Lezzetli ve besleyici domatesler gibi pek çok insan - taze meyve, domates suyu veya makarna ile yenir. Yaklaşık 20 milyon Avustralyalı, her yıl kişi başına 22 kg işlenmiş domates yiyor. 1899'te kurulan bir Japon domates işleme şirketi olan KAGOME, domates yetiştirme ve işleme alanında 100 yıldan daha uzun bir geçmişe sahip olduğunu iddia ediyor. 2010'ten beri, Echuca'daki KAGOME Avustralya fabrikası, Avustralya ve diğer ülkelerdeki gıda şirketlerine yüksek kaliteli domates ürünleri tedarik etmek için domates yetiştiriyor ve işliyor. SICK Radio Frequency Identification (RFID) teknolojisi, KAGOME'un ürün izlenebilirliğini sağlamasını sağlar ve üretim sürecinin verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Avustralya Gıda ve Emtialar Birliği (AFGC) web sitesine göre, “Tüketici sağlığını ve güvenliğini korumak, gıda ve emtia üretimi ve satışında en temel gerekliliktir ve aynı zamanda tüm ilgili işletmelerin yasal zorunluluğu” demiştir. Kalite kontrol, KAGOME'un domates tohumu yönetiminden ürün büyümesine, ürün raf satışlarına kadar tüm sürecini kapsar. Zirai kimyasalların kullanımını en aza indirerek ve doğal tozlaşma kullanımını maksimize ederek, her domates insanlar, mahsuller ve mahsuller için en çevre dostu şekilde yetişebilir. Günümüzde, Domates Toplama ve işleme otomasyonunun nasıl gerçekleştirileceği, acil bir problemdir ve domateslerin tarladan fabrikaya en verimli şekilde nasıl taşınacağı, lojistik bir zorluktur.
Otomatik Tanıma Şeması aranıyor
Echuca'nın alanında, KAGOME, domatesleri 12 300 tondan daha büyük, geniş ağızlı kutulara yüklemek için 14 biçerdöverlerini kullanır. Taze domateslerle doldurulmuş her kutu bir paspas üzerine boşaltıldı, bir kamyonun (tümü 12) fabrikanın yakınındaki pound'a gönderilmesini bekliyordu. Tarladan KAGOME tesisine kadar yaklaşık 90 dakika sürer ve her kamyon bir seferde üç kutu teslim eder - yani bir seferde her kamyon için yaklaşık 42 ton domates. Üç yıl önce, her zaman pound yakınlarında bir kamyon kuyruğu vardı ve sürücüler 12'i kamyondan çıkıp domatesleri tartmadan önce birkaç dakika beklemek zorunda kaldılar. KAGOME kalite kontrol sürecinin bir parçası olarak, domateslerin gerçekten KAGOME çiftliklerinden gelip gelmediğini belirlemek için her kutudan üç örnek alınmalı ve laboratuvarda test edilmelidir. Ek olarak, sürücüler toplama işlemini, üretimi ve kalitesini kaydetmek için ilgili belgeleri hazırlamalıdır. Bu süreç, kontamine ürünlerin tüketicilere ulaşmasına neden olabilecek, belge bazlı kalite kontrol sistemlerinde insan hatası olasılığını arttırmakta, böylece gıda kaynaklı yaygın yayılma hastalığı riskini büyük ölçüde arttırmaktadır. Bu nedenle, izlenebilirliği sağlamak için KAGOME Australia, ağırlıkların kağıt olmadan otomatik olarak tanınmasını sağlamanın bir yolunu aramaya başladı.
İzlenebilirliği sağlayın: En iyi domates tanımlama şeması nedir?
Yiyecek izlenebilirliği, ürünün tarihçesini izleme ve verileri "çiftlikten sofraya" programı olarak adlandırılan işleme süreci boyunca paylaşma sürecini ifade eder. Yiyecek ve içecek endüstrisinde izlenebilirlik her zaman birinci önceliğe sahip olmasına rağmen, Avustralya'da gerçek zamanlı geri çağırma talebi son yıllarda artmaktadır (hatalı fabrika işleme veya Avustralya Yeni Zelanda Gıda Standartları Kurumu FSANZ tarafından yapılan ürün geri çağırma nedeniyle). İdeal olarak, ürün geri çağırmaları hiç gerekli değildir; Ancak, bir geri çağırma gerçekleştiğinde, etkiyi mümkün olduğunca ortadan kaldırmak, her gıda üreticisinin tazminat planının odak noktasıdır. Etkili izleme ve takip sistemi birçok parça içerir. İlk bölüm doğru ve hızlı tanımlamadır. Yıllar geçtikçe, tanıma ana gücü her yerde barkod olmuştur. Tüm üretim süreci boyunca, gıda işleme sırasında konteynerlere, bitmiş ürün ambalajına, nakliye sırasında ambalaj kutularına ve paletlerine ve nihai perakende mağazasında raflara yapıştırılabilen benzersiz bir barkodla tanımlanabilir. KAGOME uzmanları, toprak ve domates suyunun yanı sıra yüksek sıcaklıklar ve fırtınalar ile başa çıkabilen gerçek zamanlı tanımlama çözümleri arıyor.
Toplama İşlemini Basitleştirmek için Radyo Frekansı Tanımlamasını (RFID) Kullanma
Radyo frekansı tanımlama (RFID) teknolojisinin sürekli gelişimi ve azalan maliyeti ile gıda takibinde uygulaması gittikçe yaygınlaşıyor. Büyük hammadde kaplarında ve dökme karışımlarda yaygın olarak kullanılır. İşletmelere, özellikle izlenebilirlik ve işlem güvenilirliği açısından ilgili süreçleri basitleştirmek ve yönetmek için çeşitli yollar sunar. Kablosuz tanımlama teknolojisi, otomatik veri kaydı için yeni bir alan açtı. Otomotiv sektöründe yıllardır Radyo Frekansı Tanımlama (RFID) teknolojisi kullanılmıştır. Araç gövdesine bir etiket yapıştırıldıktan sonra, her arabanın verisi kodlanarak yazılabilir. Radyo Frekansı Tanımlama (RFID) etiketleri, barkod teknolojisinden daha fazla işlev sağlayabilir, çünkü etiketlerle görsel temas olmadan doğrudan okunabilir / yazılabilir. Ek olarak, aynı zamanda çok dayanıklıdırlar, böylece yüksek sıcaklığa, toprağa veya neme ve diğer sert çevre koşullarına dayanabilirler.
SICK Australia'nın endüstri satış müdürü Jean-Michel Maclou ve satış mühendisi Christian Herr, XUXUM'da KAGOME'a RFU63x okuma / yazma cihazları sundu. Cihaz, tekrar kullanılabilir konteynerlerin takibi ve izlenmesi için ultra yüksek frekanslı (UHF) radyo frekansı tanımlama (RFID) çözümü olarak kullanılabilir ve ayrıca parti algılama yetenekleri sağlar. Ek olarak, RFU2012x bağımsız bir akıllı sistem olarak da kullanılabilir. Veri işleme ve filtreleme gibi entegre fonksiyonlar, istikrarlı okuma performansı ve kısa okuma döngüsü sağlayabilir. Ocak ayında 63, KAGOME, her biri çift katlı konteynerler için üç antenle donatılmış Echuca'nın ağırlıklarına ve boşaltma alanına altı SICK RFU2013x cihazı kurdu. Domates kaplarına sabitlenmiş Radyo Frekansı Tanımlama (RFID) etiketleri, güçlü tolerans ve kararlılığa sahiptir ve kendi kendine hasat işleminin etrafında da eşlik edilmiştir. RFU63x, domateslerin kağıtsız olarak otomatik tanımlanması için KAGOME'un gereksinimlerini tam olarak karşılar. Bu şekilde, yanlış miktar ve kalite verileri ve eksik hesaplar gibi mal giriş ve çıkış işlemlerinde sıklıkla ortaya çıkan hataları önlemek için radyo frekansı tanımlama (RFID) teknolojisini kullanabiliriz.
SICK RFU63x Reader, RFID Etiketleriyle görsel temas gerektirmez
Radyo Frekansı Tanımlama (RFID), domates kaynağını gerçek zamanlı olarak tanımlayabilir. Kağıtsız tanıma işleminde, kamyon sürücülerinin artık ağırlıktan inmeleri gerekmiyor, bu nedenle güvenliklerini artırıyorlar. Kamyonlar poundda daha az zaman harcıyor ve pound'daki ve domates boşaltma alanının önündeki uzun kamyonlar geçmişte kaldı ve taşıma verimliliğini artırdı. Forkliftin poundda harcadığı sürenin önceki 2 dakikadan 12 dakikaya düşürüldüğü göz önüne alındığında, kamyon şoförü 12 saatlik dönüş başına bir kez daha sürüş yapabilir.
Filoda 12 kamyon bulunduğunu varsayarsak, her kamyon ortalama 42 ton domates taşıyabilir, radyo frekansı tanımlama (RFID) teknolojisi kullanılarak üretkenlik 504 ton artırılabilir. SICK akıllı tanıma teknolojisinin getirdiği daha güvenilir gerçek zamanlı veriler sayesinde, KAGOME sadece en iyi kararı verme yeteneğini elde etmekle kalmaz, aynı zamanda üretkenliği ve verimliliği de artırır.
Winnix Teknolojileri yüksek performanslı ve yüksek kalitede lider sağlayıcıdır UHF RFID ürünler Çin'de, yüksek performanslı OEM dahil / Gömülü RFID okuyucu modülü, RFID okuyucu, RFID antenler ve özel metal karşıtı etiketler.
Güçlü Ar-Ge yeteneği ve yüksek üretim kabiliyeti ile ürünlerimiz atık kutusu yönetimi, spor toplantısı, lojistik, sağlık, envanter, endüstriyel otomasyon kontrolü vb. Alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. NXP, Alien ve Impinj ile işbirliği yaparak yüksek performanslı RFID geliştirdik ürünleri. Daha fazla detay: http://www.winnix.net