Çok Komponentli Püskürtme Makineleri Yüksek Akış Özellikleri Sunar
Yüksek Akış Teknolojisi
Çok komponentli püskürtme makinelerinin, çok çeşitli koruyucu kaplamaların pompalanması, karıştırılması ve atomize edilmesinde oldukça etkili olduğu kanıtlanmıştır. Karışımı sisteme eklemeden önce bileşenleri manuel olarak karıştırmak yerine püskürtme sistemi içinde karıştırma becerisi, çok sayıda endüstride kaliteyi artırmış ve yükleniciler için işçilikten tasarruf sağlamıştır.
Şimdi ise çok komponentli püskürtücülere yüksek akış becerisi eklenerek daha fazla fayda sağlanabilir. Güçlü XL10000 hava motoru, yüksek güçlü ısıtıcılar ve ısıtmalı tankları kullanılan Graco XP50s-hf ve XP70s-hf serisi püskürtme makineleri, yüklenicilerin işlerini daha hızlı ve ekipmanda daha az aşınma ve yıpranma ile tamamlamasını sağlar.
İşçilik Tasarrufu
2010 ve 2012 arasında piyasaya sürülen orijinal çok komponentli XP50 ve XP70 püskürtme makineleri, yüzde 100'e kadar katı içerikli yüksek viskoziteli kaplamaları işlemek için tasarlanmıştır. Yeni kızak tabanlı XP50s-hf ve XP70s-hf, büyük püskürtme memeleri veya çoklu tabancalar gerektiren büyük ve zorlu projelerde, yüksek akış kapasiteleri ile birlikte aynı çok komponentli püskürtmeyi sağlar.
Isıtma ve Karıştırma
İki adet ısıtmalı tankı, daha verimli uygulama için optimum sıcaklık ve viskoziteyi koruyarak bileşenlerin ön koşullandırılmasına yardımcı olur. Buna ek olarak, yüksek güçlü ısıtıcılar (5.400 W) daha hızlı ısıtma sağlar. Sistemde daha az basınç düşüşü, kaplamaların her zamankinden daha düşük basınçlarla püskürtülmesine olanak verir.
İşçiler, bileşenleri karıştırmak ve kap ömrü kısa malzemelerle uğraşmak yerine kaplamaları uygulamaya odaklanabilir ve sürekli karıştırmayı püskürtme makinesine bırakabilir.
XL10000 motorunun eklenmesi ve ilgili mühendislik yükseltmeleri, daha fazla akış kapasitesi ve çoklu tabancalar veya daha büyük meme boyutları ile püskürtme becerisi sağlamıştır. XP50s-hf, 5.000 psi'ye kadar basınç ve dakikada 4 galon, XP70s-hf ise 7.250 psi'ye kadar basınç ve dakikada 3 galon sağlayabilir. Kısacası, daha yüksek akış oranları ve birden fazla çalışanla daha fazla iş bitirilebilir.
XPs-hf püskürtme makineleri, aynı sistemde birden fazla tabancanın kullanılmasına olanak sağlar.
Daha Az Bakım Maliyeti
XPs-hf püskürtme makineleri ayrıca bakım maliyetlerini de azaltır. Tek ayaklı bir pompa tasarımı ile kürlenen A ve B karışımı malzemeyi işlemek yerine sistemde A ve B malzemelerinin ayrı olması, pompanın kullanım ömrünü uzatır ve salmastra, pompa mili, pompa silindirleri ve parça maliyetini düşürür. Malzemenin pompaların içinde kimyasal reaksiyona girmemesi nedeniyle aşınma ve yıpranma azalır ve pompanın kullanım ömrü uzar. Tüm parçalar stokludur ve ABD’den temin edilmektedir; bu nedenle bir yedek parçaya ihtiyaç duyulduğunda, duruş süresi çoğu son kullanıcı için en aza indirilebilir.
Kalite Faydaları
Bileşenlerin talep üzerine karıştırılması daha tutarlı bir malzeme kalitesi sağlar. Yanlış ölçümler ve tahmin yürütmeye açık olan manuel karıştırmaya güvenmek yerine, karışımlar hassas bir şekilde kontrol edilir. Bir ön karıştırma kabında reaksiyona giren ve kap ömrüne yaklaşan karışık bir malzeme yığınının aksine, malzeme püskürtülürken her zaman taze olduğundan, ısıtılan bileşenler karıştırılabilir ve tutarlı bir şekilde uygulanabilir.
Daha yüksek basınç değerleri ve karıştırma noktasını bir uzaktan manifolda taşıma becerisi sayesinde sistem, uzun hortumlarla yüksek viskoziteli malzemeleri işleyebilir ve tutarlı akış ve basınçları korurken işçilerin ulaşılması zor alanlara ulaşmasına olanak tanır. Petrol tankları, borular ve vagonlar gibi büyük projeler, çok sayıda çalışanın hassas kontrol edilen karışımlar uygulamasıyla hızlı ve tutarlı bir kalitede kaplanabilir.
25 galona kadar kaplama bileşeni içerebilen hazneler, işçilerin bileşenleri durdurma ve ekleme sayısını azaltır. Karışım oranları, 1:1 ila 4:1 arasında değişen standart oranlar elde etmek için bir veya iki alt pompa çıkarılıp eklenerek ayarlanabilir.
Çevresel Faktörler
XPs-hf sistemleri ayrıca çok sayıda çevresel fayda sunar. Sisteme bağlı bir solvent pompası, günün sonunda temizleme işlemlerine yardımcı olur ve israfı en aza indirir. Bu pompa, karıştırılan malzemenin hortum çıkışında karıştırma noktasında, makinenin aşağı akış yönünde yıkanmasını sağlar ve sistem ertesi gün veya bir aradan sonra tekrar kullanılacaksa, haznelerin yıkanması gerekmez. Manuel olarak karıştırılan sistemlerde karıştırılan malzeme günün sonunda atıldığında, önemli malzeme israfı meydana gelebilir.
Daha az yıkanmış karışım hacmi ile birlikte daha az temizlik solventi ihtiyacı, atmosfere giren uçucu organik bileşik (VOC) miktarını azaltır. Azaltılan solvent gereksinimi ayrıca yüklenicinin masraflarını da azaltır.
İşçilik tasarrufu, daha az bakım, kalite iyileştirme ve çevresel faktörler gibi faydalar dikkate alındığında XPs-hf püskürtme makineleri, yüksek kaliteli koruyucu kaplamaların uygulanmasında çıtayı yükseltir.