Sert lehimleme ve lehimleme, metalleri birleştirmek için kullanılan iki yaygın yöntemdir. Her iki işlem de dolgu metalinin eritilmesini ve bunun birleştirilen metal parçalara uygulanmasını içerir. Sert lehimleme ve lehimleme arasındaki temel fark, bunların gerçekleştirildiği sıcaklıktır. Sert lehimleme, lehimlemeye göre daha yüksek sıcaklıklar gerektirir ve sert lehimlemede kullanılan dolgu metali, lehimlemede kullanılan dolgu metalinden daha yüksek bir erime noktasına sahiptir.
Sert lehimleme genellikle paslanmaz çelik ve bakır gibi yüksek erime noktasına sahip metalleri birleştirmek için kullanılır. İşlem, birleştirilen metal parçaların yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasını ve ardından eriyen ve bağlantı yerine akan dolgu metalinin uygulanmasını içerir. Sert lehimleme, metal parçalar arasında güçlü, kalıcı bir bağ oluşturur ve bağlantı genellikle ana metalin kendisinden daha güçlüdür. Sert lehimleme aynı zamanda bakır ve çelik gibi farklı metalleri birleştirmek için de kullanılabilir.
Lehimleme ise genellikle bakır ve pirinç gibi erime noktası daha düşük olan metalleri birleştirmek için kullanılır. İşlem, birleştirilen metal parçaların lehimlemeden daha düşük bir sıcaklığa ısıtılmasını ve ardından eriyen ve bağlantı noktasına akan dolgu metalinin uygulanmasını içerir. Lehimleme, lehimlemeden daha zayıf bir bağ oluşturur ancak yine de birçok uygulama için yeterince güçlüdür. Lehimleme aynı zamanda sert lehimlemede kullanılan yüksek sıcaklıklardan zarar görebilecek hassas veya ince metal parçaların birleştirilmesinde de faydalıdır.
Lehimleme ve Lehimleme
Brazing'un tanımı
Sert lehimleme, iki veya daha fazla metal parçası arasında metalurjik bir bağ oluşturmak için ısı ve dolgu metali kullanan bir birleştirme işlemidir. Sert lehim alaşımı olarak da bilinen dolgu metali eritilir ve kılcal hareketle bağlantının içine akar. Dolgu metalinin erime noktası ana metalin erime noktasından daha yüksektir, tipik olarak 450°C'nin (840°F) üzerindedir. Sert lehimleme genellikle farklı metalleri birleştirmek için kullanılır ve koruyucu gazlar kullanılarak veya kullanılmadan gerçekleştirilebilir.
Lehimlemenin Tanımı
Lehimleme, iki veya daha fazla metal parçası arasında mekanik bir bağ oluşturmak için ısı ve dolgu metali kullanan bir birleştirme işlemidir. Lehim olarak da bilinen dolgu metali eritilir ve kılcal hareketle bağlantının içine akar. Dolgu metalinin erime noktası ana metalinkinden daha düşüktür, tipik olarak 450°C'nin (840°F) altındadır. Lehimleme genellikle benzer metalleri birleştirmek için kullanılır ve eritken kullanılarak veya kullanılmadan gerçekleştirilebilir.
Lehimleme ve Lehimleme Arasındaki Farklar
Sert lehimleme ve lehimleme arasındaki temel farklar, dolgu metalinin erime noktası ve bağlantının mukavemetidir. Sert lehimleme, dolgu metalinin daha yüksek erime noktası nedeniyle lehimlemeye göre daha güçlü bir bağlantı sağlar. Lehimleme aynı zamanda farklı metallerin birleştirilmesine de olanak sağlarken, lehimleme genellikle benzer metaller için kullanılır.
Sert lehimleme ve lehimleme arasındaki diğer bir fark, akı kullanımıdır. Sert lehimleme, bağlantıdaki oksitleri veya yabancı maddeleri uzaklaştırmak ve ıslanma ve kılcal etkiyi teşvik etmek için her zaman lehim pastasının kullanılmasını gerektirir. Lehimleme, lehimin türüne ve birleştirilen metallere bağlı olarak eritken kullanımını gerektirebilir veya gerektirmeyebilir.
Sert lehimleme ve lehimleme, işlemi gerçekleştirmek için gereken ısı açısından da farklılık gösterir. Sert lehimleme, genellikle 840°F'nin (450°C) üzerinde daha yüksek sıcaklıklar gerektirirken lehimleme, genellikle 840°F'nin (450°C) altında daha düşük sıcaklıklar gerektirir.
