gerçek sorun yaratabilir. Yazıcını bir kez daha çalıştır. Her şeyin sağlam olduğuna emin ol ve gerektiğinde yeniden 3D yazıcını kalibre et
- Doğru Destek Yapısını Seç: Basmak üzere olduğun modelin yapısına bak. Modelin bölümlerini birbirine bağlayan büyük çıkıntılar varsa ve bunlar yatakla iyi bir şekilde temas ediyorsa, çizgi (line) veya zig zag desteklerini kullanmayı dene. Modelin yatak ile daha az temas ediyorsa daha güçlü desteklere ihtiyacı vardır. Bu nedenle, grid veya üçgen türünü kullan.
- Brim veya Raft Ekle: Yatak ile model arasında tutucu özelliğe sahip Brim gibi bir tür yapı eklediğinden emin ol.
- Model İçi Destekler Yarat: Aşırı yüksek olan destekler sarsıntıya karşı hassas olabilir. Baskının bir parçası olarak, desteklerin gerekli olduğu yerin hemen altında biten uzun bir blok eklersen bu desteklere sağlam altyapı oluşturabilirsin.
- Filamentini Değiştir: Filament, kullanım ömrünün sonuna ulaştığında kırılgan hale gelebilir ve bu genellikle desteklerin kalitesine etki eder. Filamentini paketini yeni açtığın bir filament ile değiştir ve sorunun çözülüp çözülmediğine bak.
- Destek Yoğunluğunu Arttır: Bunu son çare olarak dene: Destek yoğunluğunun artması, modeli destekleyecek daha yoğun bir yapı sunacak ve herhangi bir model hareketinden daha az etkilenecek. Fakat bu durumda desteğin modelinden ayrılması oldukça zorlaşacaktır.
İlgili Makaleler