Bulamaç pompası verimliliği nasıl artırılı
İlk olarak, bulamaç pompası çalışma ömrünü etkileyen nedenleri:
1. Hidrolik tasarım
2. Aşınma parçalarının durumu
3. Bulamaç konsantrasyonu
4. Pompa malzemesi
Bulamaç pompası ünitesinin düşük verimini yaratan başlıca faktörler şunlardır:
1. Bulamaç pompası kendisi verimliliği temel bir etkisidir. Aynı çalışma koşullarında, pompanın verimliliği %15'ten fazla farklılık gösterebilir.
2. Bulamaç pompasının çalışma koşulları, düşük pompa verimliliği ve yüksek enerji tüketimi ile pompanın nominal çalışma koşullarından daha düşüktür.
3. Motorun verimliliği çalışma sırasında temelde değişmeden kalır. Bu nedenle, yüksek verimli bir motor seçmek önemlidir.
4. Mekanik verimliliğin etkisi esas olarak tasarım ve üretim kalitesi ile ilgilidir. Pompa seçildikten sonra, daha sonra yönetimin etkisi küçüktür.
5. Hidrolik kayıp hidrolik sürtünme ve yerel direnç kaybı içerir. Pompa belirli bir süre çalışmaya başladıktan sonra, çark ve kılavuz vanaların yüzeyinin yıpranacağı, hidrolik kaybının artması ve hidrolik verimliliğinin azalması kaçınılmazdır.
6. Kaçak kaybı olarak da bilinen bulamaç pompasının hacim kaybı üç tür sızıntı kaybı içerir: çark conta halkası, interstage ve eksenel kuvvet denge mekanizması. Hacimsel verimlilik düzeyi sadece tasarım ve üretim le ilgili değil, aynı zamanda daha sonraki yönetimile de ilgilidir. Pompa belirli bir süre boyunca sürekli olarak çalıştırdıktan sonra, bileşenler arasındaki sürtünme nedeniyle boşluk artar ve hacimsel verimlilik azalır.
7. Bulamaç pompası, tıkanmış filtre silindirleri ve boru hattı hava sıcağı nedeniyle boşaltılır ve rölata alınır.
8. Bulamaç pompası başlamadan önce çalışanlar, bulamaç pompası başlamadan önce hazırlık çalışmalarına dikkat etmezler. Sıcak pompa, disk pompası ve dolum pompası gibi temel çalışma kuralları, genellikle bulamaç pompası nın kavitasyonuna neden olarak, pompa gürültüsüne, titreşime ve bulamaç pompası verimliliğine neden olarak, iyice uygulanmaz.
Bulamaç pompası verimliliği nasıl artırılı
1. Verimsiz bulamaç pompadeğiştirin.
Değiştirme sırasında, değiştirilen pompanın her zaman yüksek verimli bir durumda çalıştığından emin olmak için gerçek çalışma koşullarına yakın bulamaç pompası seçilir. Biz değiştirmeden önce ve sonra bulamaç pompası verimliliği bir karşılaştırma deneyyaptı. Deney, verimsiz ve yüksek tüketimli bulamaç pompası nın değiştirilmesinden sonra pompa verimliliğinin yaklaşık %10 artırılabildiği ortaya çıktı.
2. Frekans dönüşüm enerji tasarrufu teknolojisinin uygulanması. Tasarım parametreleri gerçek çalışma koşullarından daha büyük olan bulamaç pompası için, frekans dönüşüm hızı düzenleme cihazını taktıktan sonra, her zaman yüksek verimli alanda çalışacaktır.
3. Ana bulamaç pompalarında yüksek verimli ve enerji tasarruflu hız düzenleyici motorlar ve çift güçlü motorlar gibi yeni enerji tasarruflu ürünlerin uygulanmasını teşvik edin.
4. Bulamaç pompası seçimi. Yeni bir pompa seçerken, bulamaç pompası yüksek verimlilik sağlamak için büyük bir üretici tarafından üretilen bir pompa seçmelisiniz.
5. Bulamaç pompası bakımı.
(1) Hacim kaybını azaltmak için bulamaç pompasının şaft mührünü her zaman kontrol edin ve ayarlayın;
(2) Bulamaç pompasının 10.000 saat kümülatif çalışmasından sonra, pompa verimliliğini geri yüklemek için elden geçirilmelidir;
(3) Bulamaç pompasının sızıntısını tamamen ortadan kaldırmak ve hacimsel verimliliği artırmak için bulamaç pompasına körük sızdırmazlık teknolojisinin uygulanmasını teşvik edin.
6. Bulamaç pompası giriş hattının engellenmediğinden emin olmak için filtre silindirini düzenli olarak temizleyin ve boru hattı bağlantısını kontrol edin.
7. Kesinlikle bulamaç pompası çalışma kurallarına uyun. Pompayı çalıştırmadan önce, disk pompasını gerçekleştirin, giriş vanasını açın, çıkış vanasını kapatın, egzozu boşaltın ve pompanın giriş basıncının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Düşük besleme basıncı ve yetersiz akış nedeniyle pompa boşluğu önlemek için.
8. Bulamaç pompasının pompa verimliliğini düzenli olarak kontrol edin. Düşük pompa verimliliğine sahip pompa üniteleri için, zaman içinde nedenleri bulmak ve bunları çözmek için ilgili önlemler almak.