Özetle sert lehimleme ve lehimleme, iki veya daha fazla metal parçası arasında bir bağ oluşturmak için ısı ve dolgu metali kullanan iki farklı birleştirme işlemidir. Sert lehimleme daha güçlü bir bağlantı sağlar ve farklı metalleri birleştirebilir; lehimleme ise genellikle benzer metaller için kullanılır. Sert lehimleme daha yüksek sıcaklıklar gerektirir ve her zaman eritken kullanımını gerektirirken, lehimleme daha düşük sıcaklıklar gerektirir ve eritkenin kullanılmasını gerektirebilir veya gerektirmeyebilir.
Lehimleme İşlemi
Sert lehimleme, iki veya daha fazla metal parçanın, bir dolgu metalinin eritilip bağlantı noktasına akması yoluyla bir araya getirildiği bir birleştirme işlemidir. Dolgu metali, bitişik metalden daha düşük bir erime noktasına sahiptir ve kılcal hareketle bağlantının içine çekilir. Sert lehimleme, iş parçalarının eritilmesini içermemesi nedeniyle kaynaktan farklıdır. Sert lehimleme farklı metalleri birleştirmek için kullanılır ve nispeten düşük sıcaklıklarda gerçekleştirilir.
Lehimleme Çeşitleri
Torçla sert lehimleme, fırında sert lehimleme, indüksiyonla sert lehimleme ve daldırmalı lehimleme dahil olmak üzere çeşitli sert lehimleme türleri vardır. Torçla sert lehimleme en yaygın sert lehimleme türüdür ve bağlantıyı ve dolgu metalini ısıtmak için bir hamlaç kullanılarak gerçekleştirilir. Fırın lehimlemesi büyük veya karmaşık montajlar için kullanılır ve bir fırında gerçekleştirilir. İndüksiyonla lehimleme küçük parçalar için kullanılır ve bağlantı yerini ve dolgu metalini ısıtmak için bir endüksiyon bobini kullanılarak gerçekleştirilir. Daldırma lehimleme küçük parçalar ve montajlar için kullanılır ve parçaların erimiş dolgu metali banyosuna daldırılmasıyla gerçekleştirilir.
Lehimleme Alaşımı
Sert lehim alaşımı, iki metal parçayı birleştirmek için kullanılan metaldir. Sert lehim alaşımı genellikle iki veya daha fazla metalin birleşimidir ve birleştirilen metallerin özelliklerine göre seçilir. Sert lehim alaşımının, birleştirilen metallerden daha düşük bir erime noktasına sahip olması ve aynı zamanda birleştirilen metallerle metalurjik bir bağ oluşturması gerekir.
Dolgu Malzemesi
Dolgu malzemesi iki metal parça arasındaki birleşim yerini doldurmak için kullanılan malzemedir. Dolgu malzemesi genellikle toz veya teldir ve birleştirilecek metallerin özelliklerine göre seçilir. Dolgu malzemesinin erime noktası, birleştirilecek metallerden daha düşük olmalı ve ayrıca birleştirilecek metallerle metalurjik bir bağ oluşturmalıdır.
Lehimleme Dolgu Metali
Sert lehim dolgu metali, iki metal parça arasındaki bağlantıyı doldurmak için kullanılan metaldir. Sert lehim dolgu metali genellikle iki veya daha fazla metalin birleşimidir ve birleştirilen metallerin özelliklerine göre seçilir. Sert lehim dolgu metalinin, birleştirilen metallerden daha düşük bir erime noktasına sahip olması ve ayrıca birleştirilen metallerle metalurjik bir bağ oluşturması gerekir.
Oksidasyon
Oksidasyon, metal oksijene maruz kaldığında meydana gelen bir süreçtir. Oksidasyon, iki metal parça arasındaki bağlantıyı zayıflatabilir ve aynı zamanda renk bozulmasına da neden olabilir. Oksidasyonu önlemek için lehimleme işlemi sırasında bağlantının oksijenden korunması gerekir.
akılar
Akılar, birleştirilecek metalin yüzeyinden oksitleri çıkarmak için kullanılan kimyasallardır. Fluxlar aynı zamanda lehimleme işlemi sırasında bağlantı yerinin oksidasyondan korunmasına da yardımcı olur. Kullanılan akı türü, birleştirilen metallere ve kullanılan sert lehimleme işlemine bağlıdır.
Lehimleme İşlemi
Lehimleme, iki metal yüzey arasındaki bağlantıya dolgu metalinin eritilmesini içeren bir birleştirme işlemidir. Bu, dolgu metali ile ana metal arasında güçlü ve dayanıklı bir bağlantı oluşturan metalurjik bir bağ oluşturur. Lehimleme genellikle elektronik bileşenlerin, sıhhi tesisatın ve mücevherlerin birleştirilmesi için kullanılır.
