Darbe testleri, malzemelerin ya da parçaların hızlı yük altında ve değişken sıcaklıklardaki kırılma davranışları ile ilgili bilgi veren kısa süreli uygulamalardır. Bu testler için test sistemleri sarkaç darbe test cihazları veya düşürme test cihazlarıdır.
Tüm malzemeler, değişen sıcaklıklarda günlük kullanımda kullanılır. Kırılma davranışı da sıcaklığa bağlı olduğundan, malzemeler genellikle tüm servis sıcaklığı aralığında test edilir. Sıcaklığın etkisi altında bir materyalin hangi sıcaklıkta ve ne ölçüde kırıldığını gösterir.
Örnek diyagram, -40 °C'de yapısal çeliğin dayanım düşüşünün, 0 °C'deki dayanıma kıyasla % 25 olduğunu göstermektedir. Plastikler de benzer bir davranış sergiler, genellikle çok daha belirgin. Ayrıca sıklıkla farklı sıcaklıklarda darbe testlerine tabi tutulurlar.
Darbe testi en yaygın olarak Charpy veya IZOD kullanılarak gerçekleştirilir. Charpy testleri ISO 179-1 ve ASTM D6110 'a göre uygulanmaktadır. ISO 179-2 ‘ye göre aletli Charpy testleri Izod testleri ISO 180, ASTM D256, ASTM D4508 ve ASTM D4812'ye göre "Unnotched cantilever beam impact” e göre yapılmaktadır.
ISO 179-1'e göre Charpy, tek noktalı parametreler için ISO 10350-1 standardı çerçevesinde plastikler için tercih edilen test yöntemidir. Test, tercihen, dar taraflı darbe (1eU) içindeki çentikli numunelerde test edilir. Test sonuçlarını karşılaştırmak mümkün değildir.
Kuvvet zaman eğrisi kaydedildiğinde, yüksek kaliteli ölçüm teknolojisi ile çift entegrasyon ile kuvvet yer değiştirme diyagramı elde edilebilir. Elde edilen veriler farklı şekillerde kullanılabilir:
- Malzeme davranışını daha iyi anlamak için ek özellikler
- Kopma mekanik özellikleri
- Kuvvet diyagramında eğriye dayalı kopmanın tipinin operatöre bağımlı olmayan otomatik olarak belirlenmesi
Bir yandan, ölçülen değer eğrileri her zaman karakteristik titreşimler gösterir. Bu titreşimler, frekansı numune geometrisi, polimerin boyutları ve modül değeri ile tanımlanmış bir fonksiyonel ilişki içinde olan numune gövdesinden kaynaklanır. Geniş ölçüm aralığı, enstrümantasyonun bir başka büyük avantajıdır. Geleneksel sarkaç darbe test cihazlarında olduğu gibi enerjiler değil kuvvetler ölçülür. Ölçüm elektroniği nominal kuvvetin 1/100'ünden kesin ölçümlere izin verdiğinden, ölçülebilir darbe enerjisinin alt ucu genelde test süresine ve ölçüm elemanlarının doğal frekansına göre belirlenir. Bu, ISO 179-2 ‘de açıklanan tüm ölçüm aralığını iki aletli sarkaç çekiçle kapsamayı mümkün kılar.
Amerikan ASTM standardı esas olarak ASTM D256'da belirtilen Izod test yöntemini kullanır. Bu standart dahilinde, tüm darbe testleri çentikli numuneler ile uygulanmaktadır. Yalnızca küçük numuneler üretilebiliyorsa, Dynstat darbe testinin karşılığı olan ASTM D4508'e göre "Chip-impact" yöntemi kullanılabilir.
Yüksek hızlı test cihazları HTM çok geniş bir test hızı ve kuvvet aralığını kapsadıkları ve ayrıca çekme ve basma aralığında çok esnek bir şekilde kullanıldıkları için plastik testlerinde çok evrensel olarak kullanılabilir. Sıcaklık odaları kurulumu geniş bir sıcaklık aralığında test imkanı sağlar.