Takım dengelemenin faydaları
Dengeleme araçlarıyla ilgili olarak, bilmeye değer olan nedir?
ISO 21940-1 uyarınca dengeleme yapılırken, çoğu zaman, gereksiz yere, sıralamada bir sonraki (daha iyi) sınıfı karşılayan bir dengesizlik elde etmek amaçlanır (örneğin G 6.3 yerine G 2.5). Bu genellikle gereksiz olduğu kadar ulaşılamaz ve pahalıdır.
Örneğin, elektrik motoru rotorları gibi genel sistemleri dengelerken, ISO 21940-1'de sert rotorlar için belirtilen kalite gereklilikleri doğru şekilde uygulanamaz çünkü takım tezgahı milleri, bağlama cihazları ve takımlar farklı özelliklere sahiptir.
Ana amaç, makine dengesizliği ile ilişkili titreşimi ve sistem yüklerini azaltmaktır. Balanslama koşullarının tekrarlanabilirliği, takım sistemi ile takım mili arasındaki hatalı bağlama nedeniyle sınırlanabilir. Dönen sistemlerin dengelenmesi için gerekenler, ilgili tüm parametreleri dikkate almalıdır. ISO 16084:2017, takım balanssızlığından kaynaklanan iş mili yataklarındaki gerçek yükü dikkate alarak döner uygulamalara yönelik balanssız takımlar için gereklilikleri açıklar.
ISO 16084:2017 standardı, balanssızlıktan kaynaklanan rulman yüklerinin dinamik yük dirençlerinin %1'ini aşmaması gerektiğini belirtir. İzin verilen artık balanssızlık standartta (gmm) cinsinden ifade edilir, ayrıca ISO 21940-1 - Rijit rotorların balanslanması tarafından belirtilen belirli bir G kalite sınıfına atanmamıştır.
Ahşap işleme aletlerini dengelemeli miyiz?
Polonya'da ve aynı zamanda dünyada, bileme işleminden sonra takımları dengeleme işlemi genellikle hafife alınmaktadır. Alet bileme işiyle uğraşan şirketler genellikle balans makinelerine sahip değildir ve daha da kötüsü, balanslama yöntemini genellikle üçüncü bileme işleminden sonra kullanırlar. Bu, marangozlar veya mobilya fabrikaları için önemli maliyetlere neden olabilecek yanlış bir yaklaşımdır
Her bileme işleminden sonra balans yapmanın avantajları:
- yüzey işleminin doğruluğunun artırılması - daha az şikayete yol açan daha kaliteli elemanlar
- takım ömrü - bileyiciler arasında daha uzun takım ömrü, daha yüksek verimlilik, daha düşük maliyet
- rulman dayanıklılığı - elektro iğlerin rejenerasyonu ve rulmanların değiştirilmesi için maliyet yok
- titreşim yok - ideal yüzey kalitesi
- aletlerin dönme hızının artırılması
Ya düzenli olarak denge kurmazsak?
- alıcıdan gelen şikayetler - düşük yüzey kalitesi
- makine duruş süreleri ve sık bileme ek maliyetlerdir - kısalan takım ömrü
- makine onarımları - takımların salgısı rulmanlar için ekstra güç anlamına gelir
- elektrikli millerin veya motorların onarımı - elektrikli millerin veya motorların onarımı
- frezelenmiş eleman üzerinde bir "dalga" görünümü
What causes milling spindle imbalance?
- Takım tutucunun balanssızlığı
- Takım tutucular için balanssız aksesuarlar
- Milin kendisinin dengesizliği
- İş milindeki eş merkezli hatalar nedeniyle dengesizlik (simetri ekseni gerçek dönme ekseni ile çakışmaz).
- İş mili donanımındaki eş merkezlilik hataları
- Aşırı sıkma kuvveti ve sabitleme deformasyonu
- İş milindeki takım tutucunun konsantrik hatası ve eğimi
- Aletin kendisinde konsantriklik hatası