Elektrik sinyallerini hareket enerjisine dönüştüren cihaz.
Kontrolörden sadece iş emrine aktarılan veriler (örn. parametre verileri, teşhis cihazı verileri).
IO Link veri aktarım hızları
Bir cihaz; bir sensör, bir aktuatör veya bir hibrid cihaz olabilir. Pasif bir katılımcıdır ve sadece Master'ın sorularına cevap verir.
Digital Input (Dijital giriş)
Digital Output (Dijital çıkış)
Device Type Manager (Üreticiye özel sürücü)
Cihaz, doğru olmayan bir işletim durumunu olay aracılığıyla Master'a bildirebilir. Bu, arayüzde bir bit'in ayarlanması yoluyla gerçekleştirilir. Master, bu olayı klasik bir hata koduyla okur.
Alan Cihaz Aracı (örn. ifm Container)
Cihaz ana dosyası - Cihazla ilgili olarak, alan hattında bağlanılması gereken bir arayüzü tanımlar. GSD dosyaları, dosya formatında bulunur ve cihazın üreticisi tarafından sağlanır.
Otomasyon sisteminin kontrol ve izleme cihazı (Human Machine Interface-İnsan Makine Arayüzü).
Hub'lar, Gateway'lerin aksine, aynı arayüzlerin arasında bağlantılar oluşturur, örn. USB Hub'ları.
Hem sensör, hem de aktuatör fonksiyonlarını bir araya getiren birleşik bir cihaz.
IEC 61131 sayılı uluslar arası normda, programlanabilen kumanda sistemlerinin temelleri ele alınır. Bölüm 9'da IO Link, küçük sensörler ve aktüatörler için Tek Damlalı dijital iletişim arayüzü (SDCI) ifadesiyle tanımlanmaktadır.
Cihazların elektronik cihaz açıklaması (IO Device Description).
Bir IO Link Master tarafından kontrol ve kumanda edilen alan cihazı.
Bir üst seviye alan hattı ile IO Link cihazları arasındaki bağlantıyı oluşturur. IO Link Master, IO Link cihazlarını kontrol ve kumanda eder.
Üretim Yürütme Sistemi (Manufacturing Execution System - MES) olarak, çok katmanlı bir üretim yönetim sisteminin proses yönelimli şekilde çalışan düzlemi tanımlanır. Genellikle 'Üretim kontrol sistemi' eşanlamlı sözcüğü kullanılır. MES, üretim planlamasına yönelik benzer etkilere sahip sistemlere, yani ERP sistemlerine (Enterprise Ressource Planning) göre, proses otomasyonunun dağıtılmış sistemlerine doğrudan bağlantı özelliğiyle dikkat çeker ve üretimin yönlendirilmesini, yönetilmesini, kumandasını veya kontrolünü gerçek zamanlı olarak gerçekleştirme olanağı sağlar. İşletim verilerini algılama (BDE), makine veri algılama (MDE) ve personel verilerini algılama gibi klasik veri algılama ve hazırlık işlemleri ile birlikte ayrıca üretim prosesi üzerinde zamansal açıdan benzer etkilere sahip diğer tüm prosesler de buna dahildir.
Port, bir IO Link iletişim kanalıdır.
Bir IO Link Master, IO Link Spesifikasyonu 1.1'e göre IO Link cihazı için parametreleme sunucusu olarak çalışabilir.
Bir adım adım bağlantı, iki nokta, yer veya cihaz arasındaki doğrudan, aracısız bir bağlantıdır.
Fiziksel değerleri algılamak ve elektriksel büyüklüklere dönüştürmek için kullanılan cihaz.
PLC, bir makineyi veya sistemi kumanda etmek veya ayarlamak için kullanılan ve dijital olarak programlanan bir endüstriyel bilgisayardır. Kullanıcı, bir PLC'yi kendi sisteminin ihtiyaçlarına göre programlar. Çevresel sinyaller, Giriş/Çıkış modülleri veya alan hattı Master'ı ve merkezi olmayan alan hattı Slave'leri üzerinden okunur veya yayınlanır.
Standart Giriş Çıkış Modu: Klasik, dijital cihazların IO Link Master portlarına bağlanması.
Bağımsız olarak iletişim kurmayan, sadece Master'ın sorularına cevap veren hat katılımcısı.
Dönüştürme süresi, A/D dönüştürücünün, ölçüm değerini algılamak ve yapı grubundaki ölçüm değerini işlemek için gereken zaman alıcı uygulamalar (teşhis, tel kopması denetimi) için ihtiyaç duyduğu sürenin toplamıdır.
Kontrolör tarafından otomatik olarak ve düzenli aralıklarla aktarılan veriler (proses verileri, değer durumu).
Bir kontrolördeki döngü süresi, girişlerin okunmasından çıkışların yayınlanmasına kasar programın işlenmesini tanımlar. İletişim sistemlerindeki döngü süresi, tüm veriler bütün katılımcılar arasında alınıp verilene ve döngü baştan başlayana kadar geçen süreyi tanımlar.