El Kalibinin Döküm Tanımı ve Yöntemleri
El ağırlığının tanımı:
El kalıbı, tamamı el veya el aletleri ile yapılan bir ölçüm işlemidir. Elle kalıplama işlemi esnek, geniş adaptasyon yeteneği, basit proses hızı, düşük akışlıdır. Ancak döküm kalitesi düşük, üretkenliği düşük, işçi yoğunluğu yüksek ve teknik sınırı yüksek. Bu nedenle, el kalıbı, özellikle ağır ve karmaşık şekilli dökümler olmak üzere tek parça küçük parça üretimi için uygundur.
El kalıbı yöntemleri:
1. Kum ağırlığının farklı özelliklerine göre:
İki kutulu ölçek, üç kutulu ölçek, kutu dışı ölçek, çukur örnekleme, montaj ölçeği.
2. Görünümün farklı özelliklerine göre:
Tam kalp ölçümü, bölünmüş kalp ölçümü, kum kazı ölçümü, sahte kutu ölçümü, canlı blok ölçümü.
1) İki kutu anlatımı
İki kutu anlatım, ölçmenin en temel yöntemidir. Kalıp, kullanımı kolay bir çift üst ve alt kalıptan oluşur. Çeşitli üretim partileri ve çeşitli giysiler dökümler için uygundur
2) Üç kutu anlatımı
Üç kutulu kalıp kalıbı üst, orta ve alt kalıplardan oluşur. Orta gerilmenin, dökümün iki ayırma yüzeyi arasındaki mesafe ile uyumlu olması gerekir. Üç kutu taşıma işlemi maliyeti. Esas olarak, iki ayırma yüzeyi olan tek parça, küçük seri üretim dökümleri için uygundur.
3) Kutudan çıkma ölçümü
Kutu dışı kalıplama, esas olarak hareketli kum kutusu ile kalıplama için kullanılır. Kalıp kapatıldıktan sonra kum kutusu çıkarılır ve tekrar kalıplama için kullanılır. Bir kum kutusu birçok kalıp üretebilir. Metal dökümü sırasında yanlış kalıplanmayı önlemek için kalıbın çevresini kaplamak için kalıp kumu kullanmalısınız. Kalıp ayrıca kutulanabilir. Genellikle küçük dökümler üretmek için kullanılır. Kum bağlaman kutu kayışı olmadığı için kum kutusu genellikle 400 mm'den küçüktür.
4) Çukur ölçümü
Çukur çizimi, kalıp alt kutusu olarak atölye zemin kum örneklerini kullanır. Büyük dökümlerin kum yatağının altında kok ile kaplanması ve döküm sırasında havayı boşaltmak için hava çıkış borusunun gömülmesi gerekir.
5) Çekirdek montaj ölçeği
Maça montaj ölçeği, birkaç kum maçasını bir kum kutusuna ihtiyaç duyduğundan bir kalıpta birleştirmektir. Dökümlerin kısıtlanması, ancak maliyeti yüksektir. Oluşan kum dökümlerinin seri üretimine uygun manuel kalıplama yöntemleri nelerdir?
6) Tam kalıp ölçümü
Tam kalıp şeklinin şekli entegredir, ayırma yüzeyi düzdür ve kalıp konut kalıbının yarısıdır. Şekil birimleri ve yanlış döküm kalıp kusurları üretilmez. Dökümün en büyük bölümü uçta ve düz olan dökümler için uygundur.
7) Kum kazı ölçeği
Kum kazı çiziminin görünümüdür, ancak dökümün ayırma yüzeyi geometriktir. Kalıbın elde edilmesini sağlama kumun manuel olarak kazmayı azaltmak için azaltma emek yoğun, verim düşük ve çalışan teknik seviyesi yüksek. Ayırma yüzeyi düz olmayan tek parça, küçük seri üretim dökümleri için kullanılır.
8) Sahte kutu ölçümü
kum kazma eksikliklerinin giderilmesidir. Modellemeden önce bir alt lastik (yani sahte kutu) yapın ve ardından alt lastik üzerinde bir kutu yapın. Alt lastik döküme katılmadığı için sahte kutu olarak adlandırılır. İşlem kum kazmaktan daha fazla ve sıralama yüzeyi düzgündür. Toplu üretimde kum kazma gereksinimleri dökümler için uygundur.
9) Bölünmüş kalıplama
Bölünmüş kalıplama, kalıbı en büyük bölüm boyunca iki yarıya bölmektir. Boşluk, basit ve emek tasarrufu sağlayan üst ve alt kum kutularında bulunur. En büyük orta bölme olan dökümler için yaygın olarak kullanılır.
10) Canlı blok öğretimi
Canlı blok ölçümü, kalıbın sağlanmasına (yani canlı bloklar) ulaşma döküm üzerine küçük çıkışlar, nervürler ve diğer parçaları yapmaktır. Kalıbı çizerken, önce ana gövdeyi çıkarın ve ardından canlı geçidi yandan çıkarın. Modellemesi zaman alıcısıdır ve istihdamı yüksek teknik gereksinimleri vardır. Esas olarak, gezegenli yaratıklara sahip ve kalıplanması zor olan dökümlerin tek parça ve küçük parça üretimi için kullanılır.