Vida ve namlu, plastik bir mekanik ekstrüderin iki önemli parçasıdır. Plastik bir mekanik ekstrüderin vidası ve kovanı hasar görürse, makinenin çalışmasını etkileyecektir. Peki ne ödemeliyiz plastik ekstrüder makinesi için paralel ikiz vidalı varil bakım sırasında dikkat? ?
1. Bükülmüş vida, namlunun gerçek iç çapına göre düşünülmeli ve yeni vidanın dış çap sapması, namlu ile normal açıklığa göre üretilmelidir.
2. Azaltılmış vida çapının diş yüzeyi işlendikten sonra, aşınmaya dayanıklı alaşım termal olarak püskürtülür ve ardından boyuta göre taşlanır. Bu yöntem genellikle profesyonel bir ilaçlama fabrikası tarafından işlenir ve onarılır ve maliyeti nispeten düşüktür.
3. Aşınmaya dayanıklı alaşım, aşınmış vidanın vida kısmına kaynaklanmıştır. Vida aşınma derecesine göre, bindirme kaynağı 1 ~ 2 mm kalınlığındadır ve daha sonra vida boyutuna göre taşlanır. Bu aşınmaya dayanıklı alaşım, vidanın aşınmaya ve korozyona direnme yeteneğini artıran C, Cr, Vi, Co, W ve B malzemelerinden oluşur. Profesyonel yüzey kaplama tesislerinin bu tür işlemler için yüksek maliyeti vardır, özel vida gereksinimleri dışında nadiren kullanılırlar.
4. Onarım vidasının yüzeyi ayrıca sert kromla kaplanabilir. Krom ayrıca aşınmaya ve korozyona dayanıklı bir metaldir, ancak sert krom tabakasının düşme olasılığı daha yüksektir.
Namlu iç yüzeyinin sertliği vidanınkinden daha yüksektir ve hasarı vidadan sonra meydana gelir. Namlu hurdası, iç çapın zamanla artmasıdır. Onarım yöntemi aşağıdaki gibidir:
1. Aşınma nedeniyle çapı artan namlu. Hala belirli bir nitrürleme tabakası varsa, namludaki delik doğrudan delinebilir, yeni bir çapa taşlanabilir ve ardından bu çapa göre yeni bir vida hazırlanır.
2. Namlunun iç çapı, alaşımı 1 ~ 2 mm kalınlığında yeniden şekillendirmek için işlenir ve kesilir ve daha sonra boyuta göre tamamlanır.
3. Genel olarak namlunun homojenizasyon kısmı çabuk aşınır. Bu bölüm (5 ~ 7D uzunluğunda) delme ile kesilebilir ve daha sonra nitrürlenmiş alaşımlı çelik burç ile donatılabilir. İç delik çapı, vida çapını ifade eder. Normalde işleme ve hazırlama için boşluğa uygundur.
Burada vida ve namlunun iki önemli parçasının biri uzatılmış dişli çubuk, diğeri ise nispeten küçük ve uzun bir delik olduğu vurgulanmaktadır. İşleme ve ısıl işlem süreçleri nispeten karmaşıktır ve doğruluk garantisi nispeten zor olacaktır. Bu nedenle aşınma ve yıpranma sonrası iki parçanın aşınıp yıpranmadığını veya tamir edilip edilmediğini kapsamlı bir şekilde analiz etmek gerekir. Onarım maliyeti yeni vida değiştirme maliyetinden düşükse onarıma karar verilir. Bu mutlaka doğru bir seçim değildir. Onarım maliyeti ile yenileme maliyeti arasındaki karşılaştırma yalnızca bir husustur. Ayrıca onarım maliyetinin onarım sonrası vida süresine oranına ve yenileme maliyetine ve yenilenen vida süresine de bağlıdır.