2019-08-17 17:21:44
Endüstriyel soğutma grupları, bir işlem akışkanını soğutan veya ticari ve endüstriyel tesislerde havayı nem alan bir soğutma sistemi olarak sınıflandırılır. Bir soğutucu, soğutmak için bir buhar sıkıştırma veya emme döngüsü kullanır. Soğutulmuş su, alan soğutmasından proses kullanımlarına kadar çeşitli uygulamalara sahiptir.
Endüstriyel Chiller Çeşitleri Bir soğutucu, 1 ila 1000 ton soğutma enerjisi arasında derecelendirilmiştir.
Üç farklı tip chiller vardır:1) hava,(2) su ve (3) buharlaşmalı yoğuşmalı chiller.
Endüstriyel soğutma grupları için yukarıdaki kategorilerin her birinde dört alt kategori bulunmaktadır:
(1) pistonlu,
(2) santrifüj,
(3) vidalı tahrik
(4) ve emme soğutucular.
İlk üç tip, elektrik motorları, buhar veya gaz türbinleri tarafından beslenen mekanik soğutuculardır. Bir absorpsiyon soğutucuya, buhar gibi bir ısı kaynağı tarafından güç verilir ve hareketli parça kullanmaz. Endüstriyel Chiller BileşenleriMekanik sıkıştırma çevrimi, soğutucunun içinden geçtiği dört temel bileşene sahiptir:
(1) buharlaştırıcı
(2) kompresör
(3) kondansatör
(4) genleşme valfı.
Soğutucudaki buharlaştırıcı, kondenserden daha düşük bir basınçta ve daha düşük bir sıcaklıkta çalışacaktır.
Endüstriyel Chiller Nasıl Çalışır:
İdeal bir döngüde, kondansatör iki katlı bir bileşen olarak işlev görür. Herhangi bir yoğuşma meydana gelmeden önce, yüksek basınçlı buharın önce doymuş bir duruma getirilmesi gerekir (aşırı ısıtılmış). Sıcaklığını doyma sıcaklığına düşürmek için soğutucudan yeterli ısı aktarılmalıdır.Bu noktada, yoğuşma başlayabilir. Isı, soğutucu gazdan havaya (veya bir su yoğunlaştırıcısı kullanılıyorsa suya) aktarılmaya devam ettikçe, soğutucu akışkanın (buhar halindeki soğutucu akışkanın% 'si) kalitesi, soğutucu akışkan olana kadar düşmeye devam edecektir. tamamen yoğunlaşmış İdeal sistemde bu, kondenserin çıkışında gerçekleşir. Gerçek dünyada, kondenser çıkışında bazı alt soğutma beklenir. Alt soğutulmuş sıvı, soğutucu akışkan tüpte ve bileşenlerde basınç kayıpları yaşadığından sıvının parlamasına karşı sigorta sağlar.Soğutucu akışkan şimdi sıvı halde ve yüksek basınç ve sıcaklıktadır. Yararlı bir ısı transfer ortamı haline gelmeden önce bir değişiklik daha yapması gerekir; sıcaklıkta bir azalma. Bu, basıncı azaltarak gerçekleştirilir. Soğutucu akışkanın basınç-sıcaklık ilişkisini yanılmaz bir yasa olarak güvenebilirsiniz. Doymuş bir sıvının basıncı azalırsa, varlığını düzenleyen yasa, doyma sıcaklığının yeni basınçta üstlenmesini gerektirir.Bu nedenle, sıcaklığı azaltmak için, basınç düşürülmeli ve bunun gerçekleşmesi için bir tür kısıtlama gerekmektedir. Sistem yükü talepleri değiştikçe kısıtlamanın kendi kendini düzenleyebilmesi tercih edilir. Bu tam olarak termostatik genleşme vanasının yaptığı şeydir; sıvı soğutucu akışkan basıncında bir azalmaya neden olan, ancak buharlaştırıcı çıkışında sabit aşırı ısınmayı sürdürmek için modüle edecek olan ayarlanabilir bir kısıtlamadır. Termostatik genleşme valfi bir aşırı ısıtma kontrolüdür ve sabit bir buhar basıncı sürdürmez. Sadece basıncı kompresör boyutu, termostatik genleşme valfi, boyut yükü, yük talebi ve sistem koşulları ile belirlenecek bir seviyeye düşürmek için gerekli olan kısıtlamayı sağlar. Sabit bir buharlaştırıcı sıcaklığı gerekliyse, gereken doyma sıcaklığına karşılık gelen basıncı koruyarak çok basit bir şekilde elde edilebilir. Bu, sisteme bir evaporatör basıncı ayar valfı eklenerek gerçekleştirilir.İdeal çevrimlerimiz termostatik genleşme vanasında bir basınç düşüşü yaşamıştır. Sıvı ve buhar karışımı olan alt soğutma veya aşırı ısıtma mevcut olamaz. Dolayısıyla, soğutucu akışkanın iki durumda bulunduğu sistemdeki herhangi bir yer, basıncı için doyma sıcaklığında olacaktır.Sıvı soğutucunun bir kısmının, bu düşük sıcaklığa ulaşmak için gereken ısıyı uzaklaştırmanın bir aracı olarak kullanılması gerekir. Yine daha düşük bir sıvı sıcaklığı veren bir başka ısı transfer işlemi. Kaynama işleminde feda edilen sıvı, soğutucu akışkan kalitesindeki artışı açıklar. Sıvı sıcaklığı ile buharlaştırıcı sıcaklığı arasındaki fark ne kadar büyük olursa, yeni doyma sıcaklığına ulaşmak için daha fazla sıvı kaynatılmalıdır. Bu, daha da yüksek bir soğutucu akışkan kalitesi ile sonuçlanır.Soğutucu akışkanın yolculuğunun son kısmı, evaporatör borusundan geçen doymuş bir sıvı ve buhar karışımıdır. Sıcak içeriğinin buharlaştırıcı boyunca üflenmesi, burada ısı içeriğinin kaynar soğutucuya aktarılması. Bu, durum değişimini yaşarken soğutucuya giden gizli bir ısı kazanımıdır ve sıcaklık artışına neden olmaz. İdeal döngüde, doymuş sıvının son molekülü buharlaştırıcı çıkışında kaynamaktadır;