Endüstriyel bakım, endüstriyel bir depoyu iyi durumda tutmanın en iyi yoludur. Endüstriyel bakım ayrıca günlük çalışma aktivitelerini gerçekleştirirken problemlerden kaçınmaya yardımcı olur, böylece endüstriyel güvenliği güçlendirir.
Doğru bir endüstriyel bakım, mevcut malzeme kaynaklarını koruyarak çalışır: ekipman, makine vb. Kullanım ömrünün sonuna kadar.
Endüstriyel bir deponun doğru bakımı, planlamaya ve periyodikliğe dayanır, bu yönlerden herhangi biri başarısız olursa, sonuçlar endüstri için ciddi olacaktır.
Endüstriyel bakım planı nedir?
Endüstriyel bakım planı, bir endüstriyel kompleksin kullanım ömrünü uzatmak, arıza ve kaza sayısını azaltmak için her ekipmanı ve makineyi ayrı ayrı ele almakla yükümlü bir dizi faaliyet ve görevden oluşur.
Teknik kriterlere göre gruplandırılan ve birleştirilen bir endüstriyel bakım planının faaliyet ve görevlerine günlük, üç aylık, yıllık vb. gibi farklı periyodik süreler atanır.
Endüstriyel bakım planına sahip olmak neden yararlıdır?
Bir endüstriyel bakım planı, genellikle çok sayıda görev ve faaliyete sahip olan bir depo veya lojistik kompleksi için tüm iyileştirme ve depolama faaliyetlerini düzenlemenize olanak tanır.
Endüstriyel bakım planları, önleyici nitelikteki faaliyetler için bir program ve çizelge olarak kullanılacak bir plan oluşturmanıza izin verecektir.
Endüstriyel bir deponun ömrünü uzatmanın yanı sıra, bakım planı verimliliğini artırmayı, planlanan çalışma durdurulmaları sayesinde faaliyetlerin uygunluğunu ve güvenilirliğini artırmayı amaçlamaktadır; yani, minimal etki kesintileri ile.
Diğer taraftan, endüstriyel bakım planları yenileme ve reform maliyetlerinde bir azalma sağlar.
Endüstriyel bir depoya ne sıklıkta bakım uygulanmalıdır?
Endüstriyel bir deponun bakımının yapılması gereken periyodik süre, tanımlanması kolay bir şey değildir, birkaç faktöre ve neyin korunması gerektiğine bağlıdır.
Örneğin, forkliftler ve diğer mekanik ekipmanların bakım faaliyetlerinin sıklığı, üretici talimatlarına bağlıdır.
Bu nedenle, şirketin mevcut makine ve ekipmanı için endüstriyel bakım planını gerçekleştirirken üreticilerin talimatlarını dikkate almanız önerilir.
Şirket uygun gördüğü takdirde, ekipman ve makine arızaları için bakım talimatlarına ek olarak daha fazla test yapılması tavsiye edilir.
Ana bakım sıklıkları genellikle aşağıdaki şekilde gerçekleştirilir:
- Günlük sıklık: çalışan personel tarafından gerçekleştirilen ekipman denetimi ve veri toplama gibi faaliyetler.
- Aylık sıklık: kirlenmeye ve yanlış hizalanmaya eğilimli tüm ekipmanların mekanik ve teknik bakımı.
- Üç ayda bir: önleyici ve kestirimci bakım için periyodiklik, elektrik sistemlerinde faydalıdır.
- Yıllık : mekanik, elektrik ve enstrümantal bakım. Faaliyetler yıl boyunca dağıtılabilir veya belirli tarihlerde yapılabilir.
Doğru bakım yapılmazsa ne olur?
Yetersiz endüstriyel bakımın doğrudan sonucu, maddi kaynakların bozulmasıdır ve bu da ek bir ekonomik maliyetle sonuçlanır.
Yetersiz bakım, endüstriyel bakım planının yeniden yapılandırılmasını zorlar, çünkü etkilenen makine ve ekipmandaki bozulmayı ortadan kaldırmak için ek önlemler alınması gerekecektir.
Ayrıca, maddi kaynakların bozulması, yapılması gereken düzeltici faaliyetlerin maliyeti nedeniyle zaten ekonomik bir etkiye sahipse, zayıf bakım yönetimi, endüstriyel bir depoda üretimi durdurmaya zorlayabilecek diğer sorunlara da yol açabilir. üretim. Bu şirket için önemli zaman, kaynak ve para kaybı anlamına gelir. Yanlış bakımın, işyerinde tehlike ve kaza riskini artırarak, endüstriyel güvenliği zayıflatarak endüstriyel güvenliği etkileyebileceği de kabul edilmelidir.
Ayrıca yanlış bakımın endüstriyel güvenliği tehlikeye atan iş yerinde kaza ve tehlike riskini yükselterek endüstriyel güvenliği etkileyebileceği de bilinmelidir.
Bakımın daha kolay yönetilmesini ve daha ekonomik olmasını sağlamak için, daha az soruna neden olan zeminleri seçmelisiniz. Bir seçenek, bu makalede bahsedilen tüm bu sorunların ortadan kaldırılmasına büyük ölçüde yardımcı olacak BECOSAN® uygulaması kullanarak beton zeminleri parlatmaktır.