Yeşil tarımı geliştirmek için öncelikle toprak kirliliği sorununu çözmeliyiz.Topraktaki yaygın sorunlar şunlardır: toprak sıkışması, mineral beslenme oranındaki dengesizlik, düşük organik madde içeriği, sığ toprak işleme, toprak asitlenmesi, toprak tuzlanması, toprak kirliliği, vb. toprağın iyileştirilmesi gerekiyor.Toprağın organik madde içeriğini iyileştirin, böylece toprakta daha fazla pelet ve daha az zararlı element bulunur.
Komple bir organik gübre üretim hattı setinin proses tasarımını ve üretimini sağlıyoruz.Organik gübreler metan kalıntısı, tarımsal atık, hayvan ve kümes hayvanı gübresi ve belediye atıklarından yapılabilir.Bu organik atıkların, satış için ticari değeri olan ticari organik gübrelere dönüştürülmeden önce daha fazla işlenmesi gerekir.Atıkları servete dönüştürmeye yapılan yatırım kesinlikle buna değer.
Yıllık 50.000 ton üretim kapasitesine sahip yeni organik gübre üretim hattı, organik hammadde olarak tarımsal atıklar, hayvan ve kümes hayvanı gübresi, çamur ve kentsel atıklar ile organik gübre üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Tüm üretim hattı, yalnızca farklı organik atıkları organik gübreye dönüştürmekle kalmaz, aynı zamanda büyük çevresel ve ekonomik faydalar da sağlar.
Organik gübre üretim hattı ekipmanı esas olarak bir hazne ve besleyici, tamburlu granülatör, kurutucu, rulo elek makinesi, kepçeli vinç, bantlı konveyör, paketleme makinesi ve diğer yardımcı ekipmanları içerir.
Yaygın olarak kullanılan hammaddeler
Yeni gübre üretim hattı, çeşitli organik maddelere, özellikle saman, likör kalıntısı, bakteri kalıntısı, artık yağ, hayvancılık ve kümes hayvanı gübresi ve granüle edilmesi kolay olmayan diğer malzemelere uygulanabilir.Hümik asit ve arıtma çamurlarının arıtımında da kullanılabilir.
Organik gübre üretim hatlarında hammaddelerin sınıflandırılması aşağıdaki gibidir:
1. Tarımsal atık: saman, fasulye artıkları, pamuk cürufu, pirinç kepeği vb.
2. Hayvan gübresi: mezbahalar, balık pazarlarının atıkları, sığır, domuz, koyun, tavuk, ördek, kaz, keçi idrarı ve dışkısı gibi kümes hayvanı gübresi ve hayvan gübresi karışımı.
3. Endüstriyel atık: likör artığı, sirke artığı, manyok artığı, şeker artığı, furfural artığı, vb.
4. Ev atıkları: yemek atıkları, sebzelerin kökleri ve yaprakları vb.
5. Çamur: nehirlerden, kanalizasyonlardan vb. kaynaklanan çamur.
Organik gübre üretim hattı; damper, mikser, kırıcı, öğütücü, kurutucu, soğutucu, paketleme makinesi vb. ünitelerden oluşmaktadır.
Yeni organik gübre üretim hattı, istikrarlı performans, yüksek verimlilik, uygun bakım ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahiptir.
1. Bu çeşit sadece organik gübreler için değil, fonksiyonel bakteri katan biyolojik organik gübreler için de uygundur.
2. Gübre çapı müşterilerin ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.Fabrikamızda üretilen her türlü gübre granülatörü şunları içerir: yeni organik gübre granülatörleri, disk granülatörleri, düz kalıp granülatörleri, tambur granülatörleri vb. Farklı şekillerde parçacıklar üretmek için farklı granülatörleri seçin.
3. Yaygın olarak kullanılır.Hayvan atıkları, tarımsal atıklar, fermantasyon atıkları vb. gibi farklı ham maddeleri işleyebilir. Tüm bu organik ham maddeler, taneli ticari organik gübre partileri halinde işlenebilir.
4. Yüksek otomasyon ve yüksek doğruluk.İçerik sistemi ve paketleme makinesi bilgisayarlar tarafından kontrol edilir ve otomatikleştirilir.
