Alüminyum ekstrüzyon on-line söndürme, endüstriyel alüminyum profillerin üretimi için zorlu ve anahtar bir teknolojidir. Burada Save tarafından tasarlanan alüminyum söndürme sistemi, üretim düzeneğindeki zayıf düzlilik toleransı, zayıf boyut toleransı, kaba tane ve endüstriyel alüminyum profillerin düşük mukavemeti sorununu çözüyor. Alüminyum söndürme sistemi, malzemelerin dengeli soğumasını sağlar.
|Prosedürdeki suverme sistemlerinin özellikleri||Prosedür Karşılaştırmasında Suverme Sistemi|
|Diğer gelişmiş suverme sistemleri||Prosedürde "SAVE" suverme sistemi|
|Soğutma modu||Hava soğutmalı, yüksek basınçlı sprey soğutma||Güçlü hava soğutmalı, hava-buhar karışımı soğutma, buhar soğutmalı, yüksek basınçlı sprey soğutma|
|Soğutma hızı ve alanı||Hava soğutucusu ile yüksek püskürtme basınçlı soğutucusunu birleştiren yeterli soğutma alanı ve soğutma işlemi, kesit farkını temel alarak soğutma hızını ve gücünü yönetir. Ancak, soğutma yoğunluğu zayıftan güçlüye kadar kontrol edilemez, bu nedenle prosedürde her zaman soğutma boşluğuna neden olur||Güçlü hava soğutucusunu, hava-buhar karışımı soğutucusunu, buhar soğutucusunu, yüksek basınçlı sprey soğutucusunu birleştiren yeterli soğutma alanı ve soğutma işlemi, kesit farkını temel alarak soğutma hızını ve gücünü yönetir. Her bir soğutucu modu, zayıftan güçlüye kadar serbest bir şekilde kontrol edilir ve kesit şekli için gerekli olan çeşitli gereksinimler ile eşleştirilir. Böylece, prosedürde herhangi bir soğutma boşluğu olmaz.|
|Uyarlama fonksiyonu||Gücü ve yönelmeyi yönetebilir, ancak bu tasarım. Ancak bu tasarım, bir profilde daha büyük farklı özelliklere neden olacak şekilde uzunlamasına yönde segmentasyon işlemine sahip olamaz.||Gücü ve yönelmeyi yönetebilir. Bununla birlikte bu tasarım, uzunlamasına yönde segmentasyon işlemine sahiptir. Ve her bir segmentasyon, aynı özellikleri korumak ve bir profiled daha az deformasyona neden olmak için soğutma hızını ayarlayabilir. Makinedeki hata oranı en az seviyededir.|
|Kontrol sistemi||İnsan-makine arayüzü, yüksek otomizasyon, kolay kullanım i.çin yüksek manevra kabiliyeti. Hafıza özelliği tasarlanır, kayıt bir sonraki üretimde kaydedilebilir ve daha sonra tekrarlanabilir.||Tüm direktifler ve süreç parametreleri, insan-makine arayüzü ile sağlanabilir.. Hafıza özelliği güçlüdür, kayıt bir sonraki üretimde kaydedilebilir ve daha sonra tekrarlanabilir.Verimlilik hızlı bir şekilde geliştirilmiştir. Daha az atık üretir ve enerji tasarrufu sağlar. Makinelerdeki hata oranı en düşük seviyededir.|
|Kalite||Mekanik özelliklerin çoğu sabittir ve boyutsal hassasiyetlik yüksek değildir; küçük bir deformasyon söz konusudur.||Mekanik özelliklerin çoğu sabittir ve boyutsal hassasiyetlik yüksektir; deformasyon oldukça azdır, verimlilik yüksektir. Çevreye duyarlıdır, enerji tasarrufludur ve maliyeti düşüktür.|
Uygulama
Alüminyum soğutma sistemi, karmaşık endüstriyel alüminyum profillerin ölü açılar olmadan soğutulması için kullanılabilir. Sıradan soğutma cihazlarını, alüminyum profil düzlüğü, bitmiş ürün oranı ve soğutma ve boyut doğruluğunun düzgünlüğü bakımından iyileştirirler. Alüminyum söndürme sistemi, ürünlerin ağırlıklı olarak sert işlendiği ve düşük performansa sahip olduğu otomobil parçaları, cep telefonu kabukları ve dizüstü bilgisayarlar gibi karmaşık kesitler ve geniş alüminyum profiller için yaygın olarak kullanılır. Karmaşık profillerin ve özel alaşım profillerinin üretimi sırasında yüksek verim, yüksek verimlilik, gelişmiş ekonomik avantajlar ve müşteriler arasında büyük bir itibar kazandıran çevrimiçi soğutma ekipmanımızı kullanmanızı öneririz.
Özellikler
1. Dört soğutma modu: Hava soğutma, hava-buğu kombine soğutma, buhar soğutma, yüksek basınçlı sprey.
2. Soğutma mukavemetini, bölüm farkına dayalı olarak yönetmek için mümkün olduğunca deformasyona uğramamak için.
3. Hava soğutmasından daha yüksek yoğunlukta olan hava-sisi karışık soğutma etkili bir şekilde enerji tüketimini azaltır.