Lehimleme Çeşitleri
Yumuşak lehimleme, sert lehimleme ve lehimleme dahil olmak üzere çeşitli lehimleme türleri vardır. Yumuşak lehimleme, erime noktası 450°C'nin altında olan metalleri birleştirmek için kullanılırken, sert lehimleme ve lehimleme, daha yüksek erime noktasına sahip metaller için kullanılır.
Kurşun Alaşımları
Kurşun alaşımları yumuşak lehimlemede dolgu metali olarak yaygın olarak kullanılır. Bu alaşımlar tipik olarak kurşun, kalay ve bazen antimon içerir. Kurşun bazlı lehimlerin işlenmesi kolaydır ve erime noktaları düşüktür, ancak toksik olabilirler ve gıdayla ilgili uygulamalar için uygun değildirler.
Kalay Alaşımları
Kalay alaşımları sert lehimleme ve sert lehimlemede dolgu metali olarak yaygın olarak kullanılır. Bu alaşımlar tipik olarak gümüş, bakır ve bazen çinko içerir. Kalay bazlı lehimler, kurşun bazlı lehimlere göre daha yüksek bir erime noktasına sahiptir ve gıdayla ilgili uygulamalar için uygundur.
akılar
Lehimlemede oksidasyonu önlemek ve ıslanma ve kılcal etkiyi teşvik etmek için eritkenler kullanılır. Islatma, lehimin metal yüzeylere yayılma ve yapışma yeteneğidir; kılcal etki ise erimiş lehimin yüzey gerilimi yoluyla bağlantının içine akma yeteneğidir. Akılar tipik olarak reçine, asit veya suda çözünür malzemelerden yapılır.
Sonuç olarak lehimleme, iki metal yüzey arasındaki bağlantıya dolgu metalinin eritilmesini içeren popüler bir birleştirme işlemidir. Kurşun ve kalay alaşımları, uygulamaya bağlı olarak genellikle dolgu metalleri olarak kullanılır ve eritkenler, ıslatma ve kılcal etkiyi teşvik etmek için kullanılır.
Lehimleme ve Lehimleme Teknikleri
Sert lehimleme ve lehimleme, iki veya daha fazla metal parçasını birleştirmek için kullanılan iki yaygın birleştirme işlemidir. Her iki teknik de dolgu metalini eritmek için ısı kullanımını içerse de, onları ayıran şey işlemin gerçekleştirildiği sıcaklıktır. Sert lehimleme tipik olarak 450°C'nin (840°F) üzerindeki sıcaklıklarda gerçekleştirilir, lehimleme ise 450°C'nin (840°F) altındaki sıcaklıklarda yapılır.
Fırın Lehimleme
Fırın lehimlemesi, fırında gerçekleştirilen bir lehimleme türüdür. Fırın belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve birleştirilecek parçalar içeriye yerleştirilir. Daha sonra dolgu metali parçaların arasına yerleştirilir ve ısı, bunun erimesine ve bağlantı yerine akmasına neden olarak güçlü bir bağ oluşturur. Fırın lehimlemesi, ısı eşanjörleri, radyatörler ve türbin kanatları gibi bileşenlerin birleştirilmesinde kullanıldığı otomotiv ve havacılık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
İndüksiyon Lehimleme
İndüksiyonla lehimleme, birleştirilecek parçaları ve dolgu metalini ısıtmak için elektromanyetik alan kullanan bir lehimleme türüdür. Parçalar bir bobine yerleştirilir ve bobinden alternatif bir akım geçirilerek parçaları ve dolgu metalini ısıtan bir elektromanyetik alan oluşturulur. İndüksiyonla sert lehimleme, elektronik ve tıp endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan, baskılı devre kartları, tıbbi cihazlar ve sensörler gibi bileşenleri birleştirmek için kullanılan hızlı ve verimli bir işlemdir.
Fırın ve indüksiyon lehimlemenin yanı sıra, torç lehimleme, dirençli lehimleme ve daldırmalı lehimleme gibi başka sert lehimleme teknikleri de vardır. Bu tekniklerin her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır ve tekniğin seçimi spesifik uygulamaya bağlıdır.
Öte yandan lehimleme genellikle bir havya veya bir fener kullanılarak gerçekleştirilir. Birleştirilecek parçalar ısıtılır ve lehim eritilip bağlantının içine akıtılarak güçlü bir bağ oluşturulur. Lehimleme, devre kartları ve teller gibi bileşenleri birleştirmek için kullanıldığı elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
Sonuç olarak sert lehimleme ve lehimleme, çeşitli endüstrilerde kullanılan iki önemli birleştirme işlemidir. Her iki teknik de dolgu metalini eritmek için ısı kullanımını içerse de, onları ayıran şey işlemin gerçekleştirildiği sıcaklıktır. Sert lehimleme tipik olarak 450°C'nin (840°F) üzerindeki sıcaklıklarda gerçekleştirilir, lehimleme ise 450°C'nin (840°F) altındaki sıcaklıklarda yapılır.