5. Yüksek kalite, istikrarlı performans, rahat çalışma, yüksek otomasyon derecesi ve uzun hizmet ömrü.Gübre makinelerini tasarlarken ve üretirken kullanıcı deneyimini tam olarak dikkate alıyoruz.
katma değerli hizmetler:
1. Fabrikamız, müşteri ekipman siparişleri onaylandıktan sonra gerçek temel hattı planlamasının sağlanmasına yardımcı olabilir.
2. Şirket, ilgili teknik standartlara kesinlikle uyar.
3. Ekipman testinin ilgili düzenlemelerine göre test edin.
4. Ürün fabrikadan çıkmadan önce sıkı denetim.
1. Kompost
Geri dönüştürülmüş canlı hayvan ve kümes hayvanı dışkısı ve diğer ham maddeler doğrudan fermantasyon alanına girmektedir.Bir fermantasyon ve ikincil yaşlanma ve istiflemeden sonra, çiftlik hayvanı ve kümes hayvanı gübresi kokusu giderilir.Bu aşamada, içindeki kaba lifleri ayrıştırmak için fermente edilmiş bakteriler eklenebilir, böylece kırma işleminin parçacık boyutu gereksinimleri, granülasyon üretiminin taneciklik gereksinimlerini karşılayabilir.Hammaddelerin sıcaklığı, aşırı sıcaklığı önlemek ve mikroorganizmaların ve enzimlerin aktivitesini engellemek için fermantasyon sırasında sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.Yürüyen çevirme makineleri ve hidrolik çevirme makineleri, yığınların ters çevrilmesi, karıştırılması ve fermantasyonunun hızlandırılmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Gübre Kırıcı
İkincil yaşlandırma ve istifleme sürecini tamamlayan fermente malzeme kırma işlemi, müşteriler tarafından geniş bir yelpazedeki hammaddelerin nem içeriğine uyum sağlayan yarı ıslak malzeme kırıcıyı seçmek için kullanılabilir.
3. Karıştırın
Hammaddeyi ezdikten sonra, formüle göre diğer besin veya yardımcı malzemeleri ekleyin ve karıştırma işlemi sırasında hammadde ve katkı maddesini eşit şekilde karıştırmak için yatay veya dikey bir karıştırıcı kullanın.
4. Kurutma
Granülasyon öncesi, hammaddenin nemi belirli bir nem ve partikül boyutu ile %25'i geçiyorsa, kurutma için tamburlu kurutucu kullanılıyorsa su %25'in altında olmalıdır.
5. Granülasyon
Mikrobiyal aktiviteyi sürdürmek için ham maddeleri toplar halinde granüle etmek için yeni bir organik gübre granül makinesi kullanılır.Bu granülatörü kullanan mikroorganizmaların hayatta kalma oranı %90'dan fazladır.
6. Kurutma
Granülasyon parçacıklarının nem içeriği, genellikle hedefi aşan yaklaşık %15 ila %20'dir.Gübrenin taşınmasını ve depolanmasını kolaylaştırmak için kurutma makineleri gerektirir.
7. Soğutma
Kurutulan ürün soğutucuya bir bantlı konveyör vasıtasıyla girer.Soğutucu, kalan ısıyı tamamen ortadan kaldırırken parçacıkların su içeriğini daha da azaltmak için klimalı bir soğutma ısı ürünü kullanır.
8. Eleme
Geri dönüştürülmüş malzemelerin ve bitmiş ürünlerin sınıflandırılmasını elde etmek için yüksek kaliteli ve yüksek performanslı bir tamburlu eleme makinesi sağlıyoruz.Geri dönüştürülen malzeme, daha fazla işlenmek üzere kırıcıya geri gönderilir ve nihai ürün, gübre kaplama makinesine veya doğrudan otomatik paketleme makinesine iletilir.
9. Paketleme
Bitmiş ürün, paketleme makinesine bir bantlı konveyör vasıtasıyla girer.Bitmiş ürünlerin kantitatif ve otomatik paketlemesini gerçekleştirin.Paketleme makinesi geniş bir kantitatif aralığa ve yüksek doğruluğa sahiptir.Kaldırılabilir tezgahlı bir konveyör dikiş makinesi ile birleştirilmiştir.Bir makine çok yönlü ve verimlidir.Farklı mallar için paketleme gereksinimlerini ve kullanım ortamını karşılayın.