Juan Vilar Strategic Consultants'ın araştırmasına göre, zeytinyağı değirmenleri, hasat sonunda öğütme ekipmanlarını temizlemek için yeni bir sistem benimseyerek yılda 85,000 € tasarruf sağlayabilir.
Her hasat mevsiminin sonunda öğütme ekipmanının iyice temizlenmesi, bir sonraki yılın hasadının başarısı için kritik öneme sahiptir.
Yaz ve sonbahar aylarında ekipmanlarda kalan organik maddeler küf veya bakteri oluşumunu kolaylaştırarak bir sonraki sezon zeytinyağı üretiminin daha düşük kalitede olmasına neden olur.Ayrıca bakınız:Zeytinler Nasıl Yağa Dönüşür?
Araştırma, zeytin kalıntısını çıkarmak ve öğütme ekipmanının her bir parçasını temizlemek için basınçlı hava ve köpüklü bir alkalin deterjan kullanan bir SILAC sisteminin para, zaman ve su tasarrufu sağladığını buldu.
Geleneksel olarak, değirmen operatörleri ya değirmen ekipmanını manuel olarak kırar ve her bir parçayı temizler ya da ekipmanı sağlam tutar ve sabit bir yerde ya da taşınabilir bir CIP (yerinde temizleme) sistemi kullanırdı.
Geleneksel CIP sistemleri, değirmenin her bir ana bileşenine bağlanır ve kalan kalıntıları gidermek ve ekipmanı bir sonraki hasat için temiz ve sterilize edilmiş halde bırakmak için ekipmana su ve iki tür deterjan pompalar.
Geleneksel bir CIP, suyun ekipmandan pompalandığı bir ön durulama da dahil olmak üzere birkaç adım gerektirir. Bunu, bazik pH değerine sahip bir alkalin temizleyici kullanarak bir yıkama ve başka bir durulama takip eder. Daha sonra asitli bir temizleyici kullanılır, ardından bir dezenfektan kullanılır ve son durulama tamamlanır.
Geleneksel CIP sistemleri ayrıca mandıra çiftçileri ve bira üreticileri tarafından makinelerini temizlemek için yaygın olarak kullanılmaktadır.
SILAC sistemi bir CIP türüdür. Ancak, basınçlı hava ve alkalin köpük deterjan ve ardından su yükselmesi kullanır. Bu, geleneksel CIP'lerden durulamayı içeren birkaç adımı ortadan kaldırır.
Zeytin öğütme ekipmanlarının temizliğinde uzmanlaşmış bir şirket olan Masul Chemicals'ın araştırma tarafından aktarılan verilerine göre, CIP kullanan otomatik temizleme, manuel temizlemeye göre yüzde 46.5 daha az su ve yüzde 43.5 daha az deterjan gerektiriyor.
Otomatik sistem aynı zamanda, manuel temizlik işlemi sırasında diğer çalışanların ihtiyaç duyduğu işlevleri yerine getirebilen bir kişi ile daha az kişinin çalışmasını gerektirir.
"Araştırmacılar, bu basınçlı makine esas olarak tüm yüzeyleri (makine, hazneler, bantlar, karıştırıcılar, tanklar, zeminler, duvarlar vb.) temizler” diye yazdı. "Köpük sisteminin en göze çarpan özelliği, deterjan, işçilik (temizliğe ayrılan zaman), enerji ve her şeyden önce su gibi önemli maliyet tasarruflarıdır. şu anda kıt bir kaynak".
"Temizlik, yağ değirmeni sektöründe bir sonraki devrim olacak ve yağların kalitesini artırma stratejisi olarak özel bir önemle kurulmasını gerektirecek” dediler.