Endüstriyel elmasların çoğu, aşındırıcı aletler yapmak için kullanılır.Elmasın sertliği özellikle bor karbür, silisyum karbür ve korundumun sırasıyla 2 katı, 3 katı ve 4 katı olan yüksektir.Son derece sert iş parçalarını taşlayabilir ve birçok avantajı vardır.Bazı uygulamaları ve pansuman yöntemleriZ-ASLANDaha fazla bilgi edinin.
Avantaj
1. Yüksek öğütme verimliliği: Semente karbürü öğütürken, öğütme verimliliği silisyum karbürün birkaç katıdır.Düşük taşlama performansına sahip yüksek hızlı takım çeliğini taşlarken, ortalama verimlilik 5 kattan fazla artar;
2. Yüksek aşınma direnci:çimento taşlama çarkıçok yüksektir ve aşındırıcı parçacıkların tüketimi çok küçüktür, özellikle sert ve kırılgan iş parçalarını taşlarken avantajlar en belirgin olanıdır.Sertleştirilmiş çeliği elmas taşlama taşı ile taşlarken, aşınma direnci genel aşındırıcıların 100-200 katıdır;sert alaşımları öğütürken, genel aşındırıcıların 5.000-10.000 katıdır;
3. Küçük taşlama kuvveti ve düşük taşlama sıcaklığı: Elmas aşındırıcı parçacıkların sertliği ve aşınma direnci çok yüksektir, aşındırıcı parçacıklar uzun süre keskin kalabilir ve iş parçasına kesilmesi kolaydır.Karbürü reçine bağlı elmas taşlama taşı ile taşlarken, taşlama kuvveti sıradan taşlama çarkının taşlama kuvvetinin sadece 1/4 ila 1/5'i kadardır.Elmasın termal iletkenliği, silisyum karbürün 17.5 katı olan çok yüksektir ve kesme ısısı hızla iletilir, bu nedenle öğütme sıcaklığı düşüktür.Örneğin, semente karbürü taşlamak için bir silisyum karbür taşlama çarkı kullanın, kesme derinliği 0,02 mm'dir, taşlama sıcaklığı 1000 ℃ ~ 1200 ℃ kadar yüksektir ve taşlama için reçine bağlı elmas taşlama çarkı kullanılır.Aynı koşullar altında, sıcaklığın öğütme alanı sadece 400℃'dir;
4. Taşlama iş parçası yüksek hassasiyete ve iyi yüzey kalitesine sahiptir: elmas taşlama diskleri ile karbür takımları taşlarken, bıçak yüzünün ve bıçağın pürüzlülüğü silisyum karbür taşlama taşlarına göre çok daha düşüktür.Çok keskin, bıçağın dayanıklılığı 1 ila 3 kat arttırılabilir.Elmas taşlama taşı ile işlenen iş parçası genellikle 0.1~0.025μm'lik bir pürüzlülük Ra değerine sahiptir ve bu, sıradan taşlama çarkı taşlama ile karşılaştırıldığında 1~2 derece ile geliştirilebilir.
Başvuru
Elmas bileme taşlarısıradan taşlama taşları ile öğütülmesi zor olan ve yüksek kalite gerektiren yüksek sertlikteki malzemeleri ve değerli malzemeleri taşlamak için yaygın olarak kullanılır.Çimentolu karbür, seramik, cam, akik, değerli taşlar, yarı iletken malzemeler, taşlar gibi metalik olmayan iş parçaları da titanyum alaşımları için uygundur.
pansuman yöntemi
Elmasın yüksek sertliği ve iyi kesme performansı nedeniyle, genellikle taşlama taşının işlenmesine gerek yoktur.Ancak bir süre kullanımdan sonra talaşlar bloke olur, performans düşer ve hatta taşlama kuvveti büyük olur, taşlama sıcaklığı yükselir ve taşlama çarkı çatlar.Taşlama çarkı tıkandıktan sonra kesilmelidir.Taşlama sırasında elmas taşlama taşı silisyum karbür veya korundum biley taşı ile bilenebilir.Yöntem, yassı bir silisyum karbür veya korundum yağtaşı ile dönen bir elmas taşlama çarkı ile temas etmektir.Taşlama işlemi sırasında, elmas taşlama çarkının yüksek sertliği nedeniyle silisyum karbür veya korundum yağ taşı taşlanabilir ve silisyum karbür veya korundum yağ taşı elması çıkaracaktır.Taşlama çarkındaki talaşlar, taşlama çarkının kesme performansını eski haline getirir.
Yukarıda sizinle paylaşılan elmas taşlama taşlarının avantajları, uygulamaları ve bileme yöntemleri ile ilgili içerik bulunmaktadır.Umarım yukarıdaki içerik sayesinde elmas taşlama taşlarını daha iyi anlayabilir ve anlayabilirsiniz.
Gönderim zamanı: Mayıs-12-2022