Avantajları
1. Bu söndürme yöntemi, farklı metallerin soğutma mukavemetlerini karşılar ve tüm mekanik özelliklerin karşılanmasını sağlar.
2. Ürün boyutunun doğruluğunu sağlamak için deformasyonu azaltın.
3. Ürünlerin geçiş oranı iyileştirildi. : mükemmel söndürme işlemi, bükülme, deformasyon, düşük sertlik, düzgün olmayan sertlik ve diğer zayıf mekanik özellik durumlarını önler, böylece profil ekstrüzyonunun geçiş hızı büyük ölçüde geliştirilir.
4. Enerji tasarrufu, düşük üretim maliyetleri ve kolay ve akıllı operasyon.
5. Çok kanallı meme su akışının diferansiyel ayarı
6. Her bir kanalın su debisi, gerçek ihtiyaçlara göre ayarlanabilir, böylece ekstrüzyon profillerinin üniform soğutulması sağlanır ve deformasyon azaltılır.
1. Hava-Sisli Soğutma
Profillerin çeşitliliğine göre, orijinal havalı buhar soğutma yöntemi, her iki tarafta ve profillerin üst ve alt yüzeylerinde diferansiyel ayar yapılmasını sağlar. Bu soğutma yöntemi, eşit olmayan soğutmanın neden olduğu ürün deformasyonunu önler. Bu soğutma yönteminin uygulanması, gerçek üretimde çok iyi sonuçlar elde etti ve müşterilerimiz arasında popüler.
2. Altbölüm Su Soğutma
Orijinal bir patentli tasarım, alt su soğutma profili ön ve arka bölümlerinde üniform soğutma sağlar. Subsection Su soğutma, endüstriyel profillerin deformasyonunun kontrolünde çok önemli bir rol oynamaktadır.
3. Alt-Uzatılmış Hava Soğutma
Geniş kesit ve kalın alüminyum profillerle çalışırken, genişletilmiş hava soğutma, su soğutması, buhar soğutması ve ortak hava soğutması sonrasında bir hava soğutma işlemi ekler. Uzatılmış hava soğutma işlemi, yüksek hızlı ekstrüzyonda soğutma etkisini sağlar ve deformasyonu azaltır. Alt bölüm uzatılmış hava soğutma işlemi büyük tonaj makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
4. Ayarlanabilir Soğutma Metodu
Farklı soğutma yöntemlerine ayarlanabilir bir soğutma örtüsü uygulanır. Geleneksel sabit soğutma modundan farklı olarak, soğutma yöntemleri profilin özelliklerine göre serbestçe ayarlanabilir. Soğutma modlarının ayarlanabilirliği, profillerin daha verimli ve hedef soğutulmasını sağlar ve böylece ideal soğutma etkisi elde eder.
5. Akıllı Kontrol
Su soğutma, hava soğutma ve mekanik işletme PLC kontrolünü benimser. PLC kontrol sistemi, ekipmanın basit ve rahat çalışmasını sağlamakla kalmayıp aynı zamanda istenen teknolojik endeksin elde edilmesine yardımcı olmaktadır. Çalışma kontrolü ve teknolojik parametrelerin ayarlanması için bir dokunmatik ekran ile donatılmış olan makine, her profil için uygun söndürme işlemini kaydetmek için kontrol sisteminin parametre belleğine sahiptir. Aynı profili ikinci kez üretirken, parametreler doğrudan makineye aktarılır ve makine otomatik olarak söndürme işlemini gerçekleştirir ve böylece ayarlama verimliliğini artırır.
Durum İncelemesi: Tablet PC Kabuk Söndürme
Genellikle 6063 T6 alüminyum tabakadan yapılmış tablet bilgisayar kabuğunun kalınlığı genellikle daha kalın ve daha yüksek bir düzgünlük toleransı gerektirir.
Yavaş bir soğutma hızı ile, malzemenin hava soğutması zayıf bir söndürme etkisi, kaba taneler ve düşük mekanik özelliklere neden olur. Hızlı bir soğutma hızı ile bir taşkın soğutma deposu veya su püskürtme, pürüzlü soğutma alanı, ürün ciddi deformasyon ve zayıf düzlilik toleransı ile sonuçlanır.
En iyi çözüm, etkin soğutma sağlamak için soğutma yöntemlerinin bir kombinasyonudur. Ürünlerin başlangıçtaki 4-5 metre için hava-buğu soğutması ürün sıcaklığını yaklaşık 250 ° C'ye düşürmek için kullanılır. Ürünün üniform soğumasını sağlamak için, aşağıdaki 1-2m ürün sıcaklığını yaklaşık 100 ° C'ye düşürmek için suyla püskürtülür. Ürünün bir bölümü (4 metre daha iyiyse) hava soğutması ile muamele görürse, soğutma etkisi daha iyidir. Soğutma işleminden sonra ürünler, gereken soğutma mukavemetine ulaşır ve alaşımın mekanik özelliklerine tam bir etki kazandırır. Daha az deformasyon ve uygun düz toleransla, ürünler su lekelerini, koyu lekeleri ve diğer kusurlardan kaçınır. Bu çok önemli bir işlemdir, ancak çoğunlukla göz ardı edilmektedir. Nihai söndürülmüş tablet bilgisayar kabuğu aşağıda gösterilmiştir.