- Mar 14, 2018 -
1. örnek sayfası izleyin.
Örnek muayene baskı içinde. Yakında resmi baskı girdikten sonra mürekkep baskı başlangıcı ve su miktarı tespit edilecek miktarda değiştirilmesi ve olmalı sık sık kontrol ve o zaman ayarlanabilir. Yazdırma hızını sabit kalır, mürekkep miktarı ve su miktarı istikrarlı bir durumda olduğundan, örnekleme muayene 500 oranına göre yapılır ~ 1000 adet başına sayfa yazdırma.
Bir uyarı notu koydu. Hata oluştuğu, bir işareti, yer için resmi baskı içinde bu uzun eklenmesi gereken ikinci süreç denetim için uygun bir uyarı notu.
2. su değişimine dikkat.
Resmi yazdırma başında su değiştirmek unutmayın. Test ne zaman çalıştırma su ve baskı sonra su resmi içine bazı değişiklikler kaç olacak örnek hayalet, taşıma su, bir yan not yerleşim plaka verim herhangi bir taraf için dikkat gerekir.
Resmi yazdırma işlemi sırasında su değiştirmek için dikkat edin. Lütfen ödeme makine vücut ısısını yakın ilgi ve su etkileri havalandırma atölye içinde alkol eğitim sürümü sistem soğutma aygıtının, denetim iyi ıslatma sıvı, çok az su sıcaklığını ıslatma dikkat etmelidir, baskı kalıbının kirli uydurabilirsin. Aşırı su Emulsiyon mürekkep neden olur, sorunları bir dizi getirecektir. Örneğin, baskı değil parlak, kağıt geri çekilebilir ve overprinter, kurutma, vb yavaş mürekkep.
Mürekkep Değiştir dikkat edin.
Mürekkep mürekkep dikkat edin. Mürekkebin mürekkep ve bıçak arasındaki boşluğu üzerinden mürekkep mürekkep, mürekkebi kendi ağırlık ve doğal olarak dışarı sıkılmış. Bu nedenle, mürekkep mürekkep miktarını mürekkeple, mürekkep çıktısını doğrudan etkiler. Belirli bir miktarda mürekkep mürekkep ile tutmak dikkatli olun. Ayrıca, baskı mürekkep Tiksotropik birözelliðe sahiptir. Mürekkeple uzun süre yerleştirildiğinde, likidite yavaş yavaş bozulacaktır. Bu nedenle, mürekkebe karıştırın veya mürekkep karıştırıcı yüklemek için mürekkep bıçak kullanmak gereklidir.
Mürekkep makinede kurumasını önlemek. Yeme gibi kapalı kalma süresi uzun, dinlenme, mürekkep ve mürekkep mürekkep yüzeyi mürekkebi kuru olacak. Kurutma önlemek için kuru bir inhibitörü ile püskürtülür.
Basılı malzeme yoğunluğu su, oda sıcaklığında ve makine hızı ile değişir. Standart örnekleri ile sık sık kontrol edin. İnhomogeneity mürekkep renk önlemek için dikkat edin.
Sıvı ıslatma pH değerini tutulur ve ıslatma çözüm pH değerini kolayca mürekkep yardımcı Ajan eklenmesiyle etkilenebilirler. Eğer pH değeri artar, böylece özel dikkat edilmeli baskı kalıbının kirli, olacak.
Toprağı arkasına dikkat.
Sırt masajı yavaş yavaş kurutma mürekkep nedeniyle, mürekkep katmanıdır kalın, kağıt pürüzsüzlük daha yüksek nedeni, baskı yüzeyi mürekkep baskı kalıbının arkasına sopa.
5. çift gölge başarısızlık dikkat.
Sözde "çift gölge" bir plaka ile yazılır ve çift ve Üç Kişilik Yazdır görülebilir bir görüntüdür. Kağıt, diş, silindir, kauçuk bez gibi çift gölge için pek çok nedeni vardır, yazdırma hızını, mürekkebin viskozite ve diğer faktörler çok karmaşıktır. Nedenleri kontrol etmek ve onları işlemek için aşağıdaki yöntemleri kullanılabilir.
İki kez yazdırılır, üst baskı duyarlığını gözlemlemek ve kontrol ve güç çizim yan ölçer ayarlamak, kağıt besleme, tekerlek ve kağıt makinesi parçaları tuşuna basın.
Battaniyeyi gerilim kontrol, yeni battaniye dinlenmek kolaydır ve dikkatini sıkılır ama çok dar olmalı.
Astar ve rulo baskı baskı kontrol edin.
Gazetede bak. Kağıt, kağıt ağzına özellikle kötüdür, denetlenmesi gerektiğini bu yüzden ağır gölgeye sahip olmak kolaydır.
Tüm mürekkebin viskozite azaltmak. Mürekkebin viskozitesi yüksek, böylece kağıt ucunu kararsızdır, ağır gölgede kaynaklanan kağıt uzak battaniye, pürüzsüz değil. Mürekkebin viskozite düzgün azaltabilir.
Dişlerin düzeltilmesi. Zavallı ayarlama ve diş bakım ağır gölge nedenlerinden biri olduğunu. Bu nedenle, ayarlama ve diş bakımı düzenli olarak onları iyi çalışır durumda tutmak için yapılmalıdır.
6. üst baskı kontrol etmek için dikkat.
20 almak ~ 30 parmak sürekli olarak sonra kağıdın kenarlarına büküm ve ön ve yan hat doğru konumunu kontrol edin.
7. diğer iş dikkat.
Ek olarak, mürekkep nemlendirmek ve karıştırın.
Pis işlerini kaldırın. Plaka veya battaniye yün adsorpsiyon nedeniyle mürekkep kalıntı, kağıt tozu, kağıt ve kağıt üzerinde yansıyan, kiri çıkarmak gereklidir. Kirli çalışmalarının yanı sıra genel olarak kesilmelidir. Kir işlemi sırasında kaldırabilirsiniz bir aygıt değilse. Ne zaman koşma doğrudan kiri çıkarmak için kesinlikle yasaktır.
Kauçuk, plaka ve yapıştırıcı temizlemek için. Mürekkep, kağıt toz, toz toz ve mürekkep, transferini battaniye gerekir durdurduğunuzda battaniye temizlik, işlem Emanet dikkat etmelidir. Temizlik ve kaplama işlemleri de güvenli düşünülmelidir.
Matbaa anormal olgusu dikkat edin. Ses, ısı, titreşim ve makine kokusu dikkat edin. Geçerli sık sık kontrol ve baskı makinesi anormal durumu dikkat.
8. mühür numarası dikkat.
Çek yazdırma işlemi sonunda, yazdırma numaranın üretim inşaat sayfası ile tutarlı olduğunu onaylamak gereklidir. Eksik bir numara varsa, üretim Müdürü gereksiniminin reprinting için bildirilir.
Bir çift: Ücretsiz Sonraki: KARTLARI kökeni