Avantajlar ve dezavantajlar
Sert lehimleme ve lehimleme, çeşitli endüstrilerde kullanılan iki yaygın birleştirme işlemidir. Her iki sürecin de belirli bir uygulama için uygun yöntemi seçerken dikkate alınması gereken avantaj ve dezavantajları vardır.
Lehimlemenin Avantajları
Sert lehimleme, diğer birleştirme yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar:
- Lehimli bağlantılar güçlüdür ve yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilir.
- Sert lehimleme, bakır ve çelik gibi farklı metalleri birleştirebilir.
- Lehimleme kaynaktan daha az ısı gerektirir, bu da bükülme veya bozulma riskini azaltır.
- Kaynak yapılması zor olan ince malzemeleri birleştirmek için lehimleme kullanılabilir.
Lehimlemenin Dezavantajları
Ancak lehimlemenin bazı dezavantajları da vardır:
- Sert lehimleme, işlemin maliyetini artırabilecek bir dolgu metalinin kullanılmasını gerektirir.
- Tamamen sızdırmaz bir bağlantı gerektiren uygulamalar için sert lehimleme uygun olmayabilir.
- Sert lehimlemenin otomatikleştirilmesi zor olabilir, bu da işçilik maliyetlerini artırabilir.
Lehimlemenin Avantajları
Lehimleme aynı zamanda çeşitli avantajlar da sunar:
- Lehimli bağlantılar çoğu uygulama için yeterince güçlüdür ve farklı metalleri birleştirmek için kullanılabilir.
- Lehimleme, lehimleme veya kaynaklamaya göre daha az ısı gerektirir; bu da bükülme veya bozulma riskini azaltır.
- Lehimleme nispeten basit ve ucuz bir işlemdir.
Lehimlemenin Dezavantajları
Ancak lehimlemenin bazı dezavantajları da vardır:
- Lehimli bağlantılar, lehimli bağlantılar kadar güçlü olmayabilir ve yüksek sıcaklık veya yüksek basınç uygulamaları için uygun olmayabilir.
- Lehimleme, birleştirilen yüzeyleri temizlemek için bir lehim pastasının kullanılmasını gerektirir; bu da dağınık ve zaman alıcı olabilir.
- Lehimleme, tamamen sızdırmaz bir bağlantı gerektiren uygulamalar için uygun olmayabilir.
Genel olarak sert lehimleme ve lehimleme arasındaki seçim, spesifik uygulamaya ve birleştirilen malzemelere bağlıdır. Her iki sürecin de avantajları ve dezavantajları vardır ve karar vermeden önce bu faktörlerin dikkatlice değerlendirilmesi önemlidir.
Lehimleme ve Lehimlemede Kullanılan Metaller
Sert lehimleme ve lehimleme, belirli metal türlerinin kullanılmasını gerektiren iki metal birleştirme işlemidir. Bu işlemlerde kullanılan metaller uygulamaya, birleştirilen malzemelere ve istenilen sonuca bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Bu bölümde lehimleme ve lehimlemede kullanılan farklı metal türlerini inceleyeceğiz.
Farklı Metaller
Sert lehimleme ve lehimleme çelik, demir, bakır, gümüş, altın, nikel ve titanyum dahil çok çeşitli metalleri birleştirmek için kullanılabilir. Metal seçimi spesifik uygulamaya ve bağlantının gerektirdiği özelliklere bağlı olacaktır. Örneğin bakır, mükemmel iletkenliği nedeniyle elektrik uygulamalarında sıklıkla kullanılırken, çelik, mukavemeti ve dayanıklılığı nedeniyle yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Farklı Metaller
Farklı metalleri birleştirmek için lehimleme ve lehimleme de kullanılabilir. Bu genellikle bakır ve çelik gibi iki farklı malzemenin birleştirilmesi gerektiğinde gereklidir. Bu durumlarda, bağlantının oluşturulması için erime noktası ana metallerden daha düşük olan bir dolgu metali kullanılır. Dolgu metali, her iki ana metalle uyumlu olduğundan ve güçlü, dayanıklı bir bağlantı oluşturacağından emin olmak için dikkatli bir şekilde seçilmelidir.
Çelik
Çelik, sert lehimleme ve lehimlemede kullanılan yaygın bir malzemedir. Dayanıklılığı ve dayanıklılığı nedeniyle yapısal uygulamalarda sıklıkla kullanılır. Çeliği lehimlerken veya lehimlerken, kullanılan spesifik çelik tipiyle uyumlu bir dolgu metali seçmek önemlidir. Örneğin, yüksek karbonlu çelikler, düşük karbonlu çeliklerden farklı bir dolgu metali gerektirir.
Ütü
Demir, lehimleme ve lehimlemede kullanılan diğer bir yaygın malzemedir. Otomotiv ve inşaat endüstrileri gibi güç ve dayanıklılığın önemli olduğu uygulamalarda sıklıkla kullanılır. Havyayı lehimlerken veya lehimlerken, kullanılan spesifik demir tipiyle uyumlu bir dolgu metali seçmek önemlidir.
Bakır
Bakır, mükemmel iletkenliği nedeniyle elektrik uygulamalarında kullanılan popüler bir malzemedir. Bakırı lehimlerken veya lehimlerken, bakırla uyumlu ve güçlü, dayanıklı bir bağlantı oluşturacak bir dolgu metali seçmek önemlidir.
Gümüş
Gümüş, yüksek erime noktası ve mükemmel iletkenliği nedeniyle sert lehimleme ve lehimlemede kullanılan popüler bir malzemedir. Genellikle elektrik uygulamalarında, mücevher ve diğer dekoratif eşyaların üretiminde kullanılır.
Altın
Altın, takı yapımında sıklıkla kullanılan yumuşak, dövülebilir bir metaldir. Altını lehimlerken veya lehimlerken, altınla uyumlu ve güçlü, dayanıklı bir bağlantı oluşturacak bir dolgu metali seçmek önemlidir.
Nikel
Nikel, alaşımların üretiminde sıklıkla kullanılan güçlü, korozyona dayanıklı bir metaldir. Nikeli lehimlerken veya lehimlerken, nikelle uyumlu ve güçlü, dayanıklı bir bağlantı oluşturacak bir dolgu metali seçmek önemlidir.
Titanyum
Titanyum, havacılık ve uzay ve tıbbi uygulamalarda sıklıkla kullanılan hafif, güçlü bir metaldir. Titanyumun sert lehimlenmesi veya lehimlenmesi sırasında, titanyumla uyumlu ve güçlü, dayanıklı bir bağlantı oluşturacak bir dolgu metalinin seçilmesi önemlidir.
Sonuç olarak sert lehimleme ve lehimlemede kullanılan metaller, spesifik uygulamaya ve istenen sonuca bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Birleştirilecek ana metallerle uyumlu, güçlü ve dayanıklı bir bağlantı oluşturacak dolgu metalinin seçilmesi önemlidir.
Dolgu Metalleri ve Alaşımları
Sert lehimleme ve lehimleme, birleştirilen malzemeler arasında güçlü, kalıcı bir bağ oluşturmak için dolgu metallerinin veya alaşımların kullanılmasını gerektirir. Dolgu metali, ana metali ıslatabilmeli ve 450°C'nin üzerinde ancak birleştirilen malzemelerin erime noktasının altında bir erime noktasına sahip olmalıdır.
Sert lehimleme ve lehimlemede kullanılan, her birinin kendine özgü özellikleri ve karakteristikleri olan çeşitli tipte dolgu metalleri ve alaşımları vardır. Bu bölümde sert lehimleme ve lehimlemede kullanılan bazı yaygın dolgu metallerini ve alaşımlarını inceleyeceğiz.
Antimon
Antimon, alaşımlarda sertleştirici madde olarak sıklıkla kullanılan, kırılgan, gümüşi beyaz bir metaldir. Sert lehimlemede antimon, alaşımın akışını ve ıslatma özelliklerini iyileştirmek için gümüş bazlı sert lehim alaşımlarında bir bileşen olarak kullanılır. Antimon ayrıca kurşunsuz lehimlerde kurşunun yerine kullanılır.
Bizmut
Bizmut, düşük toksisitesi nedeniyle sıklıkla lehimlerde kurşun yerine kullanılan gümüşi beyaz bir metaldir. Bizmut bazlı lehimler düşük erime noktasına sahiptir ve sıklıkla elektronik uygulamalarda kullanılır. Bizmut ayrıca lehim alaşımlarında gümüşün yerine kullanılır.
İndiyum
İndiyum, genellikle düşük sıcaklıktaki lehimlerde ve sert lehim alaşımlarında kullanılan yumuşak, gümüşi beyaz bir metaldir. İndiyum bazlı alaşımlar düşük erime noktasına sahiptir ve sıklıkla elektronik ve havacılık uygulamalarında kullanılır. İndiyum ayrıca aşınma direncini artırmak için yataklar ve diğer metal yüzeyler üzerinde kaplama olarak da kullanılır.
Kobalt
Kobalt, yüksek sıcaklıkta lehimleme alaşımlarında sıklıkla bileşen olarak kullanılan sert, gümüşi gri bir metaldir. Kobalt bazlı alaşımlar yüksek erime noktasına sahiptir ve sıklıkla havacılık ve otomotiv uygulamalarında kullanılır. Kobalt ayrıca aşınma direncini arttırmak için sert kaplama alaşımlarında da kullanılır.
Silikon
Silikon, ıslanma ve akış özelliklerini iyileştirmek için lehim alaşımlarında sıklıkla bir bileşen olarak kullanılan metalik olmayan bir elementtir. Silikon bazlı sert lehim alaşımları, yüksek mukavemetleri ve korozyon dirençleri nedeniyle otomotiv ve havacılık uygulamalarında sıklıkla kullanılmaktadır.
Sonuç olarak, dolgu metalleri ve alaşımları lehimleme ve lehimlemede kritik bir rol oynamaktadır. İş için doğru dolgu metali veya alaşımının seçilmesiyle sert lehimleme ve lehimleme, normalde birleştirilmesi zor veya imkansız olabilecek malzemeler arasında güçlü, kalıcı bağlar oluşturabilir.
Lehimleme ve Lehimlemeyi Etkileyen Faktörler
Sert lehimleme ve lehimleme, iki veya daha fazla metal bileşeni birleştirmek için ısı ve dolgu metali kullanımını içeren birleştirme işlemleridir. Bağlantının kalitesi lehimleme ve lehimleme işlemini etkileyen çeşitli faktörlere bağlıdır. Sert lehimleme ve lehimlemeyi etkileyen faktörlerden bazıları aşağıda tartışılmaktadır.
Oksitler
Oksitler, dolgu metalinin ana metalle bağlanmasını engelleyebileceğinden sert lehimleme ve lehimlemede yaygın bir sorundur. Hava, ısı ve diğer çevresel faktörlere maruz kalma nedeniyle metal bileşenlerin yüzeyinde oksitler oluşur. Güçlü bir bağ sağlamak için metal bileşenlerin lehimleme veya lehimleme öncesinde iyice temizlenmesi gerekir. Flux kullanımı ayrıca sert lehimleme veya lehimleme işlemi sırasında oksitlerin uzaklaştırılmasına ve bunların oluşumunun önlenmesine de yardımcı olabilir.
Sıcaklık
Isı, dolgu metalinin akışını ve bağlanmasını etkilediği için sert lehimleme ve lehimlemede kritik bir faktördür. Sıcaklık, dolgu metalini eritecek kadar yüksek olmalı, ancak ana metale zarar verecek veya bükülmesine neden olacak kadar yüksek olmamalıdır. Bağlantının aşırı ısınmasını veya az ısınmasını önlemek için ısı girişi de kontrol edilmelidir.
Ortak Geometri
Bağlantının geometrisi sert lehimleme ve lehimlemede çok önemli bir rol oynar. Bağlantı, dolgu metalinin akmasına ve ana metalle birleşmesine izin verecek şekilde tasarlanmalıdır. Güçlü bir bağ sağlamak için derz açıklığı, boşluk ve yüzey kalitesi dikkatle kontrol edilmelidir.
Liquidus ve Solidus
Dolgu metalinin sıvılaşma ve katılaşma sıcaklıkları sert lehimleme ve lehimlemede kritik faktörlerdir. Sıvılaşma sıcaklığı, dolgu metalinin tamamen eridiği sıcaklıktır, katılaşma sıcaklığı ise dolgu metalinin katılaşmaya başladığı sıcaklıktır. Uygun yapışmayı sağlamak için lehimleme veya lehimleme işlemi, sıvılaşma ve katılaşma sıcaklıkları arasındaki sıcaklık aralığında gerçekleştirilmelidir.
Kimyasal bileşim
Dolgu metalinin kimyasal bileşimi sert lehimleme ve lehimlemede bir diğer kritik faktördür. Güçlü bir bağ sağlamak için dolgu metalinin ana metalle uyumlu olması gerekir. Dolgu metalinin bileşimi, ana metalin kimyasal bileşimine ve uygulama gerekliliklerine göre dikkatli bir şekilde seçilmelidir.
Sonuç olarak sert lehimleme ve lehimleme, güçlü ve güvenilir bir bağlantı sağlamak için çeşitli faktörlerin dikkatle değerlendirilmesini gerektiren birleştirme işlemleridir. Yukarıda tartışılan oksitler, ısı, bağlantı geometrisi, sıvılaşma, katılaşma ve kimyasal bileşim gibi faktörlerin başarılı bir sert lehimleme veya lehimleme prosesi sağlamak için kontrol edilmesi gerekir.
Diğer Kaynak Teknikleriyle Karşılaştırma
Sert lehimleme ve lehimleme, imalat endüstrisinde kullanılan iki popüler birleştirme işlemidir. Bu teknikler benzer olmakla birlikte, birleşim yerini oluşturmak için gereken ısı kaynağı ve sıcaklık açısından diğer kaynak tekniklerinden farklılık göstermektedir. Bu bölümde lehimleme ve lehimlemeyi diğer iki kaynak tekniğiyle karşılaştıracağız: ark kaynağı ve direnç kaynağı.
Ark kaynağı
Ark kaynağı, elektrot ile temel malzeme arasında bir elektrik arkı oluşturmak için elektrik kullanan bir kaynak tekniğidir. Elektrik arkının ürettiği ısı, temel malzemeyi ve elektrotu eritir ve bunlar daha sonra bir araya gelerek bir bağlantı oluşturur. Ark kaynağı inşaat sektöründe çelik ve diğer metalleri birleştirmek için yaygın olarak kullanılır.
Sert lehimleme ve lehimleme ile karşılaştırıldığında ark kaynağı, bir bağlantı oluşturmak için çok daha yüksek bir sıcaklık gerektirir. Ark kaynağı için gereken sıcaklık 10.000 Fahrenheit dereceye kadar çıkabilir, sert lehimleme ve lehimleme ise 450°C'nin (840°F) altındaki sıcaklıklarda gerçekleşir. Ek olarak, ark kaynağı yalnızca belirli metallerde kullanılabilirken sert lehimleme ve lehimleme daha geniş bir metal yelpazesinde kullanılabilir.
Direnç kaynağı
Direnç kaynağı, bağlantı oluşturmak için basınç ve elektrik kullanan bir kaynak tekniğidir. Direnç kaynağında iki metal yüzey birbirine bastırılarak içinden elektrik akımı geçirilir. Elektrik akımının ürettiği ısı metal yüzeyleri eritiyor ve bunlar daha sonra birleşerek bir bağlantı oluşturuyor. Direnç kaynağı, otomotiv endüstrisinde sac metallerin birleştirilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sert lehimleme ve lehimleme ile karşılaştırıldığında direnç kaynağı, bir bağlantı oluşturmak için daha yüksek bir sıcaklık gerektirir. Ancak direnç kaynağı lehimleme ve lehimlemeye göre daha hızlı ve daha verimlidir. Ek olarak, direnç kaynağı yalnızca belirli metallerde kullanılabilirken sert lehimleme ve lehimleme daha geniş bir metal yelpazesinde kullanılabilir.
Genel olarak, her kaynak tekniğinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır ve kaynak tekniğinin seçimi, spesifik uygulamaya ve kullanılan malzemelere bağlıdır. Lehimleme ve lehimleme, farklı metalleri birleştirme kabiliyetleri ve daha düşük ısı girdileri nedeniyle sıklıkla tercih edilirken, ark kaynağı ve direnç kaynağı, hızları ve verimlilikleri nedeniyle tercih edilir.
Uygulamalar
Sert lehimleme ve lehimleme, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan birleştirme işlemleridir. Bu bölümde bu süreçlerin bazı uygulamalarını tartışacağız.
Seri üretim
Seri üretim ortamlarında hem lehimleme hem de lehimleme sıklıkla kullanılır. Bu süreçler verimli ve uygun maliyetli olup yüksek hacimli üretim için idealdir. Sert lehimleme ve lehimleme otomatikleştirilebilir, bu da verimliliklerini daha da artırır. Ayrıca bu işlemler, seri üretimde sıklıkla gerekli olan farklı metallerin birleştirilmesine de olanak tanır.
Koruyucu Gazlar
Koruyucu gazlar, oksidasyonu önlemek ve bağlantının kalitesini artırmak için sert lehimleme ve lehimlemede sıklıkla kullanılır. Bu gazlar, derz çevresinde kontaminasyonun önlenmesine ve güçlü bir bağın sağlanmasına yardımcı olan koruyucu bir atmosfer oluşturmak için kullanılabilir. Yaygın koruyucu gazlar arasında nitrojen, argon ve helyum bulunur.
Sert lehimleme ve lehimlemede koruyucu gazların yanı sıra ısı da önemli bir faktördür. Bağlantının sağlam olması ve metallerin zarar görmemesi için ısının dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Bu işlemlerde dolgu metallerinin kullanımı da önemlidir çünkü bunlar bağlantının güçlendirilmesine ve mekanik özelliklerinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Metaller
Sert lehimleme ve lehimleme bakır, pirinç, çelik ve alüminyum dahil çok çeşitli metalleri birleştirmek için kullanılabilir. Bu işlemler, kaynakta sıklıkla gerekli olan yüksek sıcaklık ve basınçları gerektirmediğinden, özellikle ince metal levhaların birleştirilmesinde kullanışlıdır. Ek olarak, karmaşık ürünlerin imalatında sıklıkla gerekli olan, farklı metalleri birleştirmek için sert lehimleme ve lehimleme kullanılabilir.
Kılcal etki
Kılcal hareket sert lehimleme ve lehimlemede önemli bir olgudur. Bu, bir sıvının dış kuvvetlerin yardımı olmadan dar alanlara akma yeteneğidir. Sert lehimleme ve lehimlemede, dolgu metalini bağlantının içine çekmek için kılcal hareket kullanılır, bu da güçlü bir bağın sağlanmasına yardımcı olur. Bu işlemlerde flux kullanımı da önemlidir çünkü kılcal hareketi teşvik etmeye ve temiz bir bağlantı sağlamaya yardımcı olur.
Sonuç olarak sert lehimleme ve lehimleme, çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü birleştirme işlemleridir. Bu işlemler özellikle seri üretim ve farklı metallerin birleştirilmesi için kullanışlıdır. Koruyucu gazların kullanımı, ısı kontrolü, dolgu metalleri ve kılcal etki, güçlü ve güvenilir bir bağlantının sağlanmasında önemli faktörlerdir.
Amerikan Kaynak Topluluğu (AWS) Standartları
American Welding Society (AWS), kaynak ve birleştirme endüstrisi için standartları belirleyen profesyonel bir kuruluştur. AWS standartları dünya çapındaki sektör profesyonelleri, üreticiler ve düzenleyici kurumlar tarafından geniş çapta tanınmakta ve kullanılmaktadır. AWS'de sert lehimleme ve lehimleme de dahil olmak üzere kaynak ve birleştirmenin farklı yönlerine yönelik standartlar geliştiren çeşitli komiteler bulunmaktadır.
AWS Lehimleme ve Lehimleme Komitesi (C3), farklı lehimleme ve lehimleme işlemleri ve dolgu metallerine yönelik spesifikasyonların geliştirilmesinden sorumludur. Komite, araştırma ve geliştirme yoluyla lehimleme ve lehimleme teknolojisinin genişletilmesini aktif olarak takip ediyor. C3 komitesi sert lehimleme ve lehimlemeyle ilgili çeşitli standartlar geliştirmiştir; bunlara aşağıdakiler dahildir:
- AWS B2.2-85, Lehimleme Prosedürü ve Performans Kalifikasyonu Standardı
- AWS C3.2M/C3.2, Lehimli Bağlantıların Mukavemetini Değerlendirmeye Yönelik Standart Yöntem
- AWS C3.4M/C3.4, Torç Lehimleme Şartnamesi
- AWS C3.5M/C3.5, İndüksiyonla Lehimleme Şartnamesi
Bu standartlar sert lehimleme ve lehimleme işlemleri, performans yeterliliği ve sert lehimli bağlantıların değerlendirilmesi için yönergeler sağlar. Ayrıca, hamlaçla sert lehimleme ve indüksiyonla sert lehimleme gibi farklı sert lehimleme ve lehimleme işlemlerine ilişkin spesifikasyonlar da sağlarlar.
AWS'nin bu standartlara ek olarak lehimleme ve lehimleme uzmanlarına yönelik bir sertifika programı da vardır. Program, lehimleme ve lehimleme süreçlerinde bilgi ve becerilerini sergileyen kişilere sertifika sağlamaktadır. AWS ayrıca bireylerin sert lehimleme ve lehimleme konusundaki bilgi ve becerilerini geliştirmelerine yardımcı olacak eğitim kursları ve seminerler de sunmaktadır.
Genel olarak AWS standartları, sert lehimleme ve lehimleme işlemlerinin kalitesinin ve güvenliğinin sağlanmasında önemli bir rol oynamaktadır. Sert lehimleme ve lehimleme işlemlerinin gerekli standartları karşıladığından emin olmak için endüstri profesyonelleri ve düzenleyici kurumlar için yönergeler sağlarlar. AWS sertifikasyon programı ve eğitim kursları aynı zamanda sert lehimleme ve lehimleme sektöründe çalışan kişilerin işlerini güvenli ve verimli bir şekilde yerine getirmek için gerekli beceri ve bilgiye sahip olmalarını sağlamaya da yardımcı